一種用于設備一次灌漿的導向裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于設備一次灌漿的導向裝置，包括導向管，漏斗和支撐架，其特征在于：所述導向管為直徑≥60mm的鋼管，在離其中一端端口0.5m處彎曲成90度，所述漏斗為塑料漏斗或者鐵皮制作的漏斗，所述支撐架包括套管和支撐桿，套管壁焊接兩根呈八字形布置的Ф12mm，長5m圓鋼支撐桿，其中：套管套入導向管中，且用鎖緊螺桿與導向管夾緊，支撐桿支持漏斗和導向管的穩(wěn)定性。本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置及其制作方法具有灌漿的導向裝置結構簡單、制作方便，灌漿速度快捷、灌漿正確到位，灌漿質量好，節(jié)約灌漿料和降低工程成本的優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于設備一次灌漿的導向裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種導向裝置，具體地說，是一種用于設備一次灌漿的導向裝置。 【背景技術】
[0002]在設備設計和安裝過程中，由于預留套筒安裝快捷，精度不高，又能最終達到設備安裝精度，越來越受到人類歡迎。但是，設備粗調安裝結束后，下一施工程序為對預留套筒進行灌漿，即一次灌漿。一次灌漿往往受設備底座的阻擋，通常采用槽鋼斜放作為灌漿導向裝置，而由于槽鋼自身結構原因，灌漿速度較慢，且容易浪費灌漿料。
[0003]因此已知的灌漿導向裝置存在著上述種種不便和問題。
【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的，在于提出一種灌漿速度快捷、灌漿到位的用于設備一次灌漿的導向裝置。
[0005]本實用新型的另一目的，在于提出一種灌漿速度快捷、灌漿正確到位的用于設備一次灌漿的導向裝置的制造方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0007]—種用于設備一次灌漿的導向裝置，包括導向管，漏斗和支撐架，其特征在于: [00〇8]所述導向管為直徑多60mm的鋼管，在離其中一端端口 0.5m處彎曲成90度，以使導向管呈直角彎管；
[0009]所述漏斗為塑料漏斗或者鐵皮制作的漏斗，漏斗嘴能插入導向管中；
[0010]所述支撐架包括套管和支撐桿，套管075.5x3.75mm，長0.1m，套管圓周同一斷面劃分三等份部位，在套管壁各取孔〇 20mm，三孔各與螺母焊接，螺母設有匹配的M12鎖緊螺桿，套管壁焊接兩根呈八字形布置的〇 12mm，長5m圓鋼支撐桿；
[0011]其中:套管套入導向管中，且用鎖緊螺桿與導向管夾緊，支撐桿支持漏斗和導向管的穩(wěn)定性。
[0012]本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。
[0013]前述的用于設備一次灌漿的導向裝置，其中所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設置。[0〇14]前述的用于設備一次灌衆(zhòng)的導向裝置，其中所述導向管為0 60x3.5mm，長0.8m的鋼管。
[0015]—種用于設備一次灌漿的導向裝置的制造方法，其特征在于包括以下步驟:
[0016]a、導向管制作，取〇 60x3.5mm，長度0.8m鋼管，從其中一端0.5m處為中心彎曲成90 度；
[0017]b、漏斗制作:取家庭食用油廢油桶一個，采用刀子或剪刀把底板切割掉制成塑料漏斗；
[0018]c、取管道〇 75.5x3.75mm，長度0.lm作為套管，在套管中間同一斷面出等分三部分取孔〇20mm，取三套螺栓M12,螺帽分別與孔焊接;取圓鋼012長度10m兩根，與管道斜度進行焊接作為支撐桿。
[0019]本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置的制造方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。
[0020]前述的方法，其中所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設置。
[0021]前述的方法，其中所述導向管內徑尺寸大于廢油桶口外徑尺寸，支撐架套管內徑尺寸大于導向管外徑尺寸。
[0022]采用上述技術方案后，本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置及其制作方法具有以下優(yōu)點:[〇〇23]1、灌漿的導向裝置結構簡單、制作方便；[〇〇24]2、灌漿速度快捷、灌漿正確到位，灌漿質量好；
[0025]3、節(jié)約灌漿料，降低工程成本?！靖綀D說明】
[0026]圖1為本實用新型實施例的導向裝置結構示意圖；
[0027]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0028]圖中:1支撐桿，2鎖緊螺桿，3漏斗，4套管，5導向管?！揪唧w實施方式】
[0029]以下結合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。
[0030]實施例1
[0031]本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置，包括導向管，漏斗和支撐架。
[0032]現(xiàn)請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例的導向裝置結構示意圖，圖2為圖1中 A-A剖視圖。如圖所不，所述導向管5為5 〇 60x3.5mm，長0.8m的鋼管，在離其中一端端口 0.5m 處彎曲成90度，以使導向管呈直角彎管；
[0033]所述漏斗3為塑料漏斗3漏斗，漏斗嘴能插入導向管中；[〇〇34] 所述支撐架包括套管4和支撐桿1，套管為〇 75.5x3.75mm，長0.lm，套管圓周同一斷面劃分三等份部位，在套管壁各取孔〇20mm，三孔各與螺母焊接，螺母設有匹配的M12鎖緊螺桿2，套管壁焊接兩根呈八字形布置的〇 12mm，長5m圓鋼支撐桿；
[0035]其中:套管套入導向管中，且用鎖緊螺桿與導向管夾緊，支撐桿支持漏斗和導向管的穩(wěn)定性。所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設置。
[0036]實施例2
[0037]—種用于設備一次灌漿的導向裝置的制造方法，包括以下步驟:
[0038]a、導向管制作:取〇 60x3.5mm，長度0.8m鋼管，從其中一端0.5m處為中心彎曲成90 度；[〇〇39] b、漏斗制作:取家庭食用油廢油桶一個，采用刀子或剪刀把底板切割掉制成塑料漏斗；
[0040] C、述支撐架制作:取管道〇 75.5x3.75mm，長度0.lm作為套管，在套管中間同一斷面出等分三部分取孔〇20mm，取三套螺栓M12,螺帽分別與孔焊接；取圓鋼0 12長度10m兩根，與管道斜度進行焊接作為支撐桿。所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設置。所述導向管內徑尺寸大于廢油桶口外徑尺寸，支撐架套管內徑尺寸大于導向管外徑尺寸。
[0041]本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置使用方法如下:[〇〇42]首先，導向管下端口直接與螺栓預留套筒口對正，導向管垂直擺放。其次，支撐架套管從導向管上端套入，兩支撐架支撐桿低端與地面良好接觸，若地面不平也可采用其他物體塞緊支撐桿與地面的間隙。再次，采用支撐架螺栓螺桿，利用頂絲原理使套管與導向管緊密相連。最后，油桶口插入導向管上端口，一人把灌漿料倒入油桶內，灌漿料通過導向管流向預留套筒內，即順利完成了一次灌漿。
[0043]本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置的導向管和支撐架材料、尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實際材料選用，要求導向管內徑尺寸大于油桶口外徑尺寸，支撐架套管內徑尺寸大于導向管外徑尺寸。根據(jù)實際情況也可不制作支撐架，直接采用導管和漏斗即可。
[0044]本實用新型具有實質性特點和顯著的技術進步，本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置結構簡單、制作方便，施工簡單易操作、成本低廉、移動靈活、大大提高一次灌漿效率。
[0045]2015年6月份，湖北新冶鋼特鋼中棒工程中，第一批水平乳機底座粗校完畢，下一道工序為設備一次灌漿，但由于乳機底座的阻礙，一次灌漿無法直接進行。使用本實用新型的用于設備一次灌漿的導向裝置不但使灌漿工序順利進行，更使灌漿速度較快，取得加快施工進度，節(jié)約灌漿料的效果顯著。
[0046]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求限定。
【主權項】
1.一種用于設備一次灌漿的導向裝置，包括導向管，漏斗和支撐架，其特征在于:所述導向管為直徑多60mm的鋼管，在離其中一端端口 0.5m處彎曲成90度，以使導向管呈直角彎管；所述漏斗為塑料漏斗或者鐵皮制作的漏斗，漏斗嘴能插入導向管中；所述支撐架包括套管和支撐桿，套管〇 75.5x3.75mm，長0.lm，套管圓周同一斷面劃分 三等份部位，在套管壁各取孔〇 20mm，三孔各與螺母焊接，螺母設有匹配的Ml 2鎖緊螺桿，套 管壁焊接兩根呈八字形布置的〇 12mm，長5m圓鋼支撐桿；其中:套管套入導向管中，且用鎖緊螺桿與導向管夾緊，支撐桿支持漏斗和導向管的穩(wěn) 定性。2.如權利要求1所述的用于設備一次灌漿的導向裝置，其特征在于，所述支撐架的支撐 桿與直角彎管的彎管方向相反設置。3.如權利要求1所述的用于設備一次灌漿的導向裝置，其特征在于，所述導向管為〇 60x3.5mm，長0 ? 8m 的鋼管。
【文檔編號】E02D15/04GK205604732SQ201620342767
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王海龍, 蘭靜, 袁淑玉
【申請人】五冶集團上海有限公司