一種可拆卸式鋼筋堆架的制作方法
【專利摘要】一種可拆卸式鋼筋堆架，包括立柱、支撐梁、拉梁，其中：由四根立柱縱向通過節(jié)點(diǎn)板與二根支撐梁連接，橫向通過節(jié)點(diǎn)板與二根拉梁連接共同構(gòu)成一個(gè)框架單元，根據(jù)鋼筋堆架場(chǎng)地大小需要將若干個(gè)框架單元連接縱橫擴(kuò)展組成鋼筋堆架，其特征在于：所述立柱（5）為工字鋼，所述支撐梁（4）為工字鋼，所述拉梁（7）為工字鋼，以用于螺栓相互連接。本實(shí)用新型的可拆卸式鋼筋堆架及其制作方法具有鋼筋堆架結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，鋼筋材料的分類堆放、取用方便，提高了工作效率，規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)材料管理，提升了施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化工地的預(yù)期效果和適于多個(gè)工程項(xiàng)目重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種可拆卸式鋼筋堆架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種材料堆放裝置，具體地說，是一種可拆卸式鋼筋堆架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理過程中，鋼筋原材料經(jīng)常是堆放混亂，各種型號(hào)、各種規(guī)格堆放在一起，在使用時(shí)，取放麻煩，且不易進(jìn)行識(shí)別，浪費(fèi)工作時(shí)間，有時(shí)還需要大型機(jī)械配合進(jìn)行二次倒運(yùn)，既浪費(fèi)人力物力，又浪費(fèi)了施工時(shí)間。
[0003]因此已知的鋼筋材料堆放方式存在著上述種種不便和問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，在于提出一種分類堆放、取用方便的可拆卸式鋼筋堆架。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的，在于提出一種便于施工工地轉(zhuǎn)場(chǎng)的可拆卸式鋼筋堆架。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種可拆卸式鋼筋堆架，包括立柱、支撐梁、拉梁，其中:由四根立柱縱向通過節(jié)點(diǎn)板與二根支撐梁連接，橫向通過節(jié)點(diǎn)板與二根拉梁連接共同構(gòu)成一個(gè)框架單元，根據(jù)鋼筋堆架場(chǎng)地大小需要將若干個(gè)框架單元連接縱橫擴(kuò)展組成鋼筋堆架，其特征在于:
[0008]所述立柱為工字鋼，工字鋼底端固焊底板，底板為200mm*200mm*10mm鋼板，使工字鋼與底板垂直，立柱工字鋼腹板兩側(cè)設(shè)置加勁板與底板焊接在一起;立柱工字鋼底端距離底板300mm處的翼緣板和腹板上均焊有節(jié)點(diǎn)板，節(jié)點(diǎn)板為矩形鋼板，矩形鋼板的長度方向設(shè)置兩個(gè)通孔用于螺栓連接，通孔直徑為16mm、孔距50mm;節(jié)點(diǎn)板焊接在立柱翼緣板上的位置比在立柱腹板上的位置低1mm;
[0009]所述支撐梁為工字鋼，長度多1000mm，支撐梁兩端腹板設(shè)置兩個(gè)通孔，支撐梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接；
[0010]所述拉梁為工字鋼，長度多2000mm，拉梁兩端腹板設(shè)置兩個(gè)通孔，拉梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接。
[0011]本實(shí)用新型的可拆卸式鋼筋堆架還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述立柱與底板圍焊一周。
[0013]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述立柱長度彡1000mm。
[0014]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述加勁板為三角形加勁板。
[0015]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述節(jié)點(diǎn)板矩形鋼板尺寸為100mm*50mm*10mm。
[0016]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述兩個(gè)通孔的孔距允許偏差±0.5mm。
[0017]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述立柱為18#工字鋼。
[0018]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述支撐梁為18#工字鋼。
[0019]前述的可拆卸式鋼筋堆架，其中所述拉梁為16#工字鋼。
[0020]—種可拆卸式鋼筋堆架的制作方法，其特征在于包括以下步驟:
[0021]a、鋼筋堆架場(chǎng)地準(zhǔn)備
[0022]在可拆卸式鋼筋堆架范圍內(nèi)饒筑10mm厚C15混凝土墊層作為鋼筋堆架場(chǎng)地；
[0023]b、制作立柱
[0024]立柱為工字鋼，工字鋼底端固焊底板，底板為200mm*200mm*10mm鋼板，使工字鋼與底板垂直，立柱工字鋼腹板兩側(cè)設(shè)置加勁板與底板焊接在一起，焊接采用手工電弧焊，立柱與底座應(yīng)圍焊一周，立柱與加勁板為雙面角焊縫；
[0025]c、制作節(jié)點(diǎn)板
[0026]節(jié)點(diǎn)板為矩形鋼板，矩形鋼板的長度方向鉆取兩個(gè)通孔用于螺栓連接，通孔直徑為16mm、孔距50mm;立柱工字鋼底端距離底板300mm處的翼緣板和腹板上均焊有節(jié)點(diǎn)板，立柱與節(jié)點(diǎn)板為雙面角焊縫;節(jié)點(diǎn)板焊接在立柱翼緣板上的位置比在立柱腹板上的位置低10mm；
[0027]d、制作支撐梁
[0028]支撐梁為工字鋼，長度多1000mm，支撐梁兩端腹板鉆取兩個(gè)通孔，使支撐梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接；
[0029]e、制作拉梁
[0030]拉梁為工字鋼，長度多2000mm，拉梁兩端腹板鉆取兩個(gè)通孔，拉梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連；
[0031 ] f、鋼筋堆架場(chǎng)地安裝鋼筋堆架
[0032]在經(jīng)硬化的混凝土墊層上安裝鋼筋堆架，立柱翼緣板、腹板上均焊有節(jié)點(diǎn)板，分別與支撐梁、拉梁通過螺栓進(jìn)行連接。
[0033]本實(shí)用新型的可拆卸式鋼筋堆架的制作方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0034]前述的方法，其中所述節(jié)點(diǎn)板矩形鋼板尺寸為100mm*50mm* I Omm。
[0035]前述的方法，其中所述兩個(gè)通孔的孔距允許偏差±0.5mm。
[0036]前述的方法，其中所述立柱為18#工字鋼。
[0037]前述的方法，其中所述支撐梁為18#工字鋼。
[0038]前述的方法，其中所述拉梁為16#工字鋼。
[0039]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的可拆卸式鋼筋堆架及其制作方法具有以下優(yōu)占.V.
[0040]1、鋼筋堆架結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；
[0041]2、鋼筋材料的分類堆放、取用方便，提高了工作效率，規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)材料管理，提升了施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化工地的預(yù)期效果；
[0042]3、適于多個(gè)工程項(xiàng)目重復(fù)利用。
【附圖說明】
[0043]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的可拆卸式鋼筋堆架平面示意圖；
[0044]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的可拆卸式鋼筋堆架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖3為圖2中的P部位放大圖。
[0046]圖中:I混凝土墊層，2底板，3加勁板，4支撐梁，5立柱，6節(jié)點(diǎn)板，7拉梁。
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說明。
[0048]實(shí)施例1
[0049]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的可拆卸式鋼筋堆架平面示意圖。一種可拆卸式鋼筋堆架，包括立柱、支撐梁、拉梁，其中:由四根立柱縱向通過節(jié)點(diǎn)板與二根支撐梁連接，橫向通過節(jié)點(diǎn)板與二根拉梁連接共同構(gòu)成一個(gè)框架單元，根據(jù)鋼筋堆架場(chǎng)地大小需要將若干個(gè)框架單元連接縱橫擴(kuò)展組成鋼筋堆架。
[0050]現(xiàn)請(qǐng)參閱圖2-3，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的可拆卸式鋼筋堆架結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中的P部位放大圖。如圖所示，所述立柱5為長度100mm的18#工字鋼，工字鋼底端在底板上圍焊一周固焊底板，底板為200mm*200mm*10mm鋼板，使工字鋼與底板垂直，立柱工字鋼腹板兩側(cè)設(shè)置三角形加勁板與底板焊接在一起;立柱工字鋼底端距離底板300mm處的翼緣板和腹板上均焊有節(jié)點(diǎn)板，節(jié)點(diǎn)板6為矩形鋼板，矩形鋼板的長度方向設(shè)置兩個(gè)通孔用于螺栓連接，通孔直徑為16mm、孔距50mm;節(jié)點(diǎn)板焊接在立柱翼緣板上的位置比在立柱腹板上的位置低I Omm ；所述節(jié)點(diǎn)板矩形鋼板尺寸為10mm*50mm* I Omm。
[0051]所述支撐梁4為18#工字鋼，長度為1000mm，支撐梁兩端腹板設(shè)置兩個(gè)通孔，支撐梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板6的兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接；
[0052]所述拉梁7為16#工字鋼，長度為2000mm，拉梁兩端腹板設(shè)置兩個(gè)通孔，拉梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板6的兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接。所述兩個(gè)通孔的孔距允許偏差 ±0.5mmo
[0053]實(shí)施例2
[0054]一種可拆卸式鋼筋堆架的制作方法，包括以下步驟:
[0055]a、鋼筋堆架場(chǎng)地準(zhǔn)備
[0050]在可拆卸式鋼筋堆架范圍內(nèi)饒筑10mm厚C15混凝土墊層作為鋼筋堆架場(chǎng)地；
[0057]b、制作立柱
[0058]立柱5為18#工字鋼，工字鋼底端固焊底板，底板為200mm*200mm*10mm鋼板，使工字鋼與底板垂直，立柱工字鋼腹板兩側(cè)設(shè)置加勁板與底板焊接在一起，焊接采用手工電弧焊，立柱與底座應(yīng)圍焊一周，立柱與加勁板為雙面角焊縫；
[0059]c、制作節(jié)點(diǎn)板
[0060]節(jié)點(diǎn)板6為矩形鋼板，矩形鋼板的長度方向鉆取兩個(gè)通孔用于螺栓連接，通孔直徑為16mm、孔距50mm;立柱工字鋼底端距離底板300mm處的翼緣板和腹板上均焊有節(jié)點(diǎn)板，立柱與節(jié)點(diǎn)板為雙面角焊縫;節(jié)點(diǎn)板焊接在立柱翼緣板上的位置比在立柱腹板上的位置低I Omm ；所述節(jié)點(diǎn)板6矩形鋼板尺寸為10mm*50mm* I Omm。
[0061 ] d、制作支撐梁
[0062]支撐梁4為18#工字鋼，長度為1000mm，支撐梁兩端腹板鉆取兩個(gè)通孔，使支撐梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板6兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接;所述兩個(gè)通孔的孔距允許偏差 ± 0.5mm。
[0063]e、制作拉梁
[0064]拉梁7為16#工字鋼，長度為2000mm，拉梁兩端腹板鉆取兩個(gè)通孔，拉梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板(6)兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連。
[0065]f、鋼筋堆架場(chǎng)地安裝鋼筋堆架
[0066]在經(jīng)硬化的混凝土墊層上安裝鋼筋堆架，立柱翼緣板、腹板上均焊有節(jié)點(diǎn)板，分別與支撐梁、拉梁通過螺栓進(jìn)行連接。
[0067]通過以上施工步驟構(gòu)成一個(gè)框架單元，根據(jù)鋼筋堆架場(chǎng)地大小需要將若干個(gè)框架單元連接縱橫擴(kuò)展組成鋼筋堆架。
[0068]本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本實(shí)用新型的可拆卸式鋼筋堆架及其制作方法采用鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，由四根立柱縱向通過節(jié)點(diǎn)板與二根支撐梁連接，橫向通過節(jié)點(diǎn)板與二根拉梁連接共同構(gòu)成一個(gè)框架單元，根據(jù)鋼筋堆架場(chǎng)地大小需要將若干個(gè)框架單元連接縱橫擴(kuò)展組成鋼筋堆架。
[0069]本實(shí)用新型的可拆卸式鋼筋堆架及其制作方法使鋼筋材料的分類堆放、取用更加方便，提高了工作效率，規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)材料管理，提升了施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化工地的預(yù)期效果，且安裝方便，雖一次投入費(fèi)用偏高，但可以多個(gè)項(xiàng)目重復(fù)利用，滿足經(jīng)濟(jì)效益。
[0070]本實(shí)用新型的可拆卸式鋼筋堆架及其制作方法在蚌埠槐花園項(xiàng)目中運(yùn)用，效果顯著，得到了監(jiān)理單位、建設(shè)單位以及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門的一致認(rèn)可，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0071]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸式鋼筋堆架，包括立柱、支撐梁、拉梁，其中:由四根立柱縱向通過節(jié)點(diǎn)板與二根支撐梁連接，橫向通過節(jié)點(diǎn)板與二根拉梁連接共同構(gòu)成一個(gè)框架單元，根據(jù)鋼筋堆架場(chǎng)地大小需要將若干個(gè)框架單元連接縱橫擴(kuò)展組成鋼筋堆架，其特征在于: 所述立柱(5)為工字鋼，工字鋼底端固焊底板，底板為200mm*200mm*10mm鋼板，使工字鋼與底板垂直，立柱工字鋼腹板兩側(cè)設(shè)置加勁板與底板焊接在一起;立柱工字鋼底端距離底板300mm處的翼緣板和腹板上均焊有節(jié)點(diǎn)板，節(jié)點(diǎn)板(6)為矩形鋼板，矩形鋼板的長度方向設(shè)置兩個(gè)通孔用于螺栓連接，通孔直徑為16mm、孔距50mm;節(jié)點(diǎn)板焊接在立柱翼緣板上的位置比在立柱腹板上的位置低1mm; 所述支撐梁(4)為工字鋼，長度多1000mm，支撐梁兩端腹板設(shè)置兩個(gè)通孔，支撐梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板(6)兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接； 所述拉梁(7)為工字鋼，長度多2000mm，拉梁兩端腹板設(shè)置兩個(gè)通孔，拉梁兩端腹板兩個(gè)通孔與節(jié)點(diǎn)板(6)兩個(gè)通孔匹配，以用于螺栓相互連接。2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述立柱與底板圍焊一周。3.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述立柱長度多1000mm。4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述加勁板為三角形加勁板。5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述節(jié)點(diǎn)板(6)矩形鋼板尺寸為10mm*50mm*1mm。6.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述兩個(gè)通孔的孔距允許偏差±0.5mmo7.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述立柱為18#工字鋼。8.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述支撐梁為18#工字鋼。9.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式鋼筋堆架，其特征在于，所述拉梁為16#工字鋼。
【文檔編號(hào)】B65D85/20GK205604729SQ201620376776
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】楊景奎, 劉棟
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司