組合式預(yù)制機房的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種通信機房，尤其是涉及一種組合式預(yù)制機房。該組合式預(yù)制機房，包括預(yù)制的側(cè)壁、頂蓋和混凝土底座，側(cè)壁的下表面嵌設(shè)有第一預(yù)埋件，底座上設(shè)置有與第一預(yù)埋件相對應(yīng)的第二預(yù)埋件，第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件上均設(shè)置有定位孔，定位孔內(nèi)嵌設(shè)有定位銷；側(cè)壁的上表面嵌設(shè)有第三預(yù)埋件，第三預(yù)埋件上設(shè)置有螺紋孔，頂蓋與側(cè)壁通過螺紋孔螺栓連接。本實用新型具有能夠有效地實現(xiàn)機房快速安裝、無需現(xiàn)場制作、節(jié)省建站工期、降低成本、實現(xiàn)機房提前預(yù)制等有益效果。
【專利說明】
組合式預(yù)制機房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種通信機房，尤其是涉及一種組合式預(yù)制機房。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一類通信機房采用在站點現(xiàn)場做地基砌墻再粉刷。這種機房地基保護期，墻體、屋頂保護期，再加粉刷，整個工期長，影響建站速度。還有一類通信機房采用鋼板，這種機房雖然能達到快速安裝，但用鋼板做內(nèi)外墻面成本高，且鋼板外墻做油漆麻煩，無法直接做外墻美化裝飾。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是針對上述問題，提供一種能夠有效地實現(xiàn)機房快速安裝、無需現(xiàn)場制作、節(jié)省建站工期、降低成本、實現(xiàn)機房提前預(yù)制的組合式預(yù)制機房。
[0004]本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的:一種組合式預(yù)制機房，包括預(yù)制的側(cè)壁、頂蓋和混凝土底座，側(cè)壁的下表面嵌設(shè)有第一預(yù)埋件，底座上設(shè)置有與第一預(yù)埋件相對應(yīng)的第二預(yù)埋件，第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件上均設(shè)置有定位孔，定位孔內(nèi)嵌設(shè)有定位銷;側(cè)壁的上表面嵌設(shè)有第三預(yù)埋件，第三預(yù)埋件上設(shè)置有螺紋孔，頂蓋與側(cè)壁通過螺紋孔螺栓連接。本實用新型中的機房不限定機房的大小，既包含了較大的房子也包含了用于放置設(shè)備的機柜。側(cè)壁、頂蓋和混凝土底座均可以在建站之前提前預(yù)制，建站時，將混凝土底座設(shè)置在制定位置上。側(cè)壁的下表面嵌設(shè)有第一預(yù)埋件，混凝土底座上設(shè)置有第二預(yù)埋件，第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件上均設(shè)置有定位孔，將定位銷插入第二預(yù)埋件的定位孔內(nèi)，再將側(cè)壁吊裝在混凝土底座上，由于第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件對應(yīng)，當(dāng)側(cè)壁安裝在混凝土底座上時，第一預(yù)埋件與第二預(yù)埋件通過定位銷定位，再將第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件的接觸面焊接固定，實現(xiàn)側(cè)壁與混凝土底座的安裝。側(cè)壁上表面嵌設(shè)有第三預(yù)埋件，第三預(yù)埋件上設(shè)置有螺紋孔，將頂蓋吊裝在側(cè)壁上，利用螺栓貫穿頂蓋螺紋連接在第三預(yù)埋件的螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)頂蓋與側(cè)壁的固定?；炷恋鬃?、側(cè)壁和頂蓋均為提前預(yù)制，而整個裝配過程簡單，耗時短，縮短了整個建站的工期。預(yù)制的側(cè)壁可以為混凝土材料，節(jié)省成本，而且能夠后期粉刷墻面，達到美觀的效果。
[0005]作為優(yōu)選，所述的第一預(yù)埋件包括定位板，定位板上設(shè)置有若干個預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位柱，定位板的軸線處設(shè)置有預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位套，定位孔設(shè)置于定位套的軸線處，第二預(yù)埋件與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同。第一預(yù)埋件包括定位板，定位板上設(shè)置若干個定位柱，定位板的軸線處設(shè)置有預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位套，定位柱和定位套預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)部，定位板嵌設(shè)在側(cè)壁的表面，實現(xiàn)第一預(yù)埋件與側(cè)壁的固定相連，增強第一預(yù)埋件與側(cè)壁的連接強度。定位孔位于定位套的軸線處，即定位套內(nèi)部中空形成定位孔，定位銷插入定位套內(nèi)，實現(xiàn)定位。第二預(yù)埋件與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同，第二預(yù)埋件預(yù)埋在混凝土底座的上表面，利用第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件實現(xiàn)混凝土底座和側(cè)壁的固定相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述的第三預(yù)埋件包括與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，螺紋孔設(shè)置于第二定位套的軸線處。第三預(yù)埋件包括與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，即第三預(yù)埋件的第二定位板與第一預(yù)埋件的定位板結(jié)構(gòu)相同，第三預(yù)埋件的第二定位柱與第一預(yù)埋件的定位柱結(jié)構(gòu)相同，第三預(yù)埋件的第二定位套與第一預(yù)埋件的定位套結(jié)構(gòu)相同，第三預(yù)埋件的第二定位柱和第二定位套預(yù)埋在側(cè)壁的上表面內(nèi)部，第三預(yù)埋件的第二定位板嵌設(shè)在側(cè)壁的上表面，增強了第三預(yù)埋件與側(cè)壁的連接強度。螺紋孔位于第二定位套的軸線處，當(dāng)頂蓋與側(cè)壁接觸時，頂蓋上的螺栓安裝孔與螺紋孔同軸對應(yīng)，采用螺栓實現(xiàn)頂蓋與側(cè)壁的固定。
[0007]作為優(yōu)選，所述的側(cè)壁上設(shè)置有第一容納腔，第一容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個間隔排列的第一保溫塊，側(cè)壁為混凝土結(jié)構(gòu)，第一保溫塊為發(fā)泡玻璃板。側(cè)壁上設(shè)置第一容納腔，第一容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個第一保溫塊，若干個第一保溫塊間隔排列，保溫塊能夠減小機房內(nèi)外的熱傳遞，具有隔熱保溫的作用。側(cè)壁為混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土成本低，結(jié)構(gòu)強度高。第一保溫塊為發(fā)泡玻璃板，發(fā)泡玻璃板自身具有隔絕熱傳遞的作用，而且自重較輕，降低了整個側(cè)壁的重量和成本。
[0008]作為優(yōu)選，所述的頂蓋上設(shè)置有第二容納腔，第二容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個間隔排列的第二保溫塊，頂蓋為混凝土結(jié)構(gòu)，第二保溫塊為發(fā)泡玻璃板。頂板上設(shè)置第二容納腔，第二容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個第二保溫塊，若干個第二保溫塊間隔排列，保溫塊能夠減小機房內(nèi)外的熱傳遞，具有隔熱保溫的作用。頂蓋為混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土成本低，結(jié)構(gòu)強度高。第二保溫塊為發(fā)泡玻璃板，發(fā)泡玻璃板自身具有隔絕熱傳遞的作用，而且自重較輕，降低了整個頂蓋的重量和成本，降低了側(cè)壁承受的壓力。
[0009]因此，本實用新型的組合式預(yù)制機房具備下述優(yōu)點:側(cè)壁的下表面嵌設(shè)有第一預(yù)埋件，底座上設(shè)置有第二預(yù)埋件，第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件上均設(shè)置有定位孔，將定位銷插入第二預(yù)埋件的定位孔內(nèi)，再將側(cè)壁吊裝在混凝土底座上，由于第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件對應(yīng)，當(dāng)側(cè)壁安裝在混凝土底座上時，第一預(yù)埋件與第二預(yù)埋件通過定位銷定位，再將第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件的接觸面焊接固定，實現(xiàn)側(cè)壁與混凝土底座的安裝。側(cè)壁上表面嵌設(shè)有第三預(yù)埋件，第三預(yù)埋件上設(shè)置有螺紋孔，將頂蓋吊裝在側(cè)壁上，利用螺栓貫穿頂蓋螺紋連接在第三預(yù)埋件的螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)頂蓋與側(cè)壁的固定?；炷恋鬃?cè)壁和頂蓋均為提前預(yù)制，而整個裝配過程簡單，耗時短，縮短了整個建站的工期。預(yù)制的側(cè)壁可以為混凝土材料，節(jié)省成本，而且能夠后期粉刷墻面，達到美觀的效果。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2是本實用新型的爆炸圖；
[0012]附圖3是附圖2中A處局部放大圖；
[0013]附圖4是附圖2中B處局部放大圖；
[0014]附圖5是本實用新型中第一預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖6是本實用新型中第三預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖7是本實用新型中頂蓋的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖示說明:1_頂蓋，2-側(cè)壁，3-混凝土底座，4-第一預(yù)埋件，41-定位板，42-定位柱，43-定位套，5-第二預(yù)埋件，6-第三預(yù)埋件，61-第二定位板，62-第二定位柱，63-第二定位套，7-定位孔，8-定位銷，9-螺紋孔，I O-螺栓，11 -第一保溫塊，12-第二保溫塊。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0019]實施例1:如圖1、2、3、4所示，一種組合式預(yù)制機房，包括預(yù)制的側(cè)壁2、頂蓋I和混凝土底座3，側(cè)壁的下表面嵌設(shè)有第一預(yù)埋件4，底座上設(shè)置有與第一預(yù)埋件相對應(yīng)的第二預(yù)埋件5，第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件上均設(shè)置有定位7孔，定位孔內(nèi)嵌設(shè)有定位銷8;側(cè)壁的上表面嵌設(shè)有第三預(yù)埋件6，第三預(yù)埋件上設(shè)置有螺紋9孔，頂蓋與側(cè)壁通過螺紋孔螺栓10連接。如圖5所示，第一預(yù)埋件包括定位板41，定位板上設(shè)置有若干個預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位柱42，定位板的軸線處設(shè)置有預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位套43，定位孔設(shè)置于定位套的軸線處，第二預(yù)埋件與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同。如圖6所示，第三預(yù)埋件包括與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同的第二定位板61、第二定位柱62和第二定位套63，螺紋孔設(shè)置于第二定位套的軸線處。側(cè)壁上設(shè)置有第一容納腔，第一容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個間隔排列的第一保溫塊11，側(cè)壁為混凝土結(jié)構(gòu)，第一保溫塊為發(fā)泡玻璃板。如圖7所示，頂蓋上設(shè)置有第二容納腔，第二容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個間隔排列的第二保溫塊12，頂蓋為混凝土結(jié)構(gòu)，第二保溫塊為發(fā)泡玻璃板。
[0020]側(cè)壁、頂蓋和混凝土底座均可以在建站之前提前預(yù)制，建站時，將混凝土底座設(shè)置在制定位置上。側(cè)壁的下表面嵌設(shè)有第一預(yù)埋件，底座上設(shè)置有第二預(yù)埋件，第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件上均設(shè)置有定位孔，將定位銷插入第二預(yù)埋件的定位孔內(nèi)，再將側(cè)壁吊裝在混凝土底座上，由于第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件對應(yīng)，當(dāng)側(cè)壁安裝在混凝土底座上時，第一預(yù)埋件與第二預(yù)埋件通過定位銷定位，再將第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件的接觸面焊接固定，實現(xiàn)側(cè)壁與混凝土底座的安裝。側(cè)壁上表面嵌設(shè)有第三預(yù)埋件，第三預(yù)埋件上設(shè)置有螺紋孔，將頂蓋吊裝在側(cè)壁上，利用螺栓貫穿頂蓋螺紋連接在第三預(yù)埋件的螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)頂蓋與側(cè)壁的固定?；炷恋鬃?、側(cè)壁和頂蓋均為提前預(yù)制，而整個裝配過程簡單，耗時短，縮短了整個建站的工期。預(yù)制的側(cè)壁可以為混凝土材料，節(jié)省成本，而且能夠后期粉刷墻面，達到美觀的效果。第一預(yù)埋件包括定位板，定位板上設(shè)置若干個定位柱，定位板的軸線處設(shè)置有預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位套，定位柱和定位套預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)部，定位板嵌設(shè)在側(cè)壁的表面，實現(xiàn)第一預(yù)埋件與側(cè)壁的固定相連，增強第一預(yù)埋件與側(cè)壁的連接強度。定位孔位于定位套的軸線處，即定位套內(nèi)部中空形成定位孔，定位銷插入定位套內(nèi)，實現(xiàn)定位。第二預(yù)埋件與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同，第二預(yù)埋件預(yù)埋在混凝土底座的上表面，利用第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件實現(xiàn)混凝土底座和側(cè)壁的固定相連。第三預(yù)埋件包括與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，即第三預(yù)埋件的第二定位板與第一預(yù)埋件的定位板結(jié)構(gòu)相同，第三預(yù)埋件的第二定位柱與第一預(yù)埋件的定位柱結(jié)構(gòu)相同，第三預(yù)埋件的第二定位套與第一預(yù)埋件的定位套結(jié)構(gòu)相同，第三預(yù)埋件的第二定位柱和第二定位套預(yù)埋在側(cè)壁的上表面內(nèi)部，第三預(yù)埋件的第二定位板嵌設(shè)在側(cè)壁的上表面，增強了第三預(yù)埋件與側(cè)壁的連接強度。螺紋孔位于第二定位套的軸線處，當(dāng)頂蓋與側(cè)壁接觸時，頂蓋上的螺栓安裝孔與螺紋孔同軸對應(yīng)，采用螺栓實現(xiàn)頂蓋與側(cè)壁的固定。側(cè)壁上設(shè)置第一容納腔，第一容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個第一保溫塊，若干個第一保溫塊間隔排列，保溫塊能夠減小機房內(nèi)外的熱傳遞，具有隔熱保溫的作用。側(cè)壁為混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土成本低，結(jié)構(gòu)強度高。第一保溫塊為發(fā)泡玻璃板，發(fā)泡玻璃板自身具有隔絕熱傳遞的作用，而且自重較輕，降低了整個側(cè)壁的重量和成本。頂板上設(shè)置第二容納腔，第二容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個第二保溫塊，若干個第二保溫塊間隔排列，保溫塊能夠減小機房內(nèi)外的熱傳遞，具有隔熱保溫的作用。頂蓋為混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土成本低，結(jié)構(gòu)強度高。第二保溫塊為發(fā)泡玻璃板，發(fā)泡玻璃板自身具有隔絕熱傳遞的作用，而且自重較輕，降低了整個頂蓋的重量和成本，降低了側(cè)壁承受的壓力。
[0021]應(yīng)理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種組合式預(yù)制機房，其特征在于，包括預(yù)制的側(cè)壁、頂蓋和混凝土底座，側(cè)壁的下表面嵌設(shè)有第一預(yù)埋件，底座上設(shè)置有與第一預(yù)埋件相對應(yīng)的第二預(yù)埋件，第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件上均設(shè)置有定位孔，定位孔內(nèi)嵌設(shè)有定位銷;側(cè)壁的上表面嵌設(shè)有第三預(yù)埋件，第三預(yù)埋件上設(shè)置有螺紋孔，頂蓋與側(cè)壁通過螺紋孔螺栓連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)制機房，其特征在于，所述的第一預(yù)埋件包括定位板，定位板上設(shè)置有若干個預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位柱，定位板的軸線處設(shè)置有預(yù)埋在側(cè)壁內(nèi)的定位套，定位孔設(shè)置于定位套的軸線處，第二預(yù)埋件與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式預(yù)制機房，其特征在于，所述的第三預(yù)埋件包括與第一預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，螺紋孔設(shè)置于第二定位套的軸線處。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式預(yù)制機房，其特征在于，所述的側(cè)壁上設(shè)置有第一容納腔，第一容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個間隔排列的第一保溫塊，側(cè)壁為混凝土結(jié)構(gòu)，第一保溫塊為發(fā)泡玻璃板。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式預(yù)制機房，其特征在于，所述的頂蓋上設(shè)置有第二容納腔，第二容納腔內(nèi)嵌設(shè)有若干個間隔排列的第二保溫塊，頂蓋為混凝土結(jié)構(gòu)，第二保溫塊為發(fā)泡玻璃板。
【文檔編號】E04B1/80GK205558384SQ201620106621
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】陳子平, 虞德群, 楊哲
【申請人】浙江和勤通信工程有限公司