一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系，包括：背楞結(jié)構(gòu)，設(shè)于清水模板的背面；斜面主梁，通過連接爪連接于背楞結(jié)構(gòu)的背面；斜面排架，包括支設(shè)于斜面主梁下方的支撐立桿及連接于支撐立桿間的拉桿結(jié)構(gòu)，支撐立桿的頂部設(shè)有頂托；斜面楔塊，卡設(shè)于頂托與斜面主梁之間。本實用新型采用剛度較大的雙拼槽鋼梁做斜面主梁，剛度較大的木工字梁做清水模板的背楞結(jié)構(gòu)，雙拼槽鋼梁與木工字次梁之間通過連接爪緊密連接；在頂托與斜面主梁之間用符合斜面角度的斜面楔塊進行轉(zhuǎn)換受力，增大斜面主梁的接觸面積，斜面楔塊的底部設(shè)有凸出部分，利用該凸出部分卡住頂托邊緣，以抵抗水平向的分力。
【專利說明】
一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系。
【背景技術(shù)】
[0002]在高支模的清水斜板施工中，對于模板的吊裝，拆除都有較大的難度，支撐系統(tǒng)不但要達到調(diào)整模板角度穩(wěn)定性還要承受斜板的壓力和推力。高支模的清水斜板施工不同于普通的斜板施工，斜板范圍均處于高支模區(qū)域，清水斜板下方的排架受力體系屬于高支模范圍，其施工難度之大、施工要求之高可想而知，具體體現(xiàn)在:
[0003](I)清水斜板的斜面清水效果要求極高，施工完成后須達到飾面清水混凝土的要求，而且清水斜墻面的斜板產(chǎn)生較大的水平分向的力，如何設(shè)計可靠的受力節(jié)點，使加固體系“紋絲不動”，是清水斜面效果保證的關(guān)鍵因素；
[0004](2)工程受力體系特殊，清水斜板區(qū)域下方排架需要考慮高支模下方多層構(gòu)件的荷載，排架承受荷載遠大于常規(guī)項目；
[0005](3)超長、大跨度清水斜板施工難度極大，保證清水效果的同時，還要確保斜板角度的精確性；
[0006](4)斜板支模體系采用單側(cè)支模的方式，即底部設(shè)置模板加固及排架體系，上表面不支設(shè)模板，上表面采用人工抹面成型；
[0007 ] (5)小角度清水斜板需要控制混凝土的塌落度范圍在140mm?160mm，便于成型。
[0008](6)清水斜板分割存在眾多的蟬縫分割，需要按照蟬縫分割要求進行施工。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，整體體系變形小，能夠滿足清水混凝土加固體系“紋絲不動”要求的高支模小角度清水斜面的模板加固體系。
[0010]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型公開了一種高支模小角度清水斜板的模板加固體系，包括:
[0011 ]背楞結(jié)構(gòu)，設(shè)于清水模板的背面；
[0012]斜面主梁，通過連接爪連接于所述背楞結(jié)構(gòu)的背面；
[0013]斜面排架，包括支設(shè)于所述斜面主梁下方的支撐立桿及連接于支撐立桿間的拉桿結(jié)構(gòu)，所述支撐立桿的頂部設(shè)有頂托;以及
[0014]斜面楔塊，卡設(shè)于所述頂托與所述斜面主梁之間。
[0015]本實用新型進一步的改進在于，所述背楞結(jié)構(gòu)包括間隔布設(shè)的多根工字梁次梁，所述工字梁次梁的第一側(cè)翼板橫向固定于所述清水模板的背面。
[0016]本實用新型進一步的改進在于，所述斜面主梁為縱向連接于多根所述工字梁次梁上的雙拼槽鋼梁，所述雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板與所述工字梁次梁的第二側(cè)翼板相互貼合，所述連接爪包括勾設(shè)于所述工字梁次梁的第二側(cè)翼板上的鋸齒勾、及通過擰合件連接于所述鋸齒勾的兩側(cè)且勾設(shè)于所述雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板上的爪頭。
[0017]本實用新型進一步的改進在于，所述工字梁次梁為木工字梁，所述鋸齒勾的勾頭部勾設(shè)于所述木工字梁的第二側(cè)翼板的內(nèi)側(cè)并齒入所述木工字梁的第二側(cè)翼板內(nèi)。
[0018]本實用新型進一步的改進在于，所述雙拼槽鋼梁包括相互平行且腹板相對的第一道槽鋼和第二道槽鋼，所述第一道槽鋼的腹板與所述第二道槽鋼的腹板之間設(shè)有間隔，所述鋸齒勾位于所述間隔內(nèi)。
[0019]本實用新型進一步的改進在于，所述斜面楔塊的頂部形成有與所述雙拼槽鋼梁的第二側(cè)翼板相互貼合的傾斜支撐面，所述傾斜支撐面的下沿設(shè)有向下翻折并延伸出所述斜面楔塊的底部的凸出部分，所述凸出部分抵靠于所述頂托的邊緣。
[0020]本實用新型進一步的改進在于，所述頂托包括承托板、設(shè)于所述承托板兩側(cè)的側(cè)板及設(shè)于所述承托板底部的伸縮桿，所述伸縮桿伸縮連接于所述支撐立桿的頂部;所述斜面楔塊的底部設(shè)于所述承托板上，所述凸出部分抵靠于所述承托板的邊緣。
[0021]本實用新型進一步的改進在于，所述斜面排架為盤扣架，所述支撐立桿上間隔設(shè)置有多個連接盤，所述拉桿結(jié)構(gòu)包括拉設(shè)于所述支撐立桿間的水平拉桿和斜向拉桿，所述水平拉桿和所述斜向拉桿的端部設(shè)有與所述連接盤相互扣合的扣合件。
[0022]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:
[0023](I)采用剛度較大的雙拼槽鋼梁做斜面主梁，剛度較大的木工字梁做清水模板的背楞結(jié)構(gòu)，雙拼槽鋼梁與木工字次梁之間通過連接爪連接，原理是兩個爪頭勾在木工字次梁的翼緣上，另一個鋸齒勾卡在木工字次梁的翼緣上，通過擰緊螺栓把木工字次梁和木工字次梁之間連接在一起，緊密貼合，不留間隙，使木工字次梁與木工字次梁形成整體，共同受力。
[0024](2)清水模板下部的斜面排架采用承載力高、剛度大、穩(wěn)定性強的新型盤扣架，盤扣架的頂部采用頂托來承托斜面主梁。
[0025](3)頂托與斜面主梁之間用符合斜面角度的斜面楔塊進行轉(zhuǎn)換受力，增大斜面主梁的接觸面積，斜面楔塊的底部設(shè)有凸出部分，利用該凸出部分卡住頂托邊緣，以抵抗水平向的分力。
[0026](4)通過調(diào)節(jié)支撐立桿頂部可調(diào)頂托的高度調(diào)節(jié)斜面主梁的角度，進而精確控制清水模板的角度，清水模板角度調(diào)整方便，使最終清水斜面完成面角度符合設(shè)計要求。
[0027](5)清水模板采用18mm厚度木模板，模板與木工字次梁通過正面釘釘子與木工字次梁連接，釘眼用原子灰修平，拼接時清水模板的拼縫處打玻璃膠并擠緊。
[0028](6)清水斜面為單側(cè)支模，斜面混凝土會由于重力作用而流淌，故斜面成型采用間隔60mm鋼絲網(wǎng)做攔網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)固定于斜面鋼筋上，類似于踏步做法便于斜面成型。
[0029](7)為加強高支模斜面的盤扣架抵抗斜面施工的水平荷載的整體穩(wěn)定性，在成型的下部穩(wěn)定的墻體對盤扣架體系做連墻的拉結(jié)。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本實用新型一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系中連接爪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是本實用新型一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系中連接爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是本實用新型一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系中斜面楔塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5是本實用新型一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系中斜面楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6是本實用新型一種高支模小角度清水斜面施工方法中斜面鋼筋的綁扎結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0037]首先，參閱圖1所示，本實用新型一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系主要由背楞結(jié)構(gòu)11、斜面主梁12、連接爪13、斜面排架14、斜面楔塊15組成。
[0038]配合圖2和圖3所示，背楞結(jié)構(gòu)11設(shè)于清水模板10的背面的背楞結(jié)構(gòu)11，該背楞結(jié)構(gòu)11包括間隔布設(shè)的多根工字梁次梁111，該工字梁次梁111具有腹板、設(shè)于腹板兩側(cè)的第一側(cè)翼板和第二側(cè)翼板。工字梁次梁111采用剛度較大的木工字梁，重量小于鋼制工字梁，可以達到減重的效果。工字梁次梁111的第一側(cè)翼板橫向固定于清水模板10的背面，作為模板加固體系的次梁。在本實施例中，清水模板10采用厚度為18mm厚度的清水木模板，通過在清水模板10的正面釘釘子與工字梁次梁111連接，釘眼用原子灰修平，拼接時清水模板10的拼縫打玻璃膠并擠緊。
[0039]再配合圖4和圖5所示，斜面主梁12采用剛度較大的雙拼槽鋼梁，通過連接爪13連接于背楞結(jié)構(gòu)11的背面。多道雙拼槽鋼梁相互間隔且縱向連接于多根工字梁次梁111上，雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板與工字梁次梁111的第二側(cè)翼板相互貼合，連接爪13連接于雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板與工字梁次梁111的第二側(cè)翼板之間。
[0040]連接爪13包括勾設(shè)于工字梁次梁111的第二側(cè)翼板上的鋸齒勾131、及通過擰合件133連接于鋸齒勾131的兩側(cè)且勾設(shè)于雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板上的爪頭132，如圖4和圖5所示。雙拼槽鋼梁進一步包括相互平行且腹板相對的第一道槽鋼121和第二道槽鋼122，第一道槽鋼121的腹板與第二道槽鋼122的腹板之間設(shè)有間隔，連接爪13的鋸齒勾131位于該間隔內(nèi)。連接爪13上的擰合件133可為螺栓，通過擰緊該螺栓擰緊鋸齒勾131及兩個爪頭132，從而將雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板和工字梁次梁111的第二側(cè)翼板連接在一起，緊密貼合，不留間隙，使雙拼槽鋼梁與工字梁次梁111形成有機的整體，共同受力。由于工字梁次梁111為木工字梁，鋸齒勾131的勾頭部設(shè)有鋸齒，鋸齒勾131與木工字梁連接時，鋸齒勾131的勾頭部勾設(shè)于木工字梁的第二側(cè)翼板的內(nèi)側(cè)，勾頭部上的鋸齒齒入木工字梁的第二側(cè)翼板內(nèi)，充分勾緊木工字梁，防止連接爪13掉落。
[0041]斜面排架14支設(shè)于斜面主梁12與工字梁次梁111的下方，斜面排架14采用承載力高、剛度大、穩(wěn)定性強的新型盤扣架，包括支設(shè)于斜面主梁12下方的支撐立桿141及連接于支撐立桿141間的拉桿結(jié)構(gòu)，支撐立桿141上間隔設(shè)置有多個連接盤，拉桿結(jié)構(gòu)包括拉設(shè)于支撐立桿141間的水平拉桿142和斜向拉桿143，水平拉桿142和斜向拉桿143的端部設(shè)有與連接盤相互扣合的扣合件，利用扣合件與連接盤的相互扣合，將支撐立桿141、水平拉桿142和斜向拉桿143連接為整體剛度較大的盤扣架，水平拉桿142和斜向拉桿143對支撐立桿141起到水平向及斜向的拉結(jié)作用，防止水平拉桿142傾覆。支撐立桿141的頂部設(shè)有供承托斜面主梁12的頂托16，該頂托16為U型頂托，采用150mmX 150mm的鋼板作為U型頂托的承托板161，并在承托板161的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板162，在承托板161的底部設(shè)有伸縮桿163，該伸縮桿163伸縮連接于盤扣架的支撐立桿141的頂部，使U型頂托構(gòu)成可調(diào)頂托，通過調(diào)節(jié)伸縮桿163的伸出高度可以調(diào)節(jié)U型頂托的高度，繼而調(diào)節(jié)斜面主梁12的角度，進而精確控制清水模板10的傾斜角度，清水模板10的角度調(diào)整方便，使最終清水斜面完成面角度符合設(shè)計要求。其中，伸縮桿163可為絲桿，支撐立桿141為鋼管，在支撐立桿141的頂部設(shè)置絲扣，利用絲扣與絲桿的螺紋連接，使得絲桿可伸縮地設(shè)置在支撐立桿141的頂部。
[0042]斜面楔塊15卡設(shè)于頂托16與斜面主梁12之間。斜面楔塊15由40mmX 10mm的方鋼管根據(jù)清水斜面的傾斜角度切割而成，壁厚為3mm。斜面楔塊15的底部設(shè)于頂托16的承托板161上，斜面楔塊15的頂部形成有與斜面主梁12的第二側(cè)翼板相互貼合的傾斜支撐面151，該傾斜支撐面151的下沿設(shè)有向下翻折并延伸出斜面楔塊15的底部的凸出部分152，該凸出部分152采用3mm厚的鋼片制作，焊接在斜面楔塊15的底部并在使用時抵靠于頂托16的承托板161的邊緣。支撐立桿141頂部的頂托16與斜面主梁12之間用符合斜面角度的斜面楔塊15進行轉(zhuǎn)換受力，增大斜面主梁12的支撐面積，斜面楔塊15與頂托16的接觸面呈L形，利用凸出部分152卡住頂托16邊緣，以抵抗水平向的分力。
[0043]本實用新型一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系適用于建筑工程中高大支模作用下的小角度(0°到45°)清水混凝土斜板、斜梁等斜面清水構(gòu)件的施工。采用剛度較大的雙拼槽鋼梁做斜面主梁，剛度較大的木工字梁做清水模板的背楞結(jié)構(gòu)，雙拼槽鋼梁與木工字次梁之間通過連接爪連接，原理是兩個爪頭勾在木工字次梁的翼緣上，另一個鋸齒勾卡在木工字次梁的翼緣上，通過擰緊螺栓把木工字次梁和木工字次梁之間連接在一起，緊密貼合，不留間隙，使木工字次梁與木工字次梁形成整體，共同受力。清水模板下部的斜面排架采用承載力高、剛度大、穩(wěn)定性強的新型盤扣架，盤扣架的頂部采用頂托來承托斜面主梁。頂托與斜面主梁之間用符合斜面角度的斜面楔塊進行轉(zhuǎn)換受力，增大斜面主梁的接觸面積，斜面楔塊的底部設(shè)有凸出部分，利用該凸出部分卡住頂托邊緣，以抵抗水平向的分力。
[0044]采用本實用新型高支模小角度清水斜面的模板加固體系進行清水斜面的施工時，主要包括如下步驟:
[0045]SOOl:搭設(shè)斜面排架，包括支設(shè)支撐立桿、于支撐立桿間連接拉桿結(jié)構(gòu)、及于支撐立桿的頂部設(shè)置頂托。
[0046]預(yù)先對清水斜面根據(jù)清水分割要求，用精密的模板切割機裁剪清水模板，裁剪后進行相應(yīng)編號，施工時根據(jù)圖紙對號入座；
[0047]斜面排架采用盤扣架，盤扣架搭設(shè)嚴格按照評審的高支模施工方案進行施工，先定位放線，再按照地面的定位線進行搭設(shè)。
[0048]為加強高支模斜面下方的盤扣架抵抗斜面施工的水平荷載的整體穩(wěn)定性，在成型的下部穩(wěn)定的墻體對盤扣架做連墻的拉結(jié)。
[0049]盤扣架需在清水斜板中部及頂部位置設(shè)置可靠連墻措施，支撐立桿頂部的頂托伸出段預(yù)留200mm?350mm，橫向設(shè)置水平拉桿，沿著斜面設(shè)置斜向拉桿，斜向拉桿與斜板頂部連墻鋼管拉結(jié)，形成沿著斜面的鋼管網(wǎng)架，斜向拉桿與斜板頂部扣件連接，對于難以連接處則附加豎向鋼管。中部連墻鋼管跨越盤扣架兩跨，每隔兩跨布置，鋼管盡量靠近盤扣架主節(jié)點位置，不超過200mm。
[0050]S002:于頂托上安裝斜面主梁，于頂托與斜面主梁之間卡設(shè)斜面楔塊。
[0051 ] 斜面主梁采用雙拼10#槽鋼，兩槽鋼之間間隙為50mm，兩槽鋼通過6mm鋼片間距Im
焊接連接。
[0052]斜面主梁與盤扣架頂部頂托之間用斜面楔塊塞緊，斜面楔塊是用截面尺寸為40mmX 10mm壁厚為3mm鋼管切割而成，在斜面楔塊底部焊接3mm小鋼片，用于卡住頂托的邊緣，抵抗斜面施工產(chǎn)生的水平荷載，斜面楔塊下部卡住頂托邊緣，抵抗了斜面主梁傳遞的水平力，使得斜面楔塊不滑移。斜面施工時，在施工荷載的作用下，斜面楔塊會在荷載的作用下越楔越緊，很好的利用了楔形受力的原理，有效抵抗了水平荷載。
[0053]S003:通過連接爪于斜面主梁上安裝背楞結(jié)構(gòu)。
[0054]背楞結(jié)構(gòu)采用剛度較大的木工字梁，木工字梁按照不大于300mm的距離放置于斜面主梁上，斜面主梁與木工字梁通過連接爪緊密連接。
[0055]S004:于背楞結(jié)構(gòu)上安裝清水模板。
[0056]清水模板采用18mm厚清水木模板，保證清水模板拼接縫下方有木工字梁，即每個清水蟬縫下方有木工字梁的支撐，可有效防止清水模板的錯臺，避免清水模板拼縫失水漏漿，確保最后清水蟬縫的效果；
[0057]通過調(diào)節(jié)盤扣架的支撐立桿頂部頂托高度調(diào)整斜面主梁的角度，進而調(diào)節(jié)清水模板的角度，角度調(diào)節(jié)時方便快捷。
[0058]在木工字梁上鋪設(shè)清水模板，清水模板與木工字梁通過正面釘釘子與木工字梁連接，釘眼用原子灰修平，清水模板拼接時人工擠緊，并且在清水模板的拼縫處打玻璃膠，防止清水模板拼縫失水漏漿。
[0059]S005:于清水模板上綁扎斜面鋼筋。
[0060]綁扎斜面鋼筋時在下方墊三合板保護清水模板。
[0061]因為斜面施工為單側(cè)支模，斜面混凝土澆筑時容易沿著斜面流淌，難以形成斜面，故需要在斜面上采取鋼絲網(wǎng)攔網(wǎng)的措施，在綁扎斜面鋼筋時，沿斜面混凝土的流淌方向在斜面鋼筋21上間隔綁扎多道鋼絲網(wǎng)攔網(wǎng)22，如圖6所示。
[0062]S006:于斜面鋼筋上澆筑斜面混凝土。
[0063]斜面鋼筋綁扎完成后，進行斜面混凝土澆筑與振搗，斜面混凝土成型采用鋼絲網(wǎng)攔網(wǎng)。
[0064]小角度清水斜面均采用單側(cè)模板的的形式，僅設(shè)置底模，混凝土塌落度過大則流淌性大，故采用塌落度較小的混凝土以方便成型，混凝土塌落度控制在140mm?160mm。
[0065]斜面混凝土澆筑完成后，因上表面無模板，故可采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護極為方便。
[0066]本實用新型的模板加固體系中的連接如連接爪、斜面楔塊等，均為工廠定型化產(chǎn)品，拆除方便，操作簡單，拆除效率高。
[0067]小角度清水斜板后澆帶采用本實用新型的做法可取得良好的效果，很好的完成了斜板清水的施工難題，此方法效率高，承載力大，清水效果易于保證，是值得推而廣之的方法。
[0068]以上結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于，包括: 背楞結(jié)構(gòu)，設(shè)于清水模板的背面； 斜面主梁，通過連接爪連接于所述背楞結(jié)構(gòu)的背面； 斜面排架，包括支設(shè)于所述斜面主梁下方的支撐立桿及連接于支撐立桿間的拉桿結(jié)構(gòu)，所述支撐立桿的頂部設(shè)有頂托;以及 斜面楔塊，卡設(shè)于所述頂托與所述斜面主梁之間。2.如權(quán)利要求1所述的高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于:所述背楞結(jié)構(gòu)包括間隔布設(shè)的多根工字梁次梁，所述工字梁次梁的第一側(cè)翼板橫向固定于所述清水模板的背面。3.如權(quán)利要求2所述的高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于:所述斜面主梁為縱向連接于多根所述工字梁次梁上的雙拼槽鋼梁，所述雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板與所述工字梁次梁的第二側(cè)翼板相互貼合，所述連接爪包括勾設(shè)于所述工字梁次梁的第二側(cè)翼板上的鋸齒勾、及通過擰合件連接于所述鋸齒勾的兩側(cè)且勾設(shè)于所述雙拼槽鋼梁的第一側(cè)翼板上的爪頭。4.如權(quán)利要求3所述的高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于:所述工字梁次梁為木工字梁，所述鋸齒勾的勾頭部勾設(shè)于所述木工字梁的第二側(cè)翼板的內(nèi)側(cè)并齒入所述木工字梁的第二側(cè)翼板內(nèi)。5.如權(quán)利要求3所述的高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于:所述雙拼槽鋼梁包括相互平行且腹板相對的第一道槽鋼和第二道槽鋼，所述第一道槽鋼的腹板與所述第二道槽鋼的腹板之間設(shè)有間隔，所述鋸齒勾位于所述間隔內(nèi)。6.如權(quán)利要求3所述的高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于:所述斜面楔塊的頂部形成有與所述雙拼槽鋼梁的第二側(cè)翼板相互貼合的傾斜支撐面，所述傾斜支撐面的下沿設(shè)有向下翻折并延伸出所述斜面楔塊的底部的凸出部分，所述凸出部分抵靠于所述頂托的邊緣。7.如權(quán)利要求6所述的高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于:所述頂托包括承托板、設(shè)于所述承托板兩側(cè)的側(cè)板及設(shè)于所述承托板底部的伸縮桿，所述伸縮桿伸縮連接于所述支撐立桿的頂部;所述斜面楔塊的底部設(shè)于所述承托板上，所述凸出部分抵靠于所述承托板的邊緣。8.如權(quán)利要求1?7中任意一項所述的高支模小角度清水斜面的模板加固體系，其特征在于:所述斜面排架為盤扣架，所述支撐立桿上間隔設(shè)置有多個連接盤，所述拉桿結(jié)構(gòu)包括拉設(shè)于所述支撐立桿間的水平拉桿和斜向拉桿，所述水平拉桿和所述斜向拉桿的端部設(shè)有與所述連接盤相互扣合的扣合件。
【文檔編號】E04G13/00GK205476459SQ201620099281
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】劉建華, 申屠洋鋒, 李紅智, 黃永飛, 唐玲龍, 黃凱, 王荊, 郭繼龍
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司