一種混凝土錨固結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土錨固結構，包括混凝土層和纖維層，在所述纖維層的下端設有至少一個中空的鋼柱，在所述鋼柱的柱壁外側(cè)上還設有薄膜，在所述鋼柱的柱壁內(nèi)側(cè)嵌設有柵板，在所述柵板和薄膜之間填充有環(huán)氧樹脂；在所述鋼柱柱壁的中部左、右對稱固設有錨釘，在所述鋼柱的柱壁外側(cè)還設有貼片。本實用新型利用鐵片和錨釘分別與纖維層和混凝土層連接固定，在鋼柱中填充有環(huán)氧樹脂，輔助提高了物理性能，柵板提高了鋼柱的支承力，結構簡單，不易脫離，使用穩(wěn)定性好。
【專利說明】
一種混凝土錨固結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及土木工程技術領域，特別涉及一種混凝土錨固結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)目前土木工程施工用的混凝土中，大部分都設有各種類型的纖維層，而混凝土干燥成型以后，與纖維層的接觸部位在經(jīng)歷多次受力拉伸或擠壓的時候，會發(fā)生脫離的現(xiàn)象，沒有了纖維結構的支承，混凝土受力不均并容易變形損壞，嚴重的會影響使用安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種既能阻止混凝土與纖維層之間的剝離，又能提高混凝土結構穩(wěn)定的混凝土錨固結構。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種混凝土錨固結構，包括混凝土層和纖維層，所述混凝土層在纖維層的上端，在所述纖維層的下端設有至少一個中空的鋼柱，所述鋼柱的柱壁為螺旋形的鏤空結構，在所述鋼柱的柱壁外側(cè)上左、右對稱設有兩段薄膜，在所述鋼柱的柱壁內(nèi)側(cè)上、下對稱設有至少兩個柵槽，上、下對稱的兩個所述柵槽之間嵌設有一個柵板，在所述柵板和薄膜之間填充有環(huán)氧樹脂;在所述鋼柱柱壁的中部左、右對稱固設有錨釘，所述錨釘垂直于鋼柱的軸線方向伸出，并依次伸入纖維層和混凝土層，在所述鋼柱的柱壁外側(cè)還設有至少一個貼片，至少一個所述貼片與錨釘相對設置。
[0006]采用以上結構，在纖維層的下端設有至少一個鋼柱，每個鋼柱的柱壁均為螺旋形的鏤空結構，受力承壓效果好，在鋼柱內(nèi)設置柵板，一方面能對鋼柱壁起到輔助支撐的作用，另一方面，柵板與鋼柱內(nèi)側(cè)壁之間形成的空腔能填充物理、化學性能較好的的環(huán)氧樹月旨，且環(huán)氧樹脂本身具有粘接強度好，變形收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好等特點，符合混凝土使用的技術要求，能提高混凝土結構的使用穩(wěn)定性，同時，貼片能定位鋼柱，在澆注混凝土時不會發(fā)生移位現(xiàn)象，能提高混凝土的受力強度，再加上澆注混凝土以后，錨釘伸入纖維層和混凝土層，在垂直方向上也能防止混凝土層與纖維層之間因脫落損壞而形成較大空隙的可能，也能提高混凝土結構的使用穩(wěn)定性，結構簡單，使用便捷，穩(wěn)定性好。
[0007]為了減少混凝土層與鋼柱之間的偏移量，進一步提高澆注后混凝土層與鋼柱之間的穩(wěn)定性，作為優(yōu)選，在所述鋼柱的柱壁內(nèi)側(cè)上、下對稱設有四個柵槽，每兩個上、下對稱的所述柵槽之間均嵌設有一個柵板，兩個所述柵板之間形成一個腔體。
[0008]為了提高柵板的受力強度，同時提高混凝土層與環(huán)氧樹脂之間的接觸面積，輔助提高混凝土層的物理性能，作為優(yōu)選，每個所述柵板上均勻設有多個條形槽。
[0009]為了保證環(huán)氧樹脂填充到位，并保證環(huán)氧樹脂能透過薄膜并與對應位置的纖維層具有一定的接觸面積，使混凝土層和環(huán)氧樹脂之間能起到傳遞受力等物理性能，作為優(yōu)選，所述薄膜采用HDPE材料制成。
[0010]為了進一步增強固定以及受力的穩(wěn)定性，作為優(yōu)選，在所述鋼柱柱壁的中部左、右對稱固設有四個錨釘。
[0011]為了提高連接穩(wěn)定性，防止脫離，作為優(yōu)選，四個所述錨釘均采用膨脹錨釘。
[0012]有益效果:本實用新型利用錨釘伸入纖維層和混凝土層連接固定，在鋼柱中填充有環(huán)氧樹脂，輔助提高了物理性能，柵板提高了鋼柱的支承力，結構簡單，不易脫離，使用穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為本實用新型的安裝結構示意圖。
[0016]圖4為鋼柱安裝分布示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]由圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型由混凝土層6和纖維層7等組成，所述混凝土層6在纖維層7的上端，在所述纖維層7的下端設有至少一個中空的鋼柱I，圖示中有四個鋼柱I，所述鋼柱I的柱壁為螺旋形的鏤空結構，在所述鋼柱I的柱壁外側(cè)上左、右對稱設有兩段由HDPE材料制成的薄膜11，在所述鋼柱I的柱壁內(nèi)側(cè)上、下對稱設有四個柵槽12，每兩個上、下對稱的所述柵槽12之間均嵌設有一個柵板2，每個所述柵板2上均勻設有多個條形槽，兩個所述柵板2之間形成一個腔體，在所述柵板2和薄膜11之間填充有環(huán)氧樹脂3。
[0019]在所述鋼柱I柱壁的中部左、右對稱固設有四個錨釘4，四個所述錨釘4均采用膨脹錨釘，每個所述錨釘4均垂直于鋼柱I的軸線方向伸出，并依次伸入纖維層7和混凝土層6，在所述鋼柱I的柱壁外側(cè)還設有兩個貼片5，兩個所述貼片5與對應端的錨釘4相對設置。
[0020]本實用新型的使用方法如下:
[0021]如圖1到圖4所示，先把兩個柵板2分別嵌套入鋼柱I對應位置的柵槽12內(nèi)，能對鋼柱I壁起到輔助支撐的作用，并在柵板2和對應側(cè)的薄膜11之間填充環(huán)氧樹脂3，由于薄膜采用HDPE材料制成，韌性較高，不易拉伸損壞，固填充的環(huán)氧樹脂3不易漲壞薄膜，由于薄膜11韌性好，澆注的混凝土與環(huán)氧樹脂3之間的間隔不大，再加上環(huán)氧樹脂3本身具有粘接強度好，變形收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好等特點，符合混凝土使用的技術要求，能提高混凝土層6的使用穩(wěn)定性，受力等物理性能的傳遞效果好，能起到緩沖作用，降低混凝土層7的受力強度。
[0022]同時，貼片5能定位粘接在基面(未標示)上，這使得在澆注混凝土時，鋼柱I不會發(fā)生移位現(xiàn)象，能穩(wěn)定混凝土的受力強度，再加上澆注混凝土以后，鋼柱I的柱壁為螺旋形的鏤空結構，受力承壓效果好，錨釘4即膨脹錨釘伸入纖維層7和混凝土層6，在垂直方向上也能防止混凝土層6與纖維層7之間因脫落損壞而形成較大空隙的可能；澆注混凝土時，如果鏤空間隔較大，混凝土會向下壓纖維層7通過鋼柱I鏤空結構的上端進入兩個柵板2之間形成的空腔內(nèi)，這就會纖維層7在平面上變得凹凸，帶混凝土凝固以后，使得鋼柱1、纖維層7與混凝土層6成為一體結構的形式，在水平方向也能限制纖維層7和混凝土層6之間的偏移，進一步提高混凝土層6的使用穩(wěn)定性，結構簡單，使用便捷，穩(wěn)定性好。
[0023]本實施例不具有唯一性，鋼柱1、柵槽12以及柵板2的數(shù)量可以根據(jù)需要調(diào)整，環(huán)氧樹脂3的填充位置也可以適當調(diào)整。
[0024]本實用新型未描述部分與現(xiàn)有技術一致，在此不作贅述。
[0025]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種混凝土錨固結構，包括混凝土層(6)和纖維層(7)，所述混凝土層(6)在纖維層(7)的上端，其特征在于:在所述纖維層(7)的下端設有至少一個中空的鋼柱(I)，所述鋼柱(1)的柱壁為螺旋形的鏤空結構，在所述鋼柱(I)的柱壁外側(cè)上左、右對稱設有兩段薄膜(11)，在所述鋼柱(I)的柱壁內(nèi)側(cè)上、下對稱設有至少兩個柵槽(12)，上、下對稱的兩個所述柵槽(12)之間嵌設有一個柵板(2)，在所述柵板(2)和薄膜(11)之間填充有環(huán)氧樹脂(3);在所述鋼柱(I)柱壁的中部左、右對稱固設有錨釘(4)，所述錨釘(4)垂直于鋼柱(I)的軸線方向伸出，并依次伸入纖維層(7)和混凝土層(6)，在所述鋼柱(I)的柱壁外側(cè)還設有至少一個貼片(5)，至少一個所述貼片(5)與錨釘(4)相對設置。2.據(jù)權利要求1所述的一種混凝土錨固結構，其特征在于:在所述鋼柱(I)的柱壁內(nèi)側(cè)上、下對稱設有四個柵槽(12)，每兩個上、下對稱的所述柵槽(12)之間均嵌設有一個柵板(2)，兩個所述柵板(2)之間形成一個腔體。3.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土錨固結構，其特征在于:每個所述柵板(2)上均勻設有多個條形槽。4.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土錨固結構，其特征在于:所述薄膜(11)采用HDPE材料制成。5.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土錨固結構，其特征在于:在所述鋼柱(I)柱壁的中部左、右對稱固設有四個錨釘(4)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種混凝土錨固結構，其特征在于:四個所述錨釘(4)均采用膨脹錨釘。
【文檔編號】E04C5/02GK205476077SQ201620081948
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月23日
【發(fā)明人】宋軍, 高昊
【申請人】魯東大學