圓柱固定模板及其固定件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及固定件領域,尤其是涉及一種圓柱模板及其固定件。固定件包括連接部和連接桿;連接部可拆卸設置在連接桿兩端;連接部包括螺桿連接板和鋼帶連接板;螺桿連接板的一端與鋼帶連接板的一端固定連接;螺桿連接板上設置與連接桿連接的連接孔;鋼帶連接板上設置有用于連接鋼帶的鋼帶孔。圓柱固定模板包括鋼帶和上述的固定件;鋼帶的兩端分別固定設置在固定件的兩個鋼帶孔內。本實用新型提供通過固定件將鋼帶固定在圓柱形水泥柱上,且固定件包括兩個連接部和中間的連接桿,通過連接桿能夠調節(jié)鋼帶的松緊程度,進而能夠使本實用新型的固定圓柱模板能夠適用于不同直徑的圓柱形水泥柱,提高了其利用率,同時也保證了固定強度。
【專利說明】
圓柱固定模板及其固定件
技術領域
[0001]本實用新型涉及固定件領域,尤其是涉及一種圓柱固定模板及其固定件。
【背景技術】
[0002]固定件,顧名思義,就是固定物品的零件,其有很多的種類,有標準件,也有非標的異形件;有金屬的,也有塑料的等。
[0003]固定件固定物品也各有不同,有的是固定機器零部件的,有的是固定建筑器材或基礎的。
[0004]而在建筑行業(yè)中,對圓柱形的水泥柱進行澆灌時,其需要先將模板通過固定件進行固定,模板為圓柱形,進而在圓柱形的模板內澆筑砼,冷固后即可成型。
[0005]但是,如何將圓柱形的模板進行固定,且保證其在不同的直徑的圓柱形水泥柱上都能夠使用,是需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供圓柱固定模板及其固定件,以解決現有技術中存在的技術問題。
[0007]本實用新型提供的圓柱模板固定件,包括連接部和連接桿;
[0008]所述連接部可拆卸設置在連接桿兩端;
[0009]所述連接部包括螺桿連接板和鋼帶連接板;
[0010]所述螺桿連接板的一端與所述鋼帶連接板的一端固定連接;
[0011 ]所述螺桿連接板上設置與所述連接桿連接的連接孔;
[0012]所述鋼帶連接板上設置有用于連接鋼帶的鋼帶孔。
[0013]進一步的,所述連接桿為螺桿。
[0014]進一步的,所述連接孔為螺紋孔。
[0015]進一步的,所述螺桿的兩端均設置有螺母,用于固定螺桿。
[0016]進一步的,所述螺桿的兩端的螺紋的旋向相反。
[0017]進一步的,所述鋼帶孔為方孔。
[0018]進一步的,所述連接桿的側壁上設置有扳動孔;
[0019]所述扳動孔的軸線與所述連接桿的軸線垂直。
[0020]進一步的,所述連接部一體設置。
[0021]本實用新型還提供了一種圓柱固定模板,其包括鋼帶和上述的固定件;
[0022]所述鋼帶的兩端分別固定設置在所述固定件的兩個鋼帶孔內。
[0023]進一步的,所述鋼帶與所述固定件的固定方式為焊接或鉚接。
[0024]本實用新型提供的圓柱固定模板及其固定件,通過固定件將鋼帶固定在圓柱形水泥柱上,且固定件包括兩個連接部和中間的連接桿,通過連接桿能夠調節(jié)鋼帶的松緊程度,進而能夠使本實用新型的固定圓柱模板能夠適用于不同直徑的圓柱形水泥柱,提高了其利用率,同時也保證了固定強度。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案,下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型實施例提供的圓柱模板固定件的結構示意圖;
[0027]圖2為圖1所示的圓柱模板固定件的連接部的結構示意圖。
[0028]附圖標記:
[0029]1:螺母2:連接部3:螺桿
[0030]4:鋼帶5:連接孔6:螺桿連接板
[0031]7:鋼帶連接板8:鋼帶孔9:扳動孔
【具體實施方式】
[0032]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0034]此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0035]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]如附圖1和圖2所示,本實用新型提供了一種圓柱模板固定件,包括連接部2和連接桿;
[0037]所述連接部2可拆卸設置在連接桿兩端;
[0038]所述連接部2包括螺桿連接板6和鋼帶連接板7;
[0039]所述螺桿連接板6的一端與所述鋼帶連接板7的一端固定連接;
[0040]所述螺桿連接板6上設置與所述連接桿連接的連接孔5;
[0041 ]所述鋼帶連接板7上設置有用于連接鋼帶4的鋼帶孔8。
[0042]在本實用新型的固定件中,包括兩個連接部2和一個連接桿,連接桿的兩端分別與連接部2進行可拆卸連接,即能夠實現兩個連接部2之間的距離可調,進一步能夠達到對不同直徑的圓柱形水泥柱模具進行固定的目的。
[0043]在本實施例中,連接部2包括螺桿連接板6和鋼帶連接板7,螺桿連接板6與鋼帶連接板7進行固定連接,螺桿連接板6設置在鋼帶連接板7的一側,以保證螺桿連接板6不會對圓柱形水泥柱模具產生影響。
[0044]在本實施例中,螺桿連接板6與鋼帶連接板7垂直設置,能夠更有效的進行力的傳遞。
[0045]需要指出的是,螺桿連接板6與鋼帶連接板7之間的夾角可以如本實施例中的直角,但其不僅僅局限于這一角度,其還可以是其他角度,如螺桿連接板6和鋼帶連接板7之間的夾角設置為瑞角,也就是說,螺桿連接板6和鋼帶連接板7之間的尖角可以不進行限制,其只要能夠通過連接桿將兩個連接部2連接在一起即可。
[0046]優(yōu)選的實施方式為:
[0047]所述連接桿為螺桿3。
[0048]在本實施例中,將連接桿設置為螺桿3。
[0049]這樣的設置,便于通過螺桿3將兩個連接部2連接在一起。螺桿3與連接部2的連接方式可以有如下兩種方式。
[0050]第一種連接方式為:所述連接孔5為螺紋孔。
[0051]將連接孔5設置為螺紋孔,其螺紋能夠與螺桿3的螺紋相配合使用,即螺紋孔的螺距、內徑、外徑、中徑、導程、螺紋升角、牙型角等參數與螺桿3的參數相同,使螺桿3與連接孔5能夠進行配合使用,以通過螺桿3將兩個連接部2固定連接在一起。
[0052]第二種連接方式為:所述螺桿3的兩端均設置有螺母I,用于固定螺桿3。
[0053]還可以是在螺桿3的兩端設置螺母I,即將螺桿3的兩端穿過螺桿3固定板上的連接孔5后,通過螺母I與螺桿3連接,進而將螺桿3與連接部2固定連接在一起。
[0054]需要指出的是,在本實施例中,螺桿3的兩端均設置有螺母I,但其不僅僅局限于這樣的設置方式,其還可以是在螺桿3的一端固定設置一個止擋塊,零點一設置螺母I。在使用的時候,將沒有設置止擋塊的一端穿過兩個連接部2后,只用螺母I將之固定即可。由于有止擋塊的作用,能夠防止螺桿3從連接孔5內穿過,進而實現了將兩個連接部2固定在一起的目的。
[0055]優(yōu)選的實施方式為:
[0056]所述螺桿3的兩端的螺紋的旋向相反。
[0057]將螺桿3兩端的螺旋方向設置為反向,這樣能夠在通過轉動螺桿3時,就能夠利用螺桿3兩端的不同旋向的螺紋進行同時的收縮或松動,進而提高調節(jié)的速度。
[0058]在本實施例中,連接桿設置為螺桿3,螺桿3兩端的螺旋方向相反設置,兩個螺桿連接板6上設置的連接孔5為螺紋孔,此時,將螺紋孔的螺旋方向也相反設置,使兩個螺紋孔能夠分別與螺桿3的兩端向匹配使用,進而可以通過連接桿將兩個連接部2連接在一起。
[0059]這樣的設置,在使用的時候,只需要向一個方向轉動螺桿3就可以實現對緊固和松開,即當螺桿3向一個方向轉動時,兩個連接部2的間距變??;當螺桿3向反方向轉動時,兩個連接部2的間距增加,進而實現了靈活快速的調節(jié),使用比較方便簡單。
[0060]在本實施例中,螺桿3為花蘭絲,通過使用標準件花蘭絲能夠有效的降低成本。
[0061]優(yōu)選的實施方式為:
[0062]如圖2所示,所述鋼帶孔8為方孔。
[0063]在本實施例中,鋼帶孔8設置為方孔,這樣的設置,能夠便于鋼帶4從鋼帶孔8內穿過,進而便于對鋼帶4的固定。
[0064]需要指出的是,在本實施例中的鋼帶孔8為方孔,具體的說,是長方孔,但其不僅僅局限于這樣的一種形狀,其還可以是其他的形狀,如可以是圓孔,通過螺栓或鉚釘等將穿過鋼帶孔8后,將連接部2與鋼帶4進行固定。也就是說,只要能夠通過鋼帶孔8將鋼帶4與連接部2進行固定,進而能夠實現對圓柱形水泥柱的生產模具進行固定即可。
[0065]優(yōu)選的實施方式為:
[0066]所述連接桿的側壁上設置有扳動孔9;
[0067]所述扳動孔9的軸線與所述連接桿的軸線垂直。
[0068]在連接桿的轉動時,由于連接桿兩端受力,其轉動所需要的力較大,進而在本實施例中,為了便于轉動連接桿,在連接桿的側壁上設置了扳動孔9。
[0069]扳動孔9的軸線與連接桿的軸線垂直,且將扳動孔9設置在連接桿的中部。
[0070]這樣的設置,能夠在需要轉動連接桿時,使用螺絲刀等工具插入后轉動連接桿,且轉動較為省力。
[0071]在本實施例中,將扳動孔9設置為多個,且多個所述扳動孔9以所述連接桿的軸線為中心均勻設置,這樣的設置,能夠使連接桿在轉動后還有扳動孔9裸露,還可以繼續(xù)進行調節(jié)。
[0072]在實施例中,扳動孔9的數量為四個,但需要指出的是,扳動孔9的數量不僅僅局限于四個,其還可以是五個、八個、十個乃至其他數量,也就是說,其只要能夠在通過多個扳動孔9來對連接桿進行持續(xù)的轉動設置即可。
[0073]優(yōu)選的實施方式為:
[0074]所述連接部2—體設置。
[0075]將連接部2的螺桿3固定板和鋼帶4固定板進行一體設置,其能夠有效的增加連接部2的強度。
[0076]在本實施例中,連接部2的一體設置方式為沖壓成型。
[0077]沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱乳和冷乳的鋼板和鋼帶4。
[0078]沖壓件具有下列的主要特性,相對于其它加工方法可說具有不可取代的地位,主要特性包括:
[0079]1、可得到輕量、高剛性之制品。
[0080]2、生產性良好,適合大量生產、成本低。
[0081 ] 3、可得到品質均一的制品。
[0082 ] 4、材料利用率高、剪切性及回收性良好。
[0083]沖壓件的重量輕、厚度薄、剛性好。它的尺寸公差取決于模具,所以質量穩(wěn)定,一般不需要再經機械切削即可使用。
[0084]需要指出的是,在本實施例中連接部2使用沖壓成型的方式進行一體生產,但其不僅僅局限于這一種生產方式,其還可以是其他的生產方式,如可以是鍛壓,還可以是鑄造等,也就是說,其只要能夠將連接部2—體成型,能夠保證連接部2的強度即可。
[0085]還需要指出的是,在本實施例中,連接部2為一體成型設置,但其不僅僅局限于一體成型設置,其還可以是其他的連接方式,如可以是將螺桿連接板6和鋼帶連接板7進行焊接等,也就是說,其只要能夠將螺桿連接板6和鋼帶連接板7固定連接在一起,能夠實現對圓柱模板的固定即可。
[0086]本實用新型還提供了一種圓柱固定模板,其包括鋼帶4和上述的固定件;
[0087]所述鋼帶4的兩端分別固定設置在所述固定件的兩個鋼帶孔8內。
[0088]利用鋼帶4將整個圓柱形的模板箍上,兩個連接部2的螺桿連接板6上設置有與連接桿連接的連接孔5,如圖1和圖2所示,將連接桿插入螺桿3固定孔內后,進行固定,進而將鋼帶4固定在圓柱形的模板外側,實現圓柱模板的固定。
[0089]在使用本實用新型的圓柱固定模板進行圓柱形水泥柱模板的固定時,可以先使用鋼帶4將整個圓柱形模板箍上,之后通過螺桿3將鋼帶4兩端的連接部2進行連接,再通過螺母I將螺桿3固定設置在連接部2上,即可實現對圓柱形水泥柱模板的固定。
[0090]優(yōu)選的實施方式為:
[0091]所述鋼帶4與所述固定件的固定方式為焊接或鉚接。
[0092]鋼帶4與固定件之間的連接方式有很多中,在本實施例中采用了焊接。
[0093]焊接的方式,在本實施例中為將鋼帶4穿過鋼帶孔8后,折回,將穿過鋼帶孔8的部分與未穿過的部分疊在一起后,將之進行焊接。也就是說,本實施例的焊接是將鋼帶4之間進行的。
[0094]需要指出的是,還可以是將鋼帶4與連接部2直接進行焊接,其只要能夠保證鋼帶4與連接部2之間的連接強度即可。
[0095]在本實施例中,還采用了鉚接的方式將鋼帶4與連接部2進行固定連接。
[0096]鉚接的方式與焊接的方式相似,也是先將鋼帶4穿過鋼帶孔8后,折回,將穿過鋼帶孔8的部分與未穿過的部分疊在一起后,將之進行鉚接。也就是說,本實施例的鉚接也是將鋼帶4之間進行的。
[0097]需要指出的是,鉚接也可以是將鋼帶4與連接部2直接進行,其只要能夠保證鋼帶4與連接部2之間的連接強度即可。
[0098]還需要指出的是,在本實施例中采用了焊接和鉚接兩種方式將鋼帶4和連接部2進行固定連接,但其不僅僅局限于這兩種方式進行固定連接,其還可以是其他的固定連接方式,如還可以是螺栓固定等,其只要能夠將鋼帶4與連接部2進行固定,且能夠保證鋼帶4與連接部2之間的連接強度即可。
[0099]本實用新型提供的圓柱固定模板及其固定件,通過固定件將鋼帶4固定在圓柱形水泥柱上,且固定件包括兩個連接部2和中間的連接桿,通過連接桿能夠調節(jié)鋼帶4的松緊程度,進而能夠使本實用新型的固定圓柱模板能夠適用于不同直徑的圓柱形水泥柱,提高了其利用率,同時也保證了固定強度。
[0100]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種圓柱模板固定件,其特征在于,包括:連接部和連接桿; 所述連接部可拆卸設置在連接桿兩端; 所述連接部包括螺桿連接板和鋼帶連接板; 所述螺桿連接板的一端與所述鋼帶連接板的一端固定連接; 所述螺桿連接板上設置與所述連接桿連接的連接孔; 所述鋼帶連接板上設置有用于連接鋼帶的鋼帶孔。2.根據權利要求1所述的圓柱模板固定件,其特征在于,所述連接桿為螺桿。3.根據權利要求2所述的圓柱模板固定件,其特征在于,所述連接孔為螺紋孔。4.根據權利要求2所述的圓柱模板固定件,其特征在于,所述螺桿的兩端均設置有螺母,用于固定螺桿。5.根據權利要求2所述的圓柱模板固定件,其特征在于,所述螺桿的兩端的螺紋的旋向相反。6.根據權利要求1所述的圓柱模板固定件,其特征在于,所述鋼帶孔為方孔。7.根據權利要求1所述的圓柱模板固定件,其特征在于,所述連接桿的側壁上設置有扳動孔; 所述扳動孔的軸線與所述連接桿的軸線垂直。8.根據權利要求1-7任一項所述的圓柱模板固定件,其特征在于,所述連接部一體設置。9.一種圓柱固定模板,其特征在于,包括鋼帶和權利要求1-8任一項所述的固定件; 所述鋼帶的兩端分別固定設置在所述固定件的兩個鋼帶孔內。10.根據權利要求9所述的圓柱固定模板,其特征在于,所述鋼帶與所述固定件的固定方式為焊接或鉚接。
【文檔編號】E04G13/02GK205444894SQ201620270694
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】周瑞聲
【申請人】周瑞聲