混凝土攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種混凝土攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的筑路和大型建設(shè)工程中，為了保證混凝土的質(zhì)量，提高工作效率，減少環(huán)境污染，常設(shè)有專門的混凝土攪拌廠(站)，利用廠內(nèi)的混凝土攪拌樓等專用設(shè)備生產(chǎn)混凝土，然后用自卸汽車送往施工場地，直接澆筑，但是，混凝土的運輸距離和運輸時間稍長，水泥就會沉淀而與水分離，影響混凝土的質(zhì)量，而現(xiàn)有的混凝土攪拌車可以克服一般自卸汽車在運輸混凝土中這一缺點，混凝土攪拌運輸車或稱攪拌車，是用來運送建筑用預(yù)拌混凝土的專用卡車，由于它的外形，也常被稱為田螺車，攪拌運輸車上裝有圓筒型攪拌罐用以運載混合后的混凝土，在運輸過程中會始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動，以保證所運載的混凝土不會凝固，現(xiàn)有的混凝土攪拌罐包括罐體以及沿罐體的內(nèi)壁呈螺旋狀布置的主葉片，一共兩組主葉片，類似旋向相同的雙螺紋，相位角相差180度，由于主葉片采用直葉片，導(dǎo)致二次攪拌功能很弱，降低混凝土的勻質(zhì)形，容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01320063739.8”的一篇中國專利文件中，記載了一種混凝土攪拌罐，包括罐體和呈螺旋狀布置在罐體內(nèi)壁上的主葉片，罐體包括罐底和罐口，主葉片包括刃部、主體和罐體內(nèi)壁連接的連接部，刃部與主體呈鈍角斜置，刃部朝向罐底斜置，使用時，罐體攪拌旋轉(zhuǎn)，主葉片將混凝土向驅(qū)動封頭方向推動，由于主葉片的刃部與主體呈鈍角斜置，也就是將主葉片的上部折彎成刃部，且刃部朝向罐底斜置，混凝土在主頁片的主體及刃部的導(dǎo)向作用下形成翻滾，從而形成主葉片的前端的混合攪拌，使混凝土的攪拌形成一個位于主葉片的前端的小循環(huán)，該混凝土攪拌罐實現(xiàn)混凝土攪拌具有一個大循環(huán)和一個小循環(huán)，加強了攪拌功能，不易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象。
[0004]但是，這種混凝土攪拌罐以及現(xiàn)有的大多數(shù)混凝土攪拌罐，在使用后都要對攪拌罐內(nèi)進(jìn)行清理，通常都是通過攪拌運輸車上的清理系統(tǒng)輸送清水對罐內(nèi)進(jìn)行清理，由于地區(qū)和季節(jié)溫度的影響，在比較寒冷的環(huán)境下，清水清理攪拌罐后，變成泥水，而殘留在攪拌罐內(nèi)的泥水會凍結(jié)成冰，并積在攪拌罐內(nèi)壁上，長時間容易積累成堆，導(dǎo)致攪拌罐的使用空間變小，影響攪拌罐的正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以將殘留在罐體內(nèi)的泥水排放出去，避免泥水殘留在罐體內(nèi)凍結(jié)成冰，保證了攪拌罐的正常使用的混凝土攪拌罐。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種混凝土攪拌罐，包括罐體，所述罐體傾斜設(shè)置在混凝土攪拌運輸車上，所述罐體包括罐口和罐底，所述罐體內(nèi)設(shè)置有主葉片，所述罐口的豎直高度高于罐底的豎直高度，所述主葉片上設(shè)置有供泥水從罐口處流向罐底處的排水孔，所述罐底上設(shè)置有將泥水排出罐體外的排水管，所述排水管上設(shè)置有用于打開和關(guān)閉排水管的堵塞件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，罐體包括罐口和罐底，罐體內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋狀布置的主葉片，主葉片上設(shè)置有排水孔，罐體內(nèi)的泥水通過排水孔可以流到罐底處，排水孔由若干個設(shè)置在主葉片上的通孔組成，泥水通過一個個通孔流向罐底，罐底處設(shè)置有將罐體內(nèi)的泥水排放出去，實際操作過程中，清洗完攪拌罐后，殘留在罐體內(nèi)的泥水順著排水孔流到罐底，通過罐底的排水管排放出去，可以避免泥水殘留在罐體內(nèi)凍結(jié)成冰，保證了攪拌罐的正常使用，排水完畢后，可以通過堵塞件將排水管堵塞住，罐體可以進(jìn)行正常的混凝土攪拌運輸工作。
[0008]進(jìn)一步的，述堵塞件為堵管塞，所述堵管塞與排水管密封配合。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，堵管塞是可以排水管的管口密封配合的，排水時，將堵管塞拔出，排水管處于打開狀態(tài)，可以進(jìn)行正常的排放泥水，排放完，堵管塞將排水管堵塞住，使排水管處于關(guān)閉狀態(tài)，操作起來比較簡單、快捷。
[0010]進(jìn)一步的，所述罐底上設(shè)有第一鏈條，所述第一鏈條的一端與罐底固定連接，所述第一鏈條的另一端與堵管塞固定連接。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，第一鏈條的一端與罐底外壁固定連接，另一端與堵管塞固定連接，通過第一鏈條將堵管塞與罐底固定在一起，可以防止堵管塞的丟失，避免排水管不能正常使用的情況出現(xiàn)。
[0012]進(jìn)一步的，所述主葉片到罐體中心線的長度在罐口到罐底的方向上逐漸遞增。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，罐口附近的主葉片到罐體中心線的長度與罐底附近的主葉片到罐體中心線的長度相比，罐底附近的主葉片到罐體中心線的長度比較長，即罐底附近的主葉片寬度比較長，通過將罐底附近的主葉片加寬，使主葉片可以攪拌到罐體中心線附近的混凝土，使混凝土攪拌的比較均勻，提升攪拌罐的攪拌效果。
[0014]進(jìn)一步的，所述罐體上設(shè)置有用于觀察到罐體內(nèi)部的視窗。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，視窗是透明的，可以看到罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作情況的，過視窗可以及時觀察到攪拌罐內(nèi)部情況，操作人員可以觀察到罐體內(nèi)部是否出現(xiàn)故障，可以進(jìn)行及時的維修，提高攪拌罐的使用壽命。
[0016]進(jìn)一步的，所述視窗由鋼化玻璃材料制成。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，視窗由鋼化玻璃材料制成，鋼化玻璃材料是透明的，并且鋼化玻璃具有較強的強度和抗沖擊性能，在攪拌過程中，混凝土?xí)舸蛞暣?，鋼化玻璃材料制成的視窗不容易被破壞，可以保證視窗的使用壽命和使用的安全性。
[0018]進(jìn)一步的，所述視窗上設(shè)置有清理視窗上臟污的清理件。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，視窗位于罐體內(nèi)一側(cè)上容易被混凝土、泥水等臟污弄臟，攪拌罐長時間使用后，視窗容易變得模糊、可見度低，通過清理件可以清理掉視窗上的臟污，保持視窗具有較好的可見度。
[0020]進(jìn)一步的，所述清理件位于罐體內(nèi)，所述清理件為磁性材料制成，所述視窗位于罐體外的一側(cè)上設(shè)置有磁鐵，所述磁鐵與清理件磁性相吸。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，清理件為設(shè)置在視窗上的毛刷，毛刷由具有較強磁性的磁性材料制成，視窗位于罐體外的一側(cè)上設(shè)置有一個磁鐵，磁鐵與毛刷磁性相吸，通過磁鐵將毛刷吸附在視窗上，操作人員在罐體外移動磁鐵在視窗上滑移，毛刷也相應(yīng)的進(jìn)行滑移，滑移時，毛刷可以將視窗上的臟污清理掉，提高視窗的干凈度，使視窗具有較好的可見度。
[0022]進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有第二鏈條，所述第二鏈條的一端與罐體內(nèi)壁固定連接，所述第二鏈條的另一端與清理件固定連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，第二鏈條的一端與罐體的內(nèi)壁固定連接，另一端與毛刷固定連接，第二鏈條將毛刷與罐體內(nèi)壁固定在一起，在罐體轉(zhuǎn)動時，毛刷不會掉落到罐體內(nèi)其他地方，通過磁鐵可重新將毛刷吸附到視窗上，進(jìn)行清理工作，操作起來比較方便、簡單和快捷。
【附圖說明】
[0024]圖1為混凝土攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為混凝土攪拌罐的剖視圖一；
[0026]圖3為混凝土攪拌罐的剖視圖二；
[0027]圖4為混凝土攪拌罐的剖視圖三。
[0028]圖中:1、罐體;2、罐口；3、罐底;4、視窗;5、磁鐵;6、第一鏈條;7、堵管塞;8、排水管；
9、主葉片；10、通孔;11