一種鋼筋固定盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋固定盒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對鋼筋進行連接的方式主要是采用焊接的方式實現(xiàn)，連接不牢固同時，不方便拆卸，也不方便進行維護在，在焊接部位出現(xiàn)問題時，對其進行修補非常不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼筋固定盒，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用兩個螺栓擠壓鋼筋使其實現(xiàn)兩次90度彎折，從而使其能夠固定在盒體內(nèi)部，實現(xiàn)鋼筋端部的固定和相互連接。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種鋼筋固定盒，包括不銹鋼制成的盒體及設(shè)置在盒體內(nèi)側(cè)的固定槽，在所述的固定槽中部設(shè)置有用于嵌入鋼筋的凹槽結(jié)構(gòu)，在所述的盒體側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)位置相對應(yīng)的通孔，所述的通孔連通所述的凹槽結(jié)構(gòu)與所述的盒體外部，所述的通孔的軸線與所述的凹槽結(jié)構(gòu)的軸向相重合，所述的固定槽末端位于所述的盒體中部，在所述的盒體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相垂直的第一擠壓螺栓，所述的第一擠壓螺栓螺紋連接在所述的盒體側(cè)壁上，所述的第一擠壓螺栓的螺紋柱面與所述的固定槽末端之間的寬度大于所述的凹槽結(jié)構(gòu)的寬度，在所述的固定槽一側(cè)設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相平行的第二擠壓螺栓，所述的第二擠壓螺栓螺紋連接在所述的盒體的側(cè)壁上，所述的第二擠壓螺栓位于所述的凹槽結(jié)構(gòu)遠離所述的第一擠壓螺栓一側(cè)，在所述的第一擠壓螺栓和所述的第二擠壓螺栓末端均設(shè)置有柱體結(jié)構(gòu)，所述的凹槽結(jié)構(gòu)的軸線與所述的第一擠壓螺栓的軸線、第二擠壓螺栓的軸線位于同一平面上。
[0006]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的盒體內(nèi)部設(shè)置有與所述的第一擠壓螺栓螺紋連接的固定螺母，所述的固定螺母下端固定連接在所述的盒體內(nèi)壁上。
[0007]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的固定螺母位于所述固定槽遠離所述的第二擠壓螺栓一側(cè)。
[0008]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的盒體內(nèi)部設(shè)置有與所述的第二擠壓螺栓螺紋連接的固定螺母。
[0009]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的盒體上設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線垂直于所述的通孔的軸線，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺紋連接在該螺紋孔內(nèi)的緊固螺栓，所述的緊固螺栓貫穿所述的螺紋孔，所述的緊固螺栓末端位于所述的通孔內(nèi)。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011](I)本實用新型通過采用盒體結(jié)構(gòu)，并在盒體結(jié)構(gòu)上設(shè)置通孔，方便將鋼筋穿過通孔，并嵌入在凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而能夠使鋼筋末端位于盒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，方便對鋼筋末端進行固定；
[0012](2)本實用新型通過采用第一擠壓螺栓結(jié)構(gòu)，能夠通過向盒體內(nèi)部旋第一擠壓螺栓，使第一擠壓螺栓上的柱體結(jié)構(gòu)擠壓鋼筋末端，使鋼筋末端出現(xiàn)彎折，從而實現(xiàn)其固定；
[0013](3)本實用新型通過使第一擠壓螺栓結(jié)構(gòu)與凹槽結(jié)構(gòu)呈垂直設(shè)置，能夠使第一擠壓螺栓擠壓鋼筋末端時使鋼筋末端呈90度彎折，從而使鋼筋末端不容易相對盒體發(fā)生移動，使其能夠相對固定在盒體內(nèi)部；
[0014](4)本實用新型通過采用第二擠壓螺栓，同時使第二擠壓螺栓與凹槽結(jié)構(gòu)相平行，從而能夠使第二擠壓螺栓與第一擠壓螺栓相對垂直，使得鋼筋經(jīng)過第一擠壓螺栓擠壓彎折之后，再通過第二擠壓螺栓的擠壓，再次發(fā)生90度彎折，使其不容易從盒體內(nèi)脫出，使其更加穩(wěn)固，使鋼筋經(jīng)過兩次90度彎折之后，牢固的固定在盒體內(nèi)部；
[0015](5)本實用新型通過采用柱體結(jié)構(gòu)，能夠增大與鋼筋的接觸面積，使其能夠更好地實現(xiàn)推動鋼筋彎折的效果，能夠方便操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記:101.盒體，102.固定槽，103.第一擠壓螺栓，104.柱體結(jié)構(gòu)，105.第二擠壓螺栓，106.固定螺母，107.通孔，108.緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示，一種鋼筋固定盒，包括不銹鋼制成的盒體101及設(shè)置在盒體101內(nèi)側(cè)的固定槽102，在所述的固定槽102中部設(shè)置有用于嵌入鋼筋的凹槽結(jié)構(gòu)，在所述的盒體1I側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)位置相對應(yīng)的通孔107，所述的通孔107連通所述的凹槽結(jié)構(gòu)與所述的盒體101外部，所述的通孔107的軸線與所述的凹槽結(jié)構(gòu)的軸向相重合，所述的固定槽102末端位于所述的盒體101中部，在所述的盒體101—側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相垂直的第一擠壓螺栓103，所述的第一擠壓螺栓103螺紋連接在所述的盒體101側(cè)壁上，所述的第一擠壓螺栓103的螺紋柱面與所述的固定槽102末端之間的寬度大于所述的凹槽結(jié)構(gòu)的寬度，在所述的固定槽12—側(cè)設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相平行的第二擠壓螺栓105，所述的第二擠壓螺栓105螺紋連接在所述的盒體101的側(cè)壁上，所述的第二擠壓螺栓105位于所述的凹槽結(jié)構(gòu)遠離所述的第一擠壓螺栓103—側(cè)，在所述的第一擠壓螺栓103和所述的第二擠壓螺栓105末端均設(shè)置有柱體結(jié)構(gòu)104，所述的凹槽結(jié)構(gòu)的軸線與所述的第一擠壓螺栓103的軸線、第二擠壓螺栓105的軸線位于同一平面上。
[0021]本實用新型通過采用盒體結(jié)構(gòu)，并在盒體結(jié)構(gòu)上設(shè)置通孔，方便將鋼筋穿過通孔，并嵌入在凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而能夠使鋼筋末端位于盒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，方便對鋼筋末端進行固定;本實用新型通過采用第一擠壓螺栓結(jié)構(gòu)，能夠通過向盒體內(nèi)部旋第一擠壓螺栓，使第一擠壓螺栓上的柱體結(jié)構(gòu)擠壓鋼筋末端，使鋼筋末端出現(xiàn)彎折，從而實現(xiàn)其固定;本實用新型通過使第一擠壓螺栓結(jié)構(gòu)與凹槽結(jié)構(gòu)呈垂直設(shè)置，能夠使第一擠壓螺栓擠壓鋼筋末端時使鋼筋末端呈90度彎折，從而使鋼筋末端不容易相對盒體發(fā)生移動，使其能夠相對固定在盒體內(nèi)部;本實用新型通過采用第二擠壓螺栓，同時使第二擠壓螺栓與凹槽結(jié)構(gòu)相平行，從而能夠使第二擠壓螺栓與第一擠壓螺栓相對垂直，使得鋼筋經(jīng)過第一擠壓螺栓擠壓彎折之后，再通過第二擠壓螺栓的擠壓，再次發(fā)生90度彎折，使其不容易從盒體內(nèi)脫出，使其更加穩(wěn)固，使鋼筋經(jīng)過兩次90度彎折之后，牢固的固定在盒體內(nèi)部;本實用新型通過采用柱體結(jié)構(gòu)，能夠增大與鋼筋的接觸面積，使其能夠更好地實現(xiàn)推動鋼筋彎折的效果，能夠方便操作。
[0022]實施例2:
[0023]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，為了方便實現(xiàn)對第一擠壓螺栓的固定，使其在使用時能夠沿固定軌跡移動，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的盒體101內(nèi)部設(shè)置有與所述的第一擠壓螺栓103螺紋連接的固定螺母106，所述的固定螺母106下端固定連接在所述的盒體101內(nèi)壁上。通過設(shè)置固定螺母，能夠避免第一擠壓螺栓相對盒體連接部位出現(xiàn)滑絲時連接失效的問題。
[0024]為了避免固定螺母影響鋼筋的彎折，本實施例中，優(yōu)選地，所述的固定螺母106位于所述固定槽102遠離所述的第二擠壓螺栓105—側(cè)。通過上述設(shè)置，能夠使固定螺母起到支撐第一擠壓螺栓的同時，使其不會影響第一擠壓螺栓的使用。
[0025]為了使第二擠壓螺栓能夠沿著固定軌跡移動，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的盒體101內(nèi)部設(shè)置有與所述的第二擠壓螺栓105螺紋連接的固定螺母106。通過設(shè)置固定螺母，能夠避免第二擠壓螺栓相對盒體連接部位出現(xiàn)滑絲時連接失效的問題。
[0026]為了使鋼筋輸入到盒體部位能夠相對固定在盒體上，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的盒體101上設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線垂直于所述的通孔107的軸線，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺紋連接在該螺紋孔內(nèi)的緊固螺栓108，所述的緊固螺栓108貫穿所述的螺紋孔，所述的緊固螺栓108末端位于所述的通孔107內(nèi)。通過設(shè)置緊固螺栓，可以在將鋼筋固定起來之后，向下旋緊固螺栓，使緊固螺栓下端壓合在鋼筋上端面，使鋼筋受力，起到進一步固定的效果。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋固定盒，其特征在于:包括不銹鋼制成的盒體(101)及設(shè)置在盒體(101)內(nèi)側(cè)的固定槽(102)，在所述的固定槽(102)中部設(shè)置有用于嵌入鋼筋的凹槽結(jié)構(gòu)，在所述的盒體(101)側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)位置相對應(yīng)的通孔(107)，所述的通孔(107)連通所述的凹槽結(jié)構(gòu)與所述的盒體(101)外部，所述的通孔(107)的軸線與所述的凹槽結(jié)構(gòu)的軸向相重合，所述的固定槽(102)末端位于所述的盒體(101)中部，在所述的盒體(101)—側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相垂直的第一擠壓螺栓(103)，所述的第一擠壓螺栓(103)螺紋連接在所述的盒體(101)側(cè)壁上，所述的第一擠壓螺栓(103)的螺紋柱面與所述的固定槽(102)末端之間的寬度大于所述的凹槽結(jié)構(gòu)的寬度，在所述的固定槽(102) —側(cè)設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相平行的第二擠壓螺栓(105)，所述的第二擠壓螺栓(105)螺紋連接在所述的盒體(101)的側(cè)壁上，所述的第二擠壓螺栓(105)位于所述的凹槽結(jié)構(gòu)遠離所述的第一擠壓螺栓(103)—側(cè)，在所述的第一擠壓螺栓(103)和所述的第二擠壓螺栓(105)末端均設(shè)置有柱體結(jié)構(gòu)(104)，所述的凹槽結(jié)構(gòu)的軸線與所述的第一擠壓螺栓(103)的軸線、第二擠壓螺栓(105)的軸線位于同一平面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋固定盒，其特征在于:在所述的盒體(101)內(nèi)部設(shè)置有與所述的第一擠壓螺栓(103)螺紋連接的固定螺母(106)，所述的固定螺母(106)下端固定連接在所述的盒體(101)內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋固定盒，其特征在于:所述的固定螺母(106)位于所述固定槽(102)遠離所述的第二擠壓螺栓(105)—側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋固定盒，其特征在于:在所述的盒體(101)內(nèi)部設(shè)置有與所述的第二擠壓螺栓(105)螺紋連接的固定螺母(106)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋固定盒，其特征在于:在所述的盒體(101)上設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線垂直于所述的通孔(107)的軸線，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺紋連接在該螺紋孔內(nèi)的緊固螺栓(108)，所述的緊固螺栓(108)貫穿所述的螺紋孔，所述的緊固螺栓(108)末端位于所述的通孔(107)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋固定盒，包括不銹鋼制成的盒體及設(shè)置在盒體內(nèi)側(cè)的固定槽，在所述的固定槽中部設(shè)置有用于嵌入鋼筋的凹槽結(jié)構(gòu)，在所述的盒體側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)位置相對應(yīng)的通孔，所述的通孔連通所述的凹槽結(jié)構(gòu)與所述的盒體外部，所述的通孔的軸線與所述的凹槽結(jié)構(gòu)的軸向相重合，所述的固定槽末端位于所述的盒體中部，在所述的盒體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相垂直的第一擠壓螺栓，在所述的固定槽一側(cè)設(shè)置有與所述的凹槽結(jié)構(gòu)長度方向相平行的第二擠壓螺栓。本實用新型通過采用兩個螺栓擠壓鋼筋使其實現(xiàn)兩次90度彎折，從而使其能夠固定在盒體內(nèi)部，實現(xiàn)鋼筋端部的固定和相互連接。
【IPC分類】E04G21/12
【公開號】CN205348804
【申請?zhí)枴緾N201521053371
【發(fā)明人】王藝穎
【申請人】重慶拓卓金屬材料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月16日