一種模塊化鋼管桁架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種桁架，具體是一種模塊化鋼管桁架。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管桁架結(jié)構(gòu)具有剛度大，重量輕，節(jié)省材料、耐腐蝕等優(yōu)點，常用于廠房屋蓋、輕型管線跨河橋架等工程中。現(xiàn)有鋼管桁架結(jié)構(gòu)的構(gòu)件連接采用直接焊接的形式，弦桿、腹桿、橫向系桿等均通過焊縫實現(xiàn)連接和力的傳遞。目前市場上現(xiàn)有的鋼管桁架結(jié)構(gòu)的焊接工藝復(fù)雜，其接口需先采用專用設(shè)備切割成吻合的相貫線，再沿相貫線進行焊接。特別是當節(jié)點處桿件數(shù)量較多時，構(gòu)造空間不足，造成接口焊縫重疊，不但難以施工，而且焊接質(zhì)量無法保證。施工方面，鋼管桁架結(jié)構(gòu)尺度較大時，若采用現(xiàn)場焊接工藝制作，需要長時間占用大面積場地;若采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，則需要大型運輸車輛，施工效率低下，這些都為使用者帶來了不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種模塊化鋼管桁架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種模塊化鋼管桁架，包括弦桿、節(jié)點、腹桿、橫向系桿、豎向節(jié)點板、橫向節(jié)點板和連接螺栓，所述弦桿設(shè)置有螺紋頭，節(jié)點兩側(cè)設(shè)置有連接螺紋，豎向節(jié)點板和橫向節(jié)點板均安裝在節(jié)點上，弦桿通過螺紋頭和連接螺紋與節(jié)點相連，弦桿擰入節(jié)點內(nèi)，腹桿和橫向系桿均通過連接螺栓與節(jié)點相連，腹桿兩端設(shè)置有第一圓孔，豎向節(jié)點板上設(shè)置有第二圓孔，第一圓孔和第二圓孔對位并且穿過連接螺栓鎖緊，橫向系桿上設(shè)置有第三圓孔，橫向節(jié)點板上設(shè)置有第四圓孔，第三圓孔和第四圓孔對位并且穿過連接螺栓鎖緊。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:弦桿和節(jié)點均采用圓鋼管，連接螺栓采用高強螺栓。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:豎向節(jié)點板和橫向節(jié)點板采用焊接的方式安裝在節(jié)點上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過少量幾種通用構(gòu)件，用簡單、高效、可靠的螺紋和螺栓連接方式，可組建出適用于不同跨度和荷載的鋼管桁架結(jié)構(gòu)，既保持了鋼管桁架結(jié)構(gòu)自身優(yōu)點，又避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用焊接接頭帶來的焊接施工困難、質(zhì)量難以保證和工期長等缺點;通用構(gòu)件的采用，使不同工程無需單獨設(shè)計、加工整個桁架結(jié)構(gòu)，只需選用不同長度的腹桿，配合其他桿件和節(jié)點，進行組裝即可，從而實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，從而達到降低成本和提高效率的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1為模塊化鋼管桁架的主視圖。
[0010]圖2為模塊化鋼管桁架的左視圖。
[0011 ]圖3為模塊化鋼管桁架多個組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1-弦桿，2-節(jié)點，3-腹桿，4-橫向系桿，5-豎向節(jié)點板，6-橫向節(jié)點板，7-連接螺栓，8-連接螺紋。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1-3，一種模塊化鋼管桁架，包括弦桿1、節(jié)點2、腹桿3、橫向系桿4、豎向節(jié)點板5、橫向節(jié)點板6和連接螺栓7，所述弦桿I設(shè)置有螺紋頭，節(jié)點2兩側(cè)設(shè)置有連接螺紋8，豎向節(jié)點板5和橫向節(jié)點板6均安裝在節(jié)點2上，弦桿I通過螺紋頭和連接螺紋8與節(jié)點2相連，弦桿I抒入節(jié)點2內(nèi)，腹桿3和橫向系桿4均通過連接螺栓7與節(jié)點2相連，腹桿3兩端設(shè)置有第一圓孔，豎向節(jié)點板5上設(shè)置有第二圓孔，第一圓孔和第二圓孔對位并且穿過連接螺栓7鎖緊，橫向系桿4上設(shè)置有第三圓孔，橫向節(jié)點板6上設(shè)置有第四圓孔，第三圓孔和第四圓孔對位并且穿過連接螺栓7鎖緊。弦桿I和節(jié)點2均采用圓鋼管，連接螺栓7采用高強螺栓。豎向節(jié)點板5和橫向節(jié)點板6采用焊接的方式安裝在節(jié)點2上。
[0015]本實用新型的工作原理是:腹桿3和橫向系桿4均通過連接螺栓7固定在節(jié)點2上，腹桿3和弦桿I的夾角可以在一定角度內(nèi)調(diào)節(jié)，節(jié)點2、弦桿1、腹桿3和橫向系桿4均為通用標準件，節(jié)點2和桿件之間的連接形式統(tǒng)一，采用少數(shù)幾種類型的構(gòu)件即可構(gòu)建出不用跨度和承載力的鋼管桁架，桁架跨度增大時，可以采用長度較大的腹桿3，增加桁架結(jié)構(gòu)的整體高度，提高結(jié)構(gòu)的跨越能力，而此時，弦桿I及節(jié)點2等組件仍與小跨度桁架保持一致，實現(xiàn)最大程度上的通用。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過少量幾種通用構(gòu)件，用簡單、高效、可靠的螺紋和螺栓連接方式，可組建出適用于不同跨度和荷載的鋼管桁架結(jié)構(gòu)，既保持了鋼管桁架結(jié)構(gòu)自身優(yōu)點，又避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用焊接接頭帶來的焊接施工困難、質(zhì)量難以保證和工期長等缺點；通用構(gòu)件的采用，使不同工程無需單獨設(shè)計、加工整個桁架結(jié)構(gòu)，只需選用不同長度的腹桿3，配合其他桿件和節(jié)點2，進行組裝即可，從而實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，從而達到降低成本和提高效率的目的。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種模塊化鋼管桁架，其特征在于，包括弦桿、節(jié)點、腹桿、橫向系桿、豎向節(jié)點板、橫向節(jié)點板和連接螺栓，所述弦桿設(shè)置有螺紋頭，節(jié)點兩側(cè)設(shè)置有連接螺紋，豎向節(jié)點板和橫向節(jié)點板均安裝在節(jié)點上，弦桿通過螺紋頭和連接螺紋與節(jié)點相連，弦桿擰入節(jié)點內(nèi)，腹桿和橫向系桿均通過連接螺栓與節(jié)點相連，腹桿兩端設(shè)置有第一圓孔，豎向節(jié)點板上設(shè)置有第二圓孔，第一圓孔和第二圓孔對位并且穿過連接螺栓鎖緊，橫向系桿上設(shè)置有第三圓孔，橫向節(jié)點板上設(shè)置有第四圓孔，第三圓孔和第四圓孔對位并且穿過連接螺栓鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化鋼管桁架，其特征在于，所述弦桿和節(jié)點均采用圓鋼管，連接螺栓采用高強螺栓。3.權(quán)利要求1或2所述的模塊化鋼管桁架，其特征在于，所述豎向節(jié)點板和橫向節(jié)點板采用焊接的方式安裝在節(jié)點上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊化鋼管桁架，包括弦桿、節(jié)點、腹桿、橫向系桿、豎向節(jié)點板、橫向節(jié)點板和連接螺栓，所述豎向節(jié)點板和橫向節(jié)點板均安裝在節(jié)點上，腹桿和橫向系桿均通過連接螺栓與節(jié)點相連。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過少量幾種通用構(gòu)件，用簡單、高效、可靠的螺紋和螺栓連接方式，可組建出適用于不同跨度和荷載的鋼管桁架結(jié)構(gòu)，既保持了鋼管桁架結(jié)構(gòu)自身優(yōu)點，又避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用焊接接頭帶來的焊接施工困難、質(zhì)量難以保證和工期長等缺點；通用構(gòu)件的采用，使不同工程無需單獨設(shè)計、加工整個桁架結(jié)構(gòu)，只需選用不同長度的腹桿，配合其他桿件和節(jié)點，進行組裝即可，從而實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，從而達到降低成本和提高效率的目的。
【IPC分類】E01D6/00, E04B1/58, E04C3/11
【公開號】CN205348573
【申請?zhí)枴緾N201620065613
【發(fā)明人】周文杰, 梁海健
【申請人】廣東辰譽電力設(shè)計咨詢有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月22日