一種3d模塊化速建墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于建筑建材領(lǐng)域，具體設(shè)置一種3D模塊化速建墻。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)面臨著深化改革、積極創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展的新格局。在建設(shè)建筑領(lǐng)域，推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、發(fā)展綠色建筑是中央提出的重要方針政策。發(fā)展綠色建筑主要的一個(gè)方式是推行3D模塊化建房，所謂3D模塊化建房，即是房屋結(jié)構(gòu)模塊的拼接過程，其操作流程就像搭積木一樣，而且是無濕化作業(yè)。它將房屋分解成若干個(gè)模塊，從承重結(jié)構(gòu)、門窗墻體到室內(nèi)裝修等，統(tǒng)一設(shè)計(jì)并在工廠里制造、在現(xiàn)場(chǎng)按圖組裝，施工現(xiàn)場(chǎng)看不到任何傳統(tǒng)建筑工地建筑垃圾成堆、泥水橫流的景象。如何加快墻體的建設(shè)和順應(yīng)墻體的多邊性，有必要發(fā)明一種新型的不局限于加工場(chǎng)地的組合墻結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的3D模塊化速建墻。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種3D模塊化速建墻，其包括平行設(shè)置的兩個(gè)擋板，兩個(gè)所述擋板之間設(shè)置有支撐骨架；
[0006]所述支撐骨架包括籠架體和穿過所述籠架體的鋼筋，所述籠架體由多個(gè)籠體沿三維方向堆砌形成，所述籠架體的左右向?yàn)閮蓚€(gè)籠體，前后向?yàn)閙個(gè)籠體，上下向?yàn)閄個(gè)籠體，所述m和X均大于等于2，所述籠體為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，所述十二根柱包括前左柱、前右柱、后左柱、后右柱、上左柱、上前柱、上右柱、上后柱、下左柱、下前柱、下右柱和下左柱，所述前右柱和所述上右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第一卡突，所述上后柱和所述后右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第二卡突，所述前右柱和所述下右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第三卡突，所述后右柱和所述下右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第四卡突，所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突垂直所述前右柱、后右柱、上右柱和下右柱所在的平面；
[0007]所述鋼筋包括上下向鋼筋和前后向鋼筋，上下向X個(gè)所述籠體通過依次穿過各籠體的上下向鋼筋貫穿固定，前后向m個(gè)所述籠體通過依次穿過各籠體的前后向鋼筋貫穿固定；
[0008]所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突相匹配的卡槽，所述籠體設(shè)置有所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突的一面朝向所述擋板，并與所述擋板卡接固定。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，多根所述上下向鋼筋末端綁扎，多根所述左右向鋼筋末端綁扎，多根所述前后向鋼筋末端綁扎。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述十二根柱均為方形柱。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述十二根柱長(zhǎng)短粗細(xì)均相同。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型所提供的3D模塊化速建墻，通過使用籠體和鋼筋替代傳統(tǒng)籠骨，簡(jiǎn)化了鋼筋架設(shè)的步驟，降低了鋼筋架設(shè)的難度。僅僅需要將鋼筋穿過籠體，將籠體貫穿形成與墻體匹配的籠架體，然后籠架體的兩側(cè)面設(shè)置有第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突，兩側(cè)擋板上設(shè)置有與第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突相匹配的卡槽，卡突上設(shè)置倒鉤，可以卡入卡槽內(nèi)，使擋板和支撐骨架結(jié)合成為一體，現(xiàn)場(chǎng)直接插裝成型，降低了施工的難度，簡(jiǎn)化了施工的步驟。由于兩個(gè)擋板之間為空心結(jié)構(gòu)，隔音保溫效果好。本實(shí)用新型具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)便，適用范圍廣的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型剖視圖；
[0016]附圖3為本實(shí)用新型的籠體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為本實(shí)用新型籠體堆砌示意圖；
[0018]在附圖中:
[0019]I籠體、1-1前左柱、1-2前右柱、1-3后左柱、1-4后右柱、1-5上左柱、1-6上前柱、1-7上右柱、I _8上后柱、1-9下左柱、1-10下如柱、1_11下右柱、1_12下左柱、1-31第 N"突、1-32第二卡突、1-33第三卡突、1-34第四卡突、2鋼筋、2-1上下向鋼筋、2-2左右向鋼筋、2-3前后向鋼筋、100擋板、101卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
[0021]如附圖1、2、3和4所示，一種3D模塊化速建墻，其包括平行設(shè)置的兩個(gè)擋板100，兩個(gè)所述擋板100之間設(shè)置有支撐骨架；
[0022]所述支撐骨架包括籠架體和穿過所述籠架體的鋼筋2，所述籠架體由多個(gè)籠體I沿三維方向堆砌形成，所述籠架體的左右向?yàn)閮蓚€(gè)籠體，前后向?yàn)槭鍌€(gè)籠體，上下向?yàn)榫艂€(gè)籠體，所述m和X均大于等于2 ；
[0023]所述籠體I為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，所述十二根柱包括前左柱1-1、前右柱1-2、后左柱1_3、后右柱1_4、上左柱1-5、上如柱1-6、上右柱1-7、上后柱1_8、下左柱1-9、下前柱1_10、下右柱1_11和下左柱1_12，所述前右柱1_2和所述上右柱1_7形成的角部設(shè)置有向外延伸的第一卡突1-31，所述上后柱1-8和所述后右柱1-3形成的角部設(shè)置有向外延伸的第二卡突1-32，所述前右柱2和所述下右柱1-11形成的角部設(shè)置有向外延伸的第三卡突1-33，所述后右柱1-3和所述下右柱1-11形成的角部設(shè)置有向外延伸的第四卡突1-34，所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34垂直所述前右柱1-2、后右柱1-3、上右柱1-7和下右柱1-1 I所在的平面。
[0024]所述鋼筋2包括上下向鋼筋2-1和前后向鋼筋2-3，上下向九個(gè)所述籠體I通過依次穿過各籠體的上下向鋼筋2-1貫穿固定，上下向鋼筋2-1的末端可以直接綁扎在籠體I上，也可以兩根上下向鋼筋2-1相互綁扎。前后向十五個(gè)個(gè)所述籠體I通過依次穿過各籠體前后向鋼筋2-3貫穿固定，后向鋼筋2-3的末端可以直接綁扎在籠體I上，也可以兩根前后向鋼筋2-3相互綁扎。
[0025]所述擋板100內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34相匹配的卡槽101，所述籠體I設(shè)置有所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34的一面朝向所述擋板100，并與所述擋板100卡接固定。
[0026]本實(shí)用新型的籠體I由十二根長(zhǎng)短粗細(xì)均相同的方形柱組成的立體方形籠。
[0027]本實(shí)用新型的兩個(gè)所述擋板100上固定設(shè)置有上蓋板?？梢孕纬蓧w的頂面，使墻體更加美觀。
[0028]本實(shí)用新型的施工方法如下:
[0029]首先，根據(jù)墻體涉及需要，選擇合適大小的籠體和籠體的數(shù)目，進(jìn)行三維方向的堆砌，形成籠架體，籠架體的左右向?yàn)閮蓚€(gè)籠體，前后向?yàn)閙個(gè)籠體，上下向?yàn)閄個(gè)籠體，左右向兩個(gè)籠體背對(duì)背設(shè)置，使設(shè)置第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34的一面朝向所述擋板100。上下向X個(gè)所述籠體I通過依次穿過各籠體的上下向鋼筋2-1貫穿固定，前后向m個(gè)所述籠體I通過依次穿過各籠體的前后向鋼筋2-3貫穿固定，三個(gè)方向交錯(cuò)鋼筋和籠體形成支撐骨架，在支撐骨架兩側(cè)加裝擋板，使第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34卡入擋板上的卡槽內(nèi)完成擋板和支撐骨架的固定。
[0030]本實(shí)用新型提供的3D模塊化速建墻，可以工廠加工，也可以現(xiàn)場(chǎng)施工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，不局限于鋼筋的搭設(shè)限制，擋板和支撐骨架直接固定，避免了對(duì)拉螺桿的使用。
[0031]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D模塊化速建墻，其特征在于，其包括平行設(shè)置的兩個(gè)擋板(100)，兩個(gè)所述擋板(100)之間設(shè)置有支撐骨架； 所述支撐骨架包括籠架體和穿過所述籠架體的鋼筋(2)，所述籠架體由多個(gè)籠體(I)沿三維方向堆砌形成，所述籠架體的左右向?yàn)閮蓚€(gè)籠體，前后向?yàn)閙個(gè)籠體，上下向?yàn)閄個(gè)籠體，所述m和X均大于等于2 ； 所述籠體(1)為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，所述十二根柱包括前左柱(1-1)、前右柱(1-2)、后左柱(1-3)、后右柱(1-4)、上左柱(1-5)、上前柱(1-6)、上右柱(1-7)、上后柱(1-8)、下左柱(1-9)、下前柱(1-10)、下右柱(1-11)和下左柱(1-12)，所述前右柱(1-2)和所述上右柱(1-7)形成的角部設(shè)置有向外延伸的第一卡突(1-31)，所述上后柱(1-8)和所述后右柱(1-3)形成的角部設(shè)置有向外延伸的第二卡突(1-32)，所述前右柱(2)和所述下右柱(1-11)形成的角部設(shè)置有向外延伸的第三卡突(1-33)，所述后右柱(1-3)和所述下右柱(1-11)形成的角部設(shè)置有向外延伸的第四卡突(1-34)，所述第一卡突(1-31)、第二卡突(1-32)、第二卡突(1_33)和第四卡突(1_34)垂直所述前右柱(1_2)、后右柱(1-3)、上右柱(I_7)和下右柱(1-11)所在的平面； 所述鋼筋(2)包括上下向鋼筋(2-1)和前后向鋼筋(2-3)，上下向X個(gè)所述籠體(I)通過依次穿過各籠體上限位孔(1-24)的上下向鋼筋(2-1)貫穿固定，前后向m個(gè)所述籠體(I)通過依次穿過各籠體前限位孔(1-22)的前后向鋼筋(2-3)貫穿固定； 所述擋板(100)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一卡突(1-31)、第二卡突(1-32)、第三卡突(1-33)和第四卡突(1-34)相匹配的卡槽(101)，所述籠體(I)設(shè)置有所述第一卡突(1-31)、第二卡突(1-32)、第三卡突(1-33)和第四卡突(1-34)的一面朝向所述擋板(100)，并與所述擋板(100)卡接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D模塊化速建墻，其特征在于，兩個(gè)所述擋板(100)上固定設(shè)置有上蓋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D模塊化速建墻，其特征在于，多根所述上下向鋼筋Ο-? )末端綁扎，多根所述前后向鋼筋(2-3)末端綁扎。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種3D模塊化速建墻，其特征在于，所述十二根柱均為方形柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種3D模塊化速建墻，其特征在于，所述十二根柱長(zhǎng)短粗細(xì)均相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種3D模塊化速建墻，其包括平行設(shè)置的兩個(gè)擋板，兩個(gè)所述擋板之間設(shè)置有支撐骨架，所述支撐骨架包括籠架體和穿過所述籠架體的鋼筋，所述籠架體由多個(gè)籠體沿三維方向堆砌形成，所述籠體為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，籠體上分別設(shè)置有卡突，兩個(gè)擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉槽，所述支撐骨架與所述擋板通過想適配的卡槽和卡突卡接固定。本實(shí)用新型具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)便，自重輕，隔音保溫效果好，適用范圍廣的特點(diǎn)。
【IPC分類】E04B2/18, E04B2/16
【公開號(hào)】CN205329907
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990699
【發(fā)明人】劉進(jìn)武, 向元進(jìn)
【申請(qǐng)人】文登藍(lán)島建筑工程有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日