建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的住宅建筑中，內(nèi)隔墻的結(jié)構(gòu)形式已不再是以前的紅磚砌筑，而是用輕型砌塊、輕質(zhì)隔墻板代替，由于節(jié)能、保溫的要求，外墻還是采用加氣混泥土砌塊、混泥土空心砌塊、空心粘土磚、粉煤灰磚等砌塊砌筑，其外面粘貼保溫板，現(xiàn)場濕作業(yè)多，施工工序多，施工周期長，質(zhì)量不易控制，后期抹灰容易開裂、空鼓。同時在操作過程中費工、費時，不適合集約化生產(chǎn)。
[0003]公開號為CN202391047U的專利公開了一種圍護、保溫一體墻板，包括結(jié)構(gòu)層，還包括保溫層和保護面層，所述保溫層設(shè)置在結(jié)構(gòu)層和保護面層之間，所述結(jié)構(gòu)層為泡沫混凝土，靠近其外表面內(nèi)側(cè)鋪有金屬網(wǎng)，其任意一個側(cè)面上間隔開有穿水電管線的通孔，所述保溫層為高密度聚苯板或擠塑板，其平面上間隔設(shè)置有連通結(jié)構(gòu)層和保護面層的圓孔，所述保溫面層為泡沫混凝土，靠近其外表面內(nèi)側(cè)鋪有金屬網(wǎng)，所述結(jié)構(gòu)層、保溫層和保護面層通過貫穿圓孔的泡沫混凝土粘結(jié)為一體；所述通孔直徑為40?60mm，所述圓孔直徑為40?60_;所述保護面層的厚度為30_。所述的一體墻板能分別作為內(nèi)墻體及外墻體，在實際操作時需要將相同的兩塊一體墻板背靠背對接形成墻體，不僅提高了建筑成本，且占用空間大，減少了室內(nèi)的使用面積，實用性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提出一種建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，包括絕熱芯材層及設(shè)置于絕熱芯材層兩側(cè)的粘結(jié)層，粘結(jié)層的外側(cè)均設(shè)有面板;粘結(jié)層由水泥混凝土及泡沫體組成，且所述粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有橫向筋體及豎向筋體，且所述橫向筋體和豎向筋體采用綁絲捆扎形成橫豎交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述橫向筋體延伸至粘結(jié)層的外側(cè)。
[0008]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述橫向筋體延伸至粘結(jié)層外側(cè)的部分設(shè)有豎向筋體。
[0009]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述豎向筋體延伸至粘結(jié)層的外側(cè)。
[0010]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述橫向筋體及豎向筋體均設(shè)有鍍鋅層。
[0011]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述泡沫體采用聚苯乙烯顆粒制成。
[0012]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述絕熱芯材層采用擠塑聚苯板、硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡板、酚醛發(fā)泡板、苯板中的一種。
[0013]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述面板采用水泥壓力板、硅酸鈣板、PVC塑料板、金屬面板中的一種。
[0014]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，相鄰的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板之間設(shè)有混凝土柱體。
[0015]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述混凝土柱體內(nèi)設(shè)有絕熱芯材層。
[0016]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述粘結(jié)層的兩端設(shè)有凸起部。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)越效果在于:通過在絕熱芯材層的兩側(cè)設(shè)置粘結(jié)層，以及在粘結(jié)層的外側(cè)設(shè)置面板的結(jié)構(gòu)，不僅提高了建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板的整體強度，同時提高了其保溫性能，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、施工安全可靠；同時，建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板采用集成設(shè)計，通過集約化生產(chǎn)，提高了施工效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0020]圖3為圖1所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板使用狀態(tài)示意圖；
[0021 ]圖4為所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板使用狀態(tài)示意圖；
[0023]圖6為所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖6所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板使用狀態(tài)示意圖。
[0025]附圖標記如下:
[0026]11-絕熱芯材層、12-第一粘結(jié)層、121-橫向筋體、122-豎向筋體、123-水泥混凝土、124-泡沫體、13-第二粘結(jié)層、14-第一面板、15-第二面板、16-模板、17-凸起部。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0028]實施例1
[0029]如圖1-3所示，本實用新型所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，包括絕熱芯材層11及設(shè)置于絕熱芯材層11兩側(cè)的粘結(jié)層，粘結(jié)層的外側(cè)均設(shè)有面板。所述粘結(jié)層分別為第一粘結(jié)層12、第二粘結(jié)層13，所述面板分別為第一面板14、第二面板15。所述第一粘結(jié)層12、第二粘結(jié)層13由水泥混凝土 123及泡沫體124組成，且第一粘結(jié)層12、第二粘結(jié)層13內(nèi)均設(shè)有橫向筋體121及豎向筋體122，且所述橫向筋體121和豎向筋體122采用綁絲(圖中未示)捆扎形成橫豎交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述橫向筋體121及豎向筋體122均設(shè)有鍍鋅層，有利于延長其壽命。所述泡沫體124采用聚苯乙烯顆粒制成。所述絕熱芯材層11采用擠塑聚苯板、硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡板、酚醛發(fā)泡板、苯板中的一種。所述第一面板14及第二面板15采用水泥壓力板、硅酸鈣板、PVC塑料板、金屬面板中的一種。所述橫向筋體121延伸至第一粘結(jié)層12及第二粘結(jié)層13的外側(cè)，以及所述豎向筋體122延伸至第一粘結(jié)層12及第二粘結(jié)層13的外側(cè)。所述橫向筋體121延伸至第一粘結(jié)層12及第二粘結(jié)層13外側(cè)的部分設(shè)有豎向筋體122。
[0030]在具體實施時，將本實用新型建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板呈一字排列，相鄰的復合板之間通過安裝模板16圍成封閉空腔，所述封閉空腔內(nèi)用于澆筑水泥混凝土漿體，經(jīng)養(yǎng)護后形成混凝土柱體，進而提高復合板的承載能力。在保證復合板承載強度的前提下，為了滿足保溫的要求，在澆筑水泥混凝土漿體之前，在上述的封閉空腔內(nèi)預先設(shè)置絕熱芯材層11，進而形成建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板的無冷橋結(jié)構(gòu)。
[0031]實施例2
[0032]如附圖4所示，本實用新型建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板提供第二實施例，與實施例1的區(qū)別特征在于，所述第一粘結(jié)層12的兩端均設(shè)有凸起部17，且凸起部17設(shè)置于靠近第一面板14的一側(cè)，以及第二粘結(jié)層13的兩端均設(shè)有凸起部17，且凸起部17設(shè)置于靠近第二面板15的一側(cè)。在具體實施時，如圖5所示，將所述建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板呈一字排列，相鄰的復合板對接圍成封閉空腔，在對接處安裝模板16支護，在所述封閉空腔內(nèi)澆筑水泥混凝土漿體，經(jīng)養(yǎng)護后形成混凝土柱體；同樣為了滿足保溫要求，在澆筑水泥混凝土漿體之前，在上述的封閉空腔內(nèi)預先設(shè)置絕熱芯材層，進而形成建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板的無冷橋結(jié)構(gòu)。
[0033]實施例3
[0034]如附圖6所示，本實用新型建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板提供第三實施例，與實施例2的區(qū)別特征在于，所述第一粘結(jié)層12的兩端均設(shè)有凸起部17，且凸起部17設(shè)置于靠近絕熱芯材層11的一側(cè)，以及第二粘結(jié)層13的兩端均設(shè)有凸起部17，且凸起部17同樣設(shè)置于靠近絕熱芯材層11的一側(cè)。在具體實施時，如圖7所示，將建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板呈一字排列，相鄰的復合板對接，在對接處安裝模板16支護，進而形成兩個用于澆筑水泥混凝土漿體的封閉空腔，經(jīng)澆筑水泥混凝土漿體及養(yǎng)護后形成混凝土柱體。由于第一粘結(jié)層12、第二粘結(jié)層13均在靠近絕熱芯材層的一側(cè)設(shè)置凸起部17，當相鄰的兩個復合板對接后，所述絕熱芯材層11圍成一個整體，提高室內(nèi)的保溫效果。
[0035]本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，包括絕熱芯材層及設(shè)置于絕熱芯材層兩側(cè)的粘結(jié)層，粘結(jié)層的外側(cè)均設(shè)有面板;粘結(jié)層由水泥混凝土及泡沫體組成，且所述粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有橫向筋體及豎向筋體，且所述橫向筋體和豎向筋體采用綁絲捆扎形成橫豎交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述橫向筋體延伸至粘結(jié)層的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述橫向筋體延伸至粘結(jié)層外側(cè)的部分設(shè)有豎向筋體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述豎向筋體延伸至粘結(jié)層的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述橫向筋體及豎向筋體均設(shè)有鍍鋅層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述絕熱芯材層采用擠塑聚苯板、硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡板、酚醛發(fā)泡板、苯板中的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述面板采用水泥壓力板、娃酸I丐板、P V C塑料板、金屬面板中的一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，相鄰的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板之間設(shè)有混凝土柱體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述混凝土柱體內(nèi)設(shè)有絕熱芯材層。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，其特征在于，所述粘結(jié)層的兩端設(shè)有凸起部。
【專利摘要】本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板，包括絕熱芯材層及設(shè)置于絕熱芯材層兩側(cè)的粘結(jié)層，粘結(jié)層的外側(cè)均設(shè)有面板；粘結(jié)層由水泥混凝土及泡沫體組成，且所述粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有橫向筋體及豎向筋體，且所述橫向筋體和豎向筋體采用綁絲捆扎形成橫豎交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)越效果在于：通過在絕熱芯材層的兩側(cè)設(shè)置粘結(jié)層，以及在粘結(jié)層的外側(cè)設(shè)置面板的結(jié)構(gòu)，不僅提高了建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板的整體強度，同時提高了其保溫性能，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、施工安全可靠；同時，建筑結(jié)構(gòu)保溫復合板采用集成設(shè)計，通過集約化生產(chǎn)，提高了施工效率，降低了成本。
【IPC分類】E04B1/80
【公開號】CN205242655
【申請?zhí)枴緾N201520569393
【發(fā)明人】任照宇
【申請人】任照宇
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年7月31日