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一種預(yù)制空心板用的網(wǎng)架的制作方法

文檔序號(hào):10242467閱讀:431來源:國知局
一種預(yù)制空心板用的網(wǎng)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件,特別涉及一種預(yù)制空心板用的網(wǎng)架。
【背景技術(shù)】
[0002]我國城鎮(zhèn)化建設(shè)快速發(fā)展,建筑規(guī)模居世界第一。當(dāng)前,建筑工業(yè)化迫在眉睫,建筑業(yè)轉(zhuǎn)型綠色建造,在建造過程中節(jié)能減排,制造具有優(yōu)良結(jié)構(gòu)性能的預(yù)制空心板,用以營造裝配式建筑十分需要。
[0003]目前,國內(nèi)采用的鋼筋混凝土樓板有現(xiàn)澆樓板和預(yù)制空心板樓板,現(xiàn)澆樓板整體性好,但需現(xiàn)場支模,然后澆筑混凝土,施工周期難度大,模板損耗大,成本高,而預(yù)制樓空心板不需現(xiàn)場支模,施工周期短,造價(jià)低,因此被廣泛應(yīng)用于各類建筑中。
[0004]例如,在專利申請?zhí)枮?CN201320705360.2的申請文件中,公開了一種全預(yù)制空心樓板,包括樓板主體,樓板主體包括底層、空心裝置與頂層,底層與頂層之間為空心裝置;底層為混凝土層及其上部綁扎的底板鋼筋構(gòu)成;頂層為頂板鋼筋,澆筑混凝土層構(gòu)成。該全預(yù)制空心樓板由于在板內(nèi)部形成空腔,減輕了樓板自身的重量,相比疊合樓板還不需要二次澆注,環(huán)保且節(jié)省了工期,但是在該樓板的制作過程中,需要綁扎底板鋼筋和頂板鋼筋,施工效率較低,安全系數(shù)也較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種預(yù)制空心板用的網(wǎng)架,其能提高預(yù)制空心板制作的效率。
[0006]本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)制空心板用的網(wǎng)架,包括有兩個(gè)網(wǎng)片,所述兩個(gè)網(wǎng)片相對(duì)間隔設(shè)置,兩個(gè)網(wǎng)片之間設(shè)置有至少一個(gè)與網(wǎng)片垂直設(shè)置的肋筋,所述兩個(gè)網(wǎng)片之間設(shè)置有內(nèi)腔隔板。如此,兩個(gè)網(wǎng)片之間設(shè)置有至少一個(gè)與網(wǎng)片垂直設(shè)置的肋筋后,肋筋提高了網(wǎng)架的整體性,使得網(wǎng)架成了立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu),使其在安裝至預(yù)制空心板成型模具中時(shí),不易擺動(dòng)變形,所述網(wǎng)架應(yīng)用到預(yù)制空心板中后,在肋筋埋設(shè)在混凝土肋中后,根據(jù)其受力性能,將粗筋網(wǎng)片置于底部,則可作為樓板使用,大幅度降低了樓板的鋼筋用量,如肋筋采用扁鋼或者鋼板或者鋼骨代替,形成了鋼骨暗密肋混凝土結(jié)構(gòu),可以大幅度提高樓板的荷載能力,提高板體的安全系數(shù)。此外,在兩個(gè)網(wǎng)片之間設(shè)置有內(nèi)腔隔板,在應(yīng)用過程中,只需要將網(wǎng)架設(shè)置于預(yù)制空心板成型模具中,用內(nèi)撐將內(nèi)腔隔板撐住即可澆筑出空心板,方便了預(yù)制空心板的制作;特別是在抽芯成孔時(shí),芯模在內(nèi)腔隔板處與混凝土隔斷,有利于脫模操作。
[0007]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述肋筋為連續(xù)折彎成波浪形或者連續(xù)折彎成W形的鋼筋或者鋼絲。如此,肋筋為連續(xù)折彎成波浪形或者連續(xù)折彎成W形的鋼筋或者鋼絲時(shí),肋筋具有良好的連續(xù)性,且加工工藝簡單,易于推廣應(yīng)用。
[0008]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述肋筋折彎部與網(wǎng)片之間的連接為焊接連接。如此,將肋筋折彎部與網(wǎng)片之間焊接連接后,肋筋與網(wǎng)片形成了整體,提高了網(wǎng)片的抗變形能力,使其在應(yīng)用過程中不易變形,同時(shí),應(yīng)用到預(yù)制空心板中后,肋筋能夠?qū)㈩A(yù)制空心板兩側(cè)板面連接成整體,使其不易錯(cuò)位變形。
[0009]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述肋筋的另一側(cè)折彎部設(shè)置有至少一根連接筋,所述連接筋在折彎部將肋筋連接成網(wǎng)片。如此,在肋筋的另一側(cè)折彎部設(shè)置有至少一根連接筋,連接筋在折彎部將肋筋連接成網(wǎng)片后,肋筋處于同一平面內(nèi),大幅度提高了肋筋的抗變形能力,使其在應(yīng)用過程中不易變形。
[0010]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述網(wǎng)片中設(shè)置有斜拉鋼筋。如此,在網(wǎng)片中設(shè)置有斜拉鋼筋,網(wǎng)片的整體強(qiáng)度得到了加強(qiáng),應(yīng)用至預(yù)制空心板中后,斜拉鋼筋可大幅度提高預(yù)制空心板板面的抗剪能力,可以進(jìn)一步降低其厚度。
[0011]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述斜拉鋼筋至少一個(gè)端部設(shè)置有吊掛預(yù)埋件。如此,在斜拉鋼筋端部設(shè)置有吊掛預(yù)埋件,能夠方便預(yù)制空心板中吊掛件的埋設(shè),可提高吊掛件的承重荷載,使其在吊運(yùn)過程中不易損壞。
[0012]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述網(wǎng)片上設(shè)置有限位件,所述限位件為肋筋部分凸出形成。如此,在肋筋網(wǎng)片上設(shè)置有限位件,所述限位件為肋筋部分凸出形成,在預(yù)制空心板的制作過程中,限位件可將成孔管卡設(shè)于相鄰肋筋中,可保證成孔管處于設(shè)計(jì)位置,從而保證肋板的厚度及肋筋在肋板中的位置準(zhǔn)確,而且,這樣通過肋筋部分凸出形成的方式可以不需要單獨(dú)設(shè)置限位件,降低了成本和工藝難度。
[0013]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述網(wǎng)片上設(shè)置有限位件,所述限位件為網(wǎng)片鋼筋部分凸出形成。如此,在網(wǎng)片上設(shè)置有限位件,所述限位件為網(wǎng)片鋼筋部分凸出形成,在預(yù)制空心板的制作過程中,限位件可將網(wǎng)架卡設(shè)于預(yù)制空心板成型模具中,可保證網(wǎng)架處于設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確,而且,這樣通過網(wǎng)片鋼筋部分凸出的方式可以不需要單獨(dú)設(shè)置限位件,降低了成本和工藝難度。
[0014]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述網(wǎng)片為雙層網(wǎng)片。如此,當(dāng)網(wǎng)架中網(wǎng)片為雙層網(wǎng)片時(shí),可進(jìn)一步提高網(wǎng)架的整體性,防止其在安裝應(yīng)用過程中變形損壞。
[0015]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述雙層網(wǎng)片中設(shè)置有保溫隔熱層。如此,在雙層網(wǎng)片中設(shè)置有保溫隔熱層時(shí),雙層網(wǎng)片可將保溫隔熱層牢牢夾住,防止其在預(yù)制空心板澆筑過程中移位,能夠充分保證保溫隔熱層的連續(xù)緊密,所述網(wǎng)架應(yīng)用至預(yù)制空心板中后,能夠大幅度提升其保溫隔熱性能。
[0016]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述雙層網(wǎng)片中設(shè)置有管道。如此,在雙層網(wǎng)片中設(shè)置有管道后,可完成電線管道的預(yù)埋,防止其移位。
[0017]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述管道端部設(shè)置有接線盒。如此,在管道端部設(shè)置有接線盒時(shí),可以一次性完成電線管道預(yù)埋,方便了施工應(yīng)用,不需要二次開槽埋設(shè)管道,有利于保持預(yù)制空心板的整體性。
[0018]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述網(wǎng)片上設(shè)置有管道。如此,在網(wǎng)片上設(shè)置有管道后,可完成電線管道的預(yù)埋,防止其移位。
[0019]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述兩個(gè)網(wǎng)片之間設(shè)置有埋芯成孔管。如此,在所述網(wǎng)片上設(shè)置有埋芯成孔管,這樣可以制作成空心板,而將埋芯成孔管與網(wǎng)片相互固定,可以防止在空心板的制作過程中,埋芯成孔管發(fā)生位置偏移,從而難以控制頂板和底板的厚度,導(dǎo)致空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不相符的情況出現(xiàn),影響空心板的質(zhì)量。
[0020]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述埋芯成孔管包括管體,所述管體為貫通空心管,在管體外表面設(shè)置有至少一個(gè)翅片或凸塊。如此,當(dāng)管體為貫通空心管,空心管應(yīng)用到預(yù)制空心板內(nèi)時(shí),其端部貫通,如果還在空心管內(nèi)設(shè)置支撐抽芯模,在混凝土澆注完成后,將支撐抽芯模抽出,如此,可以大幅度降低成孔管管壁厚度,也不會(huì)導(dǎo)致成孔管變形,進(jìn)而,不會(huì)導(dǎo)致預(yù)制空心板孔壁不均勻的情況出現(xiàn)。同樣地,如果空心管管壁剛度足以支撐混凝土澆注荷載時(shí),則不需要設(shè)置支撐抽芯模,也可以達(dá)到空心板孔壁均勻的效果。另外,在管體的外表面還設(shè)置有翅片或凸塊,在制作預(yù)制空心板的過程中,翅片或凸塊可以起到支撐定位作用,防止空心管在模具內(nèi)移位而導(dǎo)致空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不相符的情況出現(xiàn),充分保證了預(yù)制空心板的質(zhì)量,如果翅片或凸塊的位置設(shè)置于兩個(gè)成孔管上,且靠緊相鄰排列時(shí),還可以在預(yù)制空心板中形成多空肋,有利于減少混凝土熱橋,提尚預(yù)制空心板的隔熱性能。
[0021]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述翅片縱向設(shè)置于管體表面,或所述凸塊縱向間隔排列設(shè)置于管體表面。如此,所述翅片縱向設(shè)置于管體表面,或所述凸塊縱向間隔排列設(shè)置于管體表面,在制作預(yù)制空心板的過程中,翅片或凸塊與預(yù)制空心板成型模具模面支撐結(jié)合,則可以起到支撐定位作用,防止空心管在模具內(nèi)移位而導(dǎo)致空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不相符的情況出現(xiàn),充分保證了預(yù)制空心板的質(zhì)量,而如果翅片或凸塊的位置設(shè)置于兩個(gè)成孔管
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