幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨及豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨及豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)，適用于裝配式集成建筑石材、陶瓷、微晶石、玻璃、鋁板、及其它等幕墻龍骨連接，尤其適用于多臺風(fēng)、多地震，及人群密集的地鐵、車站、機(jī)場、隧道、學(xué)校、高層建筑上使用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨間的連接，沒有統(tǒng)一的做法，都采用在一端向豎向龍骨管內(nèi)插入一定長度的鋼板、角鋼用焊接連接，使得在管外的型材構(gòu)成供豎向龍骨熱脹冷縮用的插頭；這種結(jié)構(gòu)，插頭的尺寸不規(guī)范，誤差大，抗風(fēng)壓差，熱冷作用下松動。在相鄰豎向龍骨間的連接，先利用插頭插接，然后還需將相鄰豎向龍骨焊接；因此，焊接工作量相當(dāng)大，而且向豎向龍骨管內(nèi)插入的型材與豎向龍骨管往往只能在管口處焊接，插頭和豎向龍骨間的連接存在很大的隱患。
[0003]目前有向豎向龍骨管內(nèi)插入的型材，采用螺栓連接，通常這種連接至少需至少插Λ 600mm以上，造價較大，并且緊了無法插入，松了不但松弛，并且在風(fēng)壓作用下，會產(chǎn)生扭動，而一但螺栓松脫插芯掉下幕墻就會出現(xiàn)安全問題。
[0004]目前，用于建筑掛板幕墻(石材幕墻)，由于石材板塊質(zhì)量太大，為防止角鋼龍骨扭動，其橫龍骨連接通常做法用電焊在主龍骨矩形管二側(cè)焊出2只角碼，然后，一邊的角碼用2只栓與橫龍骨連接，另一邊的角碼有供冷熱作用的長槽孔與栓連接以連接橫龍骨。
[0005]焊接是高層建筑施工火災(zāi)的主要原因，并且在實(shí)際施工中，由于施工強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣，熟練的電焊工一直非常缺乏，在安裝過程中的焊接質(zhì)量也是幕墻建筑的質(zhì)量隱患。采用上述龍骨連接結(jié)構(gòu)，依然存在著焊接施工，由于焊接應(yīng)力釋放造成變形，使配件增加，而且栓用數(shù)量較大，有的變形較大的還得用氧氣乙炔反向燒紅后澆水回縮造成成本上升，費(fèi)工費(fèi)力，壽命減短，缺乏成套快速安裝方案，安全和火災(zāi)隱患嚴(yán)重。
[0006]而現(xiàn)有的供圓管的插接技術(shù)，為了解決相互間壁腔摩擦阻力，采用插入上下先寬后緊的大小大插接，而幕墻立柱需適合每天的溫差變化的線膨脹作用的活動，則阻力不能過大和不能松動，又要承載抗風(fēng)壓的扭曲力，所以這些技術(shù)則無法適用于幕墻立柱的熱脹冷縮和抗風(fēng)壓需要。
[0007]現(xiàn)有立柱結(jié)構(gòu)加工分二種方式，一種車間制作完成后，在主柱上孔個豎向長孔，通過長孔調(diào)節(jié)立柱水平誤差，但是會疲勞松動滑下，造成板塊掉下來。另一種就是現(xiàn)場焊接現(xiàn)場鉆孔，但加工粗糙精度著，存在隱患多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，能夠規(guī)范豎向龍骨間的連接結(jié)構(gòu)，且連接部位較短、抗壓強(qiáng)度高造價低，插入和熱冷作用時阻力小不會松動，可靠性好，安裝快速，可免除電焊施工。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，所述豎向龍骨為方管龍骨，其特征在于所述豎向龍骨的一端被擠壓加工為接頭方管形，所述接頭方管形的表面具有豎向凸起，形成橫斷面整體尺寸上下一致的供熱脹冷縮抗壓作用的與方管龍骨一體的插接部位，所述插接部位能與所述方管龍骨的另一端尺寸相配，使得一根豎向龍骨的插接部位能與另一根方管龍骨的另一端過盈或過渡配合地插接，所述插接部位的端部為防剪切插入頭。
[0010]進(jìn)一步地，所述接頭管形的四個角部具有所述豎向凸起。
[0011]所述豎向龍骨在接頭管形下部還設(shè)有傳力于預(yù)埋錨件的二次連接角碼件的栓孔，使栓桿穿過所述栓孔承力于處在豎向龍骨側(cè)面的二次連接角碼件，所述栓為螺栓或者鉚栓。
[0012]進(jìn)一步地，二次連接件具有橫向調(diào)節(jié)長孔，且所述橫向調(diào)節(jié)長孔在高度方向上與栓桿之間有豎向誤差調(diào)節(jié)間隙，所述豎向龍骨和二次連接件之間有豎向龍骨豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0013]所述豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支架和豎向誤差調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)支架套在所述栓桿上，所述調(diào)節(jié)支架具有螺紋連接孔，豎向誤差調(diào)節(jié)螺桿與螺紋連接孔連接并向下抵推于二次連接件。
[0014]所述豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有供膠液流入的凹槽。
[0015]本實(shí)用新型另一個所要解決的技術(shù)問題是提供一種幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)，能夠快速可靠規(guī)范地連接豎向龍骨、將橫向龍骨快速調(diào)節(jié)定位、牢固連接于豎向龍骨上，免除電焊施工且適應(yīng)熱脹冷縮。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0016]幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎向龍骨采用前述的豎向龍骨；相鄰豎向龍骨間利用一根豎向龍骨一端的所述插接部位與另一根方管龍骨的另一端插接。
[0017]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0018]所述橫向龍骨的兩端端部呈內(nèi)側(cè)缺口形狀，端部缺口部位壓在所述豎向龍骨的正面，一側(cè)端部缺口部位設(shè)置有豎向和橫向均供調(diào)節(jié)的第一連接孔，另一側(cè)端部缺口部位設(shè)置有供豎向調(diào)節(jié)的第二連接孔；
[0019]所述連接結(jié)構(gòu)還具有鎖壓蓋板，所述鎖壓蓋板蓋在橫向龍骨端部缺口部位外；所述鎖壓蓋板和豎向龍骨通過連接件連接，所述連接件具有頭部和桿部；所述鎖壓蓋板的上側(cè)有起增加強(qiáng)度和在上方限位橫向龍骨作用的向內(nèi)彎折邊，所述鎖壓蓋板的下側(cè)有起增加強(qiáng)度和連接調(diào)節(jié)螺栓作用的向內(nèi)彎折邊；鎖壓蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有插入一側(cè)橫向龍骨的第一連接孔的第一銷和插入另一側(cè)橫向龍骨的第二連接孔的第二銷；下側(cè)的向內(nèi)彎折邊連接有橫向龍骨的調(diào)節(jié)螺釘。
[0020]豎向龍骨正面和鎖壓蓋板分別有供所述連接件桿部穿過的孔，其中之一為豎向的多節(jié)狀長孔；所述多節(jié)狀長孔內(nèi)具有連續(xù)的多個連接孔位；所述多節(jié)狀長孔配有嵌入式鎖固套，鎖固套的外周面和所述連接孔位的內(nèi)周面形成定位配合，所述桿部和鎖固套的內(nèi)孔相配且其直徑小于多節(jié)狀長孔的最窄處寬度，使所述桿部適于在多節(jié)狀長孔內(nèi)自由滑動調(diào)整位置；當(dāng)鎖固套套入所述桿部后又使得所述連接件隨鎖固套固定在多節(jié)狀長孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖固套、連接件被鎖定在被選定的連接孔位。
[0021]所述豎向龍骨通過錨板及二次連接件安裝在建筑物上，所述豎向龍骨與二次連接件的連接部位處在插接連接處之外的相鄰部位；所述錨板包括用于安裝二次連接件的連接孔，所述連接孔為與豎向龍骨同向的豎向的多節(jié)狀長孔，所述多節(jié)狀長孔內(nèi)具有連續(xù)的多個連接孔位，所述多節(jié)狀長孔的端部具有適于連接件的頭部穿過的大孔段，所述多節(jié)狀長孔配有嵌入式鎖固套，鎖固套的外周面和所述連接孔位的內(nèi)周面形成定位配合，與連接孔配合安裝二次連接件的連接件包括頭部和桿部，所述桿部和鎖固套的內(nèi)孔相配且桿部直徑小于多節(jié)狀長孔的最窄處寬度，使桿部既適于在多節(jié)狀長孔內(nèi)自由滑動調(diào)整位置，當(dāng)鎖固套套入桿部后又使得所述連接件隨鎖固套固定在多節(jié)狀長孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖固套、所述連接件被鎖定在被選定的連接孔位；所述連接件的頭部卡于連接孔位外。
[0022]所述多節(jié)狀長孔的端部具有適于連接件的頭部穿過的大孔段，所述連接件的頭部尺寸大于多節(jié)狀長孔的連接孔位的尺寸，或使用大于連接孔位的墊片將所述連接件的頭部卡于連接孔位外。
[0023]所述連續(xù)的多個連接孔位的輪廓為由多個圓或多邊形沿多節(jié)狀長孔的長軸排列逐個相交重疊而形成的輪廓。
[0024]所述連續(xù)的多個連接孔位的輪廓為由多排圓沿多節(jié)狀長孔的長軸排列逐個相交重疊而形成的輪廓。
[0025]所述連續(xù)的多個連接孔位的輪廓為由一排或多排圓沿多節(jié)狀長孔的長軸排列逐個相交重疊而形成的輪廓；每個連接孔位之間，它們的圓弧圓心角相等。
[0026]所述嵌入式鎖固套是與數(shù)個連續(xù)的連接孔位相配的鎖固套。
[0027]所述嵌入式鎖固套是由金屬板制成，其還包括處在連接孔位外側(cè)的頂部和自頂部彎折卡入相鄰連接孔位的卡入加強(qiáng)定位部位。
[0028]所述嵌入式鎖固套是由金屬板制成的，它的形成定位功能的外周面是由金屬板彎折形成的，其內(nèi)周面為金屬板上的孔壁或沖孔的同時被進(jìn)一步拉伸形成。
[0029]所述橫向龍骨的橫截面呈T字型，且在T