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填充錨固式鋼筋連接裝置的制造方法

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填充錨固式鋼筋連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種建筑物中金屬構(gòu)件的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),具體涉及填充錨固式鋼筋連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋即Rebar是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時(shí)為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤(pán)條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態(tài)為直條和盤(pán)圓兩種。
[0003]光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤(pán)圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱(chēng)直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱(chēng)直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱(chēng)直徑。鋼筋的鋼種包括:20MnS1、20MnV、25MnS1、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結(jié)能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。
[0004]鋼筋在實(shí)際使用過(guò)程中,由于使用環(huán)境和施工要求等,常常需要對(duì)鋼筋進(jìn)行軸向延長(zhǎng)。目前,常用的方法有四種:焊接、錨固劑連接、機(jī)械螺紋連接、綁扎連接。
[0005]但是,上述連接方式均存在著不可克服的缺陷,如焊接的抗拉性能差,錨固劑連接的抗拉性能差、成本高,機(jī)械螺紋連接需要避免銹蝕,綁扎的牢固性能差,對(duì)操作者的手工經(jīng)驗(yàn)要求較高等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出,其目的是提供填充錨固式鋼筋連接裝置。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:填充錨固式鋼筋連接裝置,包括連接件,所述的連接件端面形成與螺紋鋼筋相連接的螺紋孔,另一端形成便于鋼筋插入的裝配孔,連接件側(cè)面形成與裝配孔連通的多個(gè)澆筑孔,澆筑孔與連接件側(cè)面過(guò)渡處形成錐形口。
[0008]連接件中形成與裝配孔同軸且相連通的定位孔。
[0009]裝配孔中形成限位突起。
[0010]裝配孔中形成便于擋環(huán)擰入的裝配內(nèi)螺紋。
[0011]裝配孔側(cè)壁中形成與澆筑孔連通的便于錨固劑流動(dòng)的螺旋狀導(dǎo)流槽。
[0012]所述螺旋狀導(dǎo)流槽的槽型為矩形槽或U型槽。
[0013]所述的連接件側(cè)面與端面過(guò)渡處磨圓處理。
[0014]本實(shí)用新型方便使用,適用性強(qiáng),通過(guò)連接件一端的螺紋孔與螺紋鋼筋相連,通過(guò)澆筑孔將插入到裝配孔中的裝配鋼筋與連接件澆筑在一起,本實(shí)用新型中的澆注孔能夠澆筑錨固劑或者混凝土,定位孔增加了同軸性,提高了力學(xué)性能。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:
[0017]1連接件2螺紋孔
[0018]3螺紋鋼筋4裝配孔
[0019]5澆筑孔6錐形口
[0020]7定位孔8限位突起
[0021]9裝配內(nèi)螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下,參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖1所示,填充錨固式鋼筋連接裝置,包括連接件1,所述的連接件1端面形成與螺紋鋼筋3相連接的螺紋孔2,另一端形成便于鋼筋插入的裝配孔4,連接件1側(cè)面形成與裝配孔4連通的多個(gè)澆筑孔5,澆筑孔5與連接件1側(cè)面過(guò)渡處形成錐形口 6。
[0024]連接件1中形成與裝配孔4同軸且相連通的定位孔7。
[0025]裝配孔4中形成限位突起8。
[0026]裝配孔4中形成便于擋環(huán)擰入的裝配內(nèi)螺紋9。
[0027]裝配孔4側(cè)壁中形成與澆筑孔5連通的便于錨固劑流動(dòng)的螺旋狀導(dǎo)流槽。
[0028]所述螺旋狀導(dǎo)流槽的槽型為矩形槽或U型槽。
[0029]所述的連接件1側(cè)面與端面過(guò)渡處磨圓處理。
[0030]本實(shí)用新型中連接件1左端通過(guò)螺紋孔2與螺紋鋼筋3連接,連接件2右端形成裝配孔4,從而使裝配鋼筋(未圖示)能夠從裝配孔4中插入到連接件1中,連接件1側(cè)面形成與裝配孔4連通的多個(gè)澆筑孔5,裝配鋼筋插入后,能夠通過(guò)澆注孔5向裝配鋼筋與裝配孔4的間隙處灌注錨固劑,本實(shí)用新型中的澆注孔5較大,還能夠向澆注孔中灌注混凝土,以降低成本。澆筑孔5中形成錐形口 6方便錨固劑或混凝土的灌入。
[0031]連接件1中形成與裝配孔4同軸且相連通的定位孔7,從而使裝配鋼筋能夠插入到定位孔7中,螺紋孔2、定位孔7、裝配孔4同軸,也就是說(shuō)能夠保證螺紋鋼筋3與裝配鋼筋同軸。
[0032]裝配孔4中形成限位突起8,裝配孔4中形成便于擋環(huán)(未圖示)擰入的裝配內(nèi)螺紋9,上述結(jié)構(gòu)均能夠避免過(guò)多的錨固劑或混凝土從裝配孔4中溢出。
[0033]裝配孔4側(cè)壁中形成與澆筑孔5連通的便于錨固劑流動(dòng)的螺旋狀導(dǎo)流槽。能夠使裝配孔4和裝配鋼筋的間隙處填充足夠多的錨固劑或混凝土。從而提高連接后的力學(xué)性會(huì)泛。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0035]本實(shí)用新型方便使用,適用性強(qiáng),通過(guò)連接件一端的螺紋孔與螺紋鋼筋相連,通過(guò)澆筑孔將插入到裝配孔中的裝配鋼筋與連接件澆筑在一起,本實(shí)用新型中的澆注孔能夠澆筑錨固劑或者混凝土,定位孔增加了同軸性,提高了力學(xué)性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.填充錨固式鋼筋連接裝置,包括連接件(1),其特征在于:所述的連接件(1)端面形成與螺紋鋼筋(3)相連接的螺紋孔(2),另一端形成便于鋼筋插入的裝配孔(4),連接件(1)側(cè)面形成與裝配孔(4)連通的多個(gè)澆筑孔(5),澆筑孔(5)與連接件(1)側(cè)面過(guò)渡處形成錐形口(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充錨固式鋼筋連接裝置,其特征在于:連接件(1)中形成與裝配孔(4)同軸且相連通的定位孔(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的填充錨固式鋼筋連接裝置,其特征在于:裝配孔(4)中形成限位突起(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的填充錨固式鋼筋連接裝置,其特征在于:裝配孔(4)中形成便于擋環(huán)擰入的裝配內(nèi)螺紋(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充錨固式鋼筋連接裝置,其特征在于:裝配孔(4)側(cè)壁中形成與澆筑孔(5 )連通的便于錨固劑流動(dòng)的螺旋狀導(dǎo)流槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的填充錨固式鋼筋連接裝置,其特征在于:所述螺旋狀導(dǎo)流槽的槽型為矩形槽或U型槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充錨固式鋼筋連接裝置,其特征在于:所述的連接件(1)側(cè)面與端面過(guò)渡處磨圓處理。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了填充錨固式鋼筋連接裝置,包括連接件,所述的連接件端面形成與螺紋鋼筋相連接的螺紋孔,另一端形成便于鋼筋插入的裝配孔,連接件側(cè)面形成與裝配孔連通的多個(gè)澆筑孔,澆筑孔與連接件側(cè)面過(guò)渡處形成錐形口。本實(shí)用新型方便使用,適用性強(qiáng),通過(guò)連接件一端的螺紋孔與螺紋鋼筋相連,通過(guò)澆筑孔將插入到裝配孔中的裝配鋼筋與連接件澆筑在一起,本實(shí)用新型中的澆注孔能夠澆筑錨固劑或者混凝土,定位孔增加了同軸性,提高了力學(xué)性能。
【IPC分類(lèi)】E04C5/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205035982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520813749
【發(fā)明人】肖巍
【申請(qǐng)人】天津燕輝工程科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日
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