一種透氣擋渣塞主體模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種透氣擋渣塞主體模具。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐出鋼時會產(chǎn)生漩渦，鋼水產(chǎn)生漩渦后，由于離心力的作用，使中心凹坑增大。而鋼渣由鋼水帶動旋轉(zhuǎn)，鋼渣粘度大，旋轉(zhuǎn)速度比鋼水低很多，產(chǎn)生的離心力就很小，所以易填滿鋼凹坑，卷入鋼水；通過安裝擋渣塞能夠在轉(zhuǎn)爐出鋼末期，減少鋼渣進(jìn)入鋼包。
[0003]新型擋渣塞是半球形形式，外表有四個流鋼槽，中間部位增加空氣流動孔，空氣流動孔會改變鋼水流速和流場，進(jìn)一步提高鋼水質(zhì)量。導(dǎo)向桿是保證擋渣塞準(zhǔn)確定位在出鋼口部位。擋渣套是防止鋼渣、鋼水通過空氣流動孔流入鋼包，提高鋼包鋼水的純凈度?？諝饬鲃涌椎男问绞怯梢粋€單孔連通另外兩個孔，兩個孔再連接下部單孔。兩個孔之間另有一個導(dǎo)向桿孔。由于擋渣塞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用傳統(tǒng)模具，無法精確塑形，同時也會造成脫模困難，脫模產(chǎn)品外觀質(zhì)量較差等問題，不能滿足轉(zhuǎn)爐出鋼口擋渣的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種透氣擋渣塞主體模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)模具塑形可靠性低，脫模困難，影響產(chǎn)品便面質(zhì)量的技術(shù)問題；實現(xiàn)了精確塑形，同時保證表面質(zhì)量的效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種透氣擋渣塞主體模具，包括:鍋底座、鍋底模、鍋蓋板、下芯座、中間雙芯以及上部芯帽；
[0006]所述下芯座固定在所述鍋底座上；
[0007]所述鍋底模中部設(shè)置匹配所述下芯座的孔，所述鍋底模套在所述下芯座上并通過緊固件固定在所述鍋底座上；
[0008]所述中間雙芯包括:兩根芯柱；兩根所述芯柱固定在下芯座上；
[0009]所述上部芯帽置于所述兩個芯柱之間，第一端抵靠在所述中間雙芯柱上部，第二端由所述下芯座支撐；
[0010]所述鍋蓋板扣在所述鍋底模上；
[0011]其中，所述鍋底模上設(shè)置向鍋內(nèi)凹陷的曲面隆起結(jié)構(gòu)；所述上部芯帽的第二端直徑小于第一端直徑。
[0012]進(jìn)一步地，所述下芯座頂部設(shè)置與所述上部芯帽第二端相匹配的孔型槽，所述上部芯帽第二端嵌于所述孔型槽中。
[0013]進(jìn)一步地，所述芯柱包括:外圓曲面以及向所述芯柱內(nèi)側(cè)凹陷的內(nèi)圓曲面；兩個所述芯柱的內(nèi)圓曲面相對設(shè)置，關(guān)于所述下芯座的中心軸線對稱。
[0014]進(jìn)一步地，所述芯柱的外圓曲面半徑自大端逐步縮小。
[0015]進(jìn)一步地，還包括:脫模底座；所述脫模底座包括一個與所述鍋底模地面匹配的曲面，支撐所述鍋底模。
[0016]進(jìn)一步地，所述下芯座底部設(shè)置緊固環(huán)；所述緊固環(huán)穿過所述鍋底座的頂面，由穿過所述緊固環(huán)的插板將所述下芯座鎖扣在所述鍋底座上。
[0017]進(jìn)一步地，所述插板包括一斜面，所述斜面抵靠在所述緊固環(huán)的內(nèi)側(cè)。
[0018]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0019]1、本申請實施例中提供的透氣擋渣塞主體模具，通過設(shè)置主體模具配合方式使得模具能夠精確塑形，保證各個內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精度和形態(tài)質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面，也便于拆裝脫模，在保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時，提升脫模效率。
[0020]2、本申請實施例中提供的透氣擋渣塞主體模具，通過設(shè)置芯柱的漸變式曲面結(jié)構(gòu)，使得芯柱脫模更為順利，使得產(chǎn)品內(nèi)部無法直接操作的部位得以順利同時不損傷產(chǎn)品表面質(zhì)量的情況下完成脫模操作。
[0021]3、本申請實施例中提供的透氣擋渣塞主體模具，通過插板和緊固環(huán)的配合作用實現(xiàn)模具組合的便捷化操作，提升了緊固和脫模拆裝的效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的透氣擋渣塞主體模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的透氣擋渣塞主體模具脫模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本申請實施例通過提供一種透氣擋渣塞主體模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中模具塑形精度不高，可靠性低、脫模困難以及表面質(zhì)量差的問題；達(dá)到了提升模具塑形精度和可靠性，同時也能大大簡化脫模操作流程，大大降低對產(chǎn)品表面的損傷風(fēng)險。
[0025]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供技術(shù)方案的總體思路如下:
[0026]一種透氣擋渣塞主體模具，包括:鍋底座、鍋底模、鍋蓋板、下芯座、中間雙芯以及上部芯帽；
[0027]所述下芯座固定在所述鍋底座上；
[0028]所述鍋底模中部設(shè)置匹配所述下芯座的孔，所述鍋底模套在所述下芯座上并通過緊固件固定在所述鍋底座上；
[0029]所述中間雙芯包括:兩根芯柱；兩根所述芯柱固定在下芯座上；
[0030]所述上部芯帽置于所述兩個芯柱之間，第一端抵靠在所述中間雙芯柱上部，第二端由所述下芯座支撐；
[0031 ] 所述鍋蓋板扣在所述鍋底模上；
[0032]其中，所述鍋底模上設(shè)置向鍋內(nèi)凹陷的曲面隆起結(jié)構(gòu)；所述上部芯帽的第二端直徑小于第一端直徑。
[0033]通過上述內(nèi)容可以看出，通過組合模具的匹配實現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的塑形，通過雙芯、上部芯帽以及下芯座的對應(yīng)配合，使得耐火件內(nèi)部單通氣孔和雙氣孔的過渡采用自然一次成型，塑形精度高，且結(jié)構(gòu)可靠性強(qiáng)；同時，也能通過雙向拆裝實現(xiàn)內(nèi)層芯柱以及外層耐火結(jié)構(gòu)的便捷脫模，大大簡化脫模操作，也使得耐材產(chǎn)品的表面質(zhì)量得到保證。
[0034]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0035]參見圖1，本實用新型實施例提供的一種透氣擋渣塞主體模具，包括:鍋底座1、鍋底模2、鍋蓋板3、下芯座4、中間雙芯6以及上部芯帽7 ；
[0036]所述下芯座4固定在所述鍋底座1上；
[0037]所述鍋底模2中部設(shè)置匹配所述下芯座4的孔，所述鍋底模2套在所述下芯座4上并通過緊固件8固定在所述鍋底座1上；
[0038]所述中間雙芯6包括:兩