生產(chǎn)管樁用管模的合模螺絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲。
【背景技術(shù)】
[0002]管粧制造行業(yè)屬于制造型重工業(yè)生產(chǎn)類型，管粧的生產(chǎn)過程中，對管模的使用起著舉足輕重的作用，而管模合模螺絲是管模最關(guān)鍵的部位，對管粧的質(zhì)量起著相當大的作用，當管模缺失合模螺絲或合模螺絲未打緊時，就會造成管粧的漏漿等缺陷，所以，在管粧行業(yè)，對管粧合模螺絲都在做進一步的研究。
[0003]中國專利文獻公開了一種T型合模螺絲[申請?zhí)?201020296888.5]由螺桿、彈簧座、彈簧、螺帽組成，彈簧座與彈簧座之間夾有彈簧，T型螺桿的一端依次伸入彈簧座、彈簧、彈簧座再與螺帽配合，采用該T型合模螺絲，不需要專人去把合模螺絲從下模邊掛到上模邊，氣動扳手打緊時也不會對原有的設(shè)備造成損傷，節(jié)省部分勞動力。在管粧離心成型的過程中，消除存在很大的安全隱患。但是該方案的彈簧座和螺帽與管模不是固定連接，在合模時如遇到震動，彈簧座容易松動導(dǎo)致螺桿與螺母連接松動，產(chǎn)生自由行程，從而使管模發(fā)生泄漏，該合模螺絲的合模強度仍有待提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能提高管模結(jié)合強度的合模螺絲。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，包括用于和上模固定的上固定座以及用于和下模固定的下固定座，所述的上固定座和下固定座上分別設(shè)有若干螺釘，所述的上固定座上套設(shè)有彈簧，螺栓依次穿過彈簧和上固定座后與下固定座螺接固定。
[0006]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，所述的彈簧遠離上固定座的一端插設(shè)有一個導(dǎo)向套，所述的彈簧的端部抵靠在導(dǎo)向套的導(dǎo)向端面上。
[0007]所述的螺栓包括螺栓頭部和栓體，所述的導(dǎo)向套和螺栓頭部的連接處設(shè)有當螺栓頭部與導(dǎo)向套轉(zhuǎn)動接觸時能減少摩擦力的摩擦減阻機構(gòu)。
[0008]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，所述的摩擦減阻機構(gòu)包括設(shè)在導(dǎo)向端面和/或螺栓頭部上的若干凸起條。
[0009]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，所述的凸起條呈弧形條狀。
[0010]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，導(dǎo)向端面和/或螺栓頭部上的凸起條呈環(huán)形均勻分布。
[0011]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，所述的螺栓為內(nèi)六角螺栓或外六角螺栓，螺栓上套設(shè)有一個能防止螺栓與上固定座脫離的卡簧，所述的卡簧位于上固定座內(nèi)。
[0012]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，所述的上固定座靠近彈簧的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱外，所述的下固定座靠近上固定座的一側(cè)設(shè)有螺接柱，所述的螺栓與螺接柱螺接固定。
[0013]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，所述的下固定座和螺接柱為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。
[0014]在上述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲中，當下固定座和螺接柱為分體式結(jié)構(gòu)時，所述的下固定座上設(shè)有螺接柱固定孔，螺接柱卡入到螺接柱固定孔內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)合強度高，提高了管模的合模強度；合模時摩擦阻力小，螺合速度快，能提高合模速度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的立體圖；
[0017]圖2是導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的A向視圖；
[0020]圖5是本實用新型提供的爆炸圖；
[0021]圖6是本實用新型提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:上固定座1、下固定座2、螺釘3、彈簧4、螺栓5、螺栓頭部51、栓體52、導(dǎo)向套6、導(dǎo)向端面7、摩擦減阻機構(gòu)8、凸起條9、卡簧10、導(dǎo)向柱11、螺接柱12、螺接柱固定孔13、卡簧固定腔101。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0024]如圖1所示，一種生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，包括用于和上模固定的上固定座I以及用于和下模固定的下固定座2，所述的上固定座I和下固定座2上分別設(shè)有若干螺釘3，所述的上固定座I上套設(shè)有彈簧4，螺栓5依次穿過彈簧4和上固定座I后與下固定座2螺接固定。
[0025]彈簧4遠離上固定座I的一端插設(shè)有一個導(dǎo)向套6，所述的彈簧4的端部抵靠在導(dǎo)向套6的導(dǎo)向端面7上。螺栓5包括螺栓頭部51和栓體52，所述的導(dǎo)向套6和螺栓頭部51的連接處設(shè)有當螺栓頭部51與導(dǎo)向套6轉(zhuǎn)動接觸時能減少摩擦力的摩擦減阻機構(gòu)8。
[0026]摩擦減阻機構(gòu)8可以是滾珠軸承或其他軸承，也可以直接在在螺栓頭部51或?qū)蚨嗣?上嵌設(shè)滾珠等，用于減小摩擦力，提高螺栓5與下固定座2螺接的速度。
[0027]在本實施例中，結(jié)合圖2和圖4所示，摩擦減阻機構(gòu)8包括設(shè)在導(dǎo)向端面7和/或螺栓5頭部上的若干凸起條9，凸起條9呈弧形條狀，優(yōu)選地，導(dǎo)向端面7和/或螺栓5頭部上的凸起條9呈環(huán)形均勻分布。
[0028]再結(jié)合圖3、圖5和圖6所示，螺栓5為內(nèi)六角螺栓或外六角螺栓，螺栓5上套設(shè)有一個能防止螺栓5與上固定座I脫離的卡簧10，所述的卡簧10位于上固定座I內(nèi)，上固定座I內(nèi)具有卡簧固定腔101，當螺栓5向上移動時并脫離下固定座2時，受卡簧10的限位作用，螺栓5始終位于上固定座I內(nèi)部，防止螺栓5掉落。
[0029]上固定座I靠近彈簧4的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱11，所述的彈簧4套設(shè)在導(dǎo)向柱11外，所述的下固定座2靠近上固定座I的一側(cè)設(shè)有螺接柱12，所述的螺栓5與螺接柱12螺接固定。
[0030]下固定座2和螺接柱12為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。如圖5所示，當下固定座2和螺接柱12為分體式結(jié)構(gòu)時，所述的下固定座2上設(shè)有螺接柱固定孔13，螺接柱12卡入到螺接柱固定孔13內(nèi)，具有拆卸方便的優(yōu)點。而一體式結(jié)構(gòu)的下固定座2和螺接柱12則具有結(jié)構(gòu)強度高的優(yōu)點。
[0031]在合模時，下固定座2用螺釘3固定在下模上，螺栓5穿過導(dǎo)向套6、彈簧4和上固定座I后在螺栓5的栓體52上套入卡簧10從而使螺栓5與上固定座I呈不可分離的結(jié)構(gòu)，此時將上固定座I固定在上模上，上固定座I和下固定座2的位置相對應(yīng)。合模時，轉(zhuǎn)動螺栓5，使螺栓5與下固定座2螺接，拆模時，同樣轉(zhuǎn)動螺栓5使螺栓5與下固定座2分離。無論是合模還是拆模，螺栓始終在上固定座I上，因此效率得到大大提高。由于上固定座I和下固定座2與上模和下模固定連接，因此提高了合模的強度，不會使螺栓5脫離管模。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了上固定座1、下固定座2、螺釘3、彈簧4、螺栓5、螺栓頭部51、栓體52、導(dǎo)向套6、導(dǎo)向端面7、摩擦減阻機構(gòu)8、凸起條9、卡簧10、導(dǎo)向柱11、螺接柱12、螺接柱固定孔13、卡簧固定腔101等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，包括用于和上模固定的上固定座(1)以及用于和下模固定的下固定座(2)，所述的上固定座(I)和下固定座(2)上分別設(shè)有若干螺釘(3)，所述的上固定座(I)上套設(shè)有彈簧(4)，螺栓(5)依次穿過彈簧(4)和上固定座(I)后與下固定座(2)螺接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，所述的彈簧(4)遠離上固定座(I)的一端插設(shè)有一個導(dǎo)向套￠)，所述的彈簧(4)的端部抵靠在導(dǎo)向套(6)的導(dǎo)向端面(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，所述的螺栓(5)包括螺栓頭部(51)和栓體(52)，所述的導(dǎo)向套(6)和螺栓頭部(51)的連接處設(shè)有當螺栓頭部(51)與導(dǎo)向套(6)轉(zhuǎn)動接觸時能減少摩擦力的摩擦減阻機構(gòu)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，所述的摩擦減阻機構(gòu)⑶包括設(shè)在導(dǎo)向端面(7)和/或螺栓頭部(51)上的若干凸起條(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，所述的凸起條(9)呈弧形條狀。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，導(dǎo)向端面(7)和/或螺栓(5)頭部上的凸起條(9)呈環(huán)形均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，所述的螺栓(5)為內(nèi)六角螺栓或外六角螺栓，螺栓(5)上套設(shè)有一個能防止螺栓(5)與上固定座(I)脫離的卡簧(10)，所述的卡簧(10)位于上固定座(I)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，所述的上固定座⑴靠近彈簧⑷的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱(11)，所述的彈簧⑷套設(shè)在導(dǎo)向柱(11)夕卜，所述的下固定座(2)靠近上固定座(I)的一側(cè)設(shè)有螺接柱(12)，所述的螺栓(5)與螺接柱(12)螺接固定。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，所述的下固定座(2)和螺接柱(12)為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)管粧用管模的合模螺絲，其特征在于，當下固定座(2)和螺接柱(12)為分體式結(jié)構(gòu)時，所述的下固定座(2)上設(shè)有螺接柱固定孔(13)，螺接柱(12)卡入到螺接柱固定孔(13)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)管樁用管模的合模螺絲。解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合強度不高的技術(shù)問題。包括用于和上模固定的上固定座以及用于和下模固定的下固定座，所述的上固定座和下固定座上分別設(shè)有若干螺釘，所述的上固定座上套設(shè)有彈簧，螺栓依次穿過彈簧和上固定座后與下固定座螺接固定。本實用新型具有結(jié)合強度高，能提高了管模的合模強度，合模時摩擦阻力小，螺合速度快等優(yōu)點。
【IPC分類】B28B21/82
【公開號】CN204935890
【申請?zhí)枴緾N201520602688
【發(fā)明人】周兆弟
【申請人】周兆弟
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月11日