一種三角形單元格的輕型鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空冷塔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三角形單元格的輕型鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔。
【背景技術(shù)】
[0002]空冷塔廣泛地應用于石油、化工、冶金、發(fā)電等企業(yè)大水量的循環(huán)系統(tǒng)中，很大程度上促進了我國國民經(jīng)濟的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，使用鋼筋混凝土雙曲線空冷塔的較為常見，但其具有可模性好、整體性好、耐久性好、易于就地取材等優(yōu)點的同時，還具有以下不容忽視的缺點與不足:
[0004]投資額大。經(jīng)研究證明，建造鋼筋混凝土雙曲線空冷塔投資額是建造同規(guī)模鋼結(jié)構(gòu)空冷塔投資額的3倍左右。
[0005]自重大。鋼筋混凝土的重力密度約為25kN/m3，盡管比鋼材的重度小，但結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，因而其自重遠遠超過相同跨度或高度的鋼結(jié)構(gòu)的重量。其龐大的重量，導致其對基礎地質(zhì)的要求也比較高，在地質(zhì)條件較差的地方對地基處理要求就較高，甚至通過打粧基來提高承載力，增加施工量的同時增加了投資額。
[0006]抗裂性差?；炷恋目估瓘姸确浅５?，因此，普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)常帶裂縫工作。盡管裂縫的存在并不一定意味著結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，但是它影響結(jié)構(gòu)的耐久性和美觀。當裂縫數(shù)量較多和開展較寬時，還將給人造成一種不安全感。
[0007]施工復雜，工序多。鋼筋混凝土空冷塔的建造包括支模、綁鋼筋、澆筑、養(yǎng)護等工序，與鋼結(jié)構(gòu)相比，施工較復雜。
[0008]施工周期長，施工受季節(jié)、天氣影響大?；炷翝仓０宓拇罱?、拆模，混凝土的澆筑、養(yǎng)護等過程決定了鋼筋混凝土雙曲線塔的建造需要較長的施工周期，尤其混凝土的澆筑、養(yǎng)護受天氣影響較大。
[0009]修復困難?；炷两Y(jié)構(gòu)一旦破壞，其修復、加固、補強比較困難。
[0010]以上鋼筋混凝土雙曲線空冷塔的不足嚴重限制了其在各工業(yè)領(lǐng)域的適用范圍。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中，有少量文獻提出輕型鋼架間接空冷塔的設計發(fā)明，但其主體結(jié)構(gòu)使用的是四邊形的單元格，由于四邊形的易變性，造成其主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性欠缺，交叉支撐過多的使用，也會造成鋼材的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0012]正是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)輕型、環(huán)保、造價低、易于施工等優(yōu)點及三角形的穩(wěn)定性原理，提出了一種三角形單元格的輕型鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0014]—種三角形單元格的輕型鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔，所述空冷塔包括:空冷塔體及換熱管束，所述空冷塔體固定設置在地面上，所述換熱管束沿所述空冷塔體底部圓周一圈設置，形成進風通道，所述空冷塔體上部由具有三角形單元格結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
[0015]進一步的，所述空冷塔體包括基底、第一 X支撐架和風筒，所述基底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述基底固定設置在地面上，所述風筒為若干層內(nèi)徑不等的三角形單元格圈上下疊加形成的鋼框架結(jié)構(gòu)，所述第一 X支撐架的下端固定于所述基底上，所述第一 X柱支撐架的上端固定于所述風筒的下端，多個第一 X支撐架沿所述風筒外側(cè)呈環(huán)形設置。
[0016]進一步的，所述三角形單元格圈包括:第一立柱、第二立柱、第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第二 X支撐架，所述第一立柱、第二立柱、第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第二X支撐架數(shù)量均為多個。
[0017]進一步的，所述第二立柱底部兩側(cè)設有延伸端，所述第一立柱豎直等間距環(huán)形布置，所述第二立柱豎直等間距環(huán)形布置于所述第一立柱外側(cè)，所述第一立柱對應兩相鄰第二立柱中間位置，所述兩相鄰第一立柱的上、下兩端分別通過所述第二橫梁連接，所述兩相鄰第二立柱的上、下兩端分別通過所述第三橫梁連接，所述第一立柱上、下兩端分別通過兩根第一橫梁與對應的兩個第二立柱上、下兩端連接，構(gòu)成三角形單元格結(jié)構(gòu)，所述第二 X支撐架設置于所述第一立柱與所述第二橫梁、第二立柱與所述第三橫梁之間構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0018]進一步的，所述換熱管束由多個換熱管束單元呈“W”型首尾連接而成，所述換熱管束設置在所述第一 X支撐架外圍。
[0019]進一步的，兩相鄰所述換熱管束單元的內(nèi)端互相連接，兩相鄰所述換熱管束單元的外端通過百葉窗連接，所述百葉窗弦長對應的圓心角同其上方塔體三角形單元格圈內(nèi)的兩段第二橫梁組成的弦長對應的圓心角相同。
[0020]進一步的，所述第二立柱的外側(cè)均設置有擋風板，自下而上每相鄰兩三角形單元格圈及相鄰兩第二立柱共用一塊擋風板，所述擋風板通過螺栓固定于所述第二立柱的延伸端。
[0021]進一步的，所述第二立柱和擋風板之間設置有密封條。
[0022]進一步的，所述百葉窗設置在進風通道外。
[0023]本實用新型采用的輕型鋼架結(jié)構(gòu)，既滿足了塔體穩(wěn)定性的要求，又降低了塔體的自重，同時降低了制造成本；每個換熱管束單元的外弦長對應的圓心角，同其上方塔體若干個三角形單元格的外橫梁組成的弦長對應的圓心角在空間位置上一一對應，使塔體與換熱管束形成一個統(tǒng)一的整體，增加了塔體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。除此之外，本實用新型的特點，決定了其適用于土質(zhì)疏松等地質(zhì)條件較差的地區(qū)，很大程度上擴大了冷卻搭的適用范圍。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型中三角形單元格圈部分結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0026]圖3為本實用新型中三角形單元格圈部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；
[0027]圖4為本實用新型中三角形單元格圈部分結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0028]圖5為本實用新型中第二立柱與擋風板之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實用新型中三角形單元格與換熱管束單元的空間位置俯視示意圖。
[0030]圖中，I為換熱管束、2為擋風板、3為風筒、4為基底、5為第一 X支撐架、6為第一立柱、7為第一橫梁、8為第二橫梁、9為第三橫梁、10為第二 X支撐架、11為第二立柱、12為進風通道、13為百葉窗、14為三角形單元格圈、15為圓心角、16為換熱管束單元、17為密封條。
【具體實施方式】
[0031]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0032]相反，本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。
[0033]如圖1?圖6所示，為本實用新型一種三角形單元格的輕型鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔，所述空冷塔包括:空冷塔體及換熱管束