一種新型疊合板鋼骨支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及建筑結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體是一種新型疊合板鋼骨支架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)大力發(fā)展工業(yè)化建筑，所謂工業(yè)化建筑就是指建筑的構(gòu)配件采用工廠化的生產(chǎn)方式，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)通過拼裝方式設(shè)計(jì)建造的建筑結(jié)構(gòu)，具有工業(yè)化生產(chǎn)，施工速度快、質(zhì)量易于保證、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段，疊合板為工業(yè)化建筑主要的承重構(gòu)件之一，而疊合板是工業(yè)化建筑中重要的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
[0003]傳統(tǒng)的疊合板是采用預(yù)制層作為底板，以鋼筋桁架作為骨架，在其上部布置橫筋后現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土形成疊合層，通過鋼筋桁架將預(yù)制層和現(xiàn)澆層形成一個(gè)整體，不僅整體剛度較弱、預(yù)制層和現(xiàn)澆層的錨固強(qiáng)度低，而且鋼筋桁架制作生產(chǎn)工序較復(fù)雜，降低了施工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種新型疊合板鋼骨支架，制作工序簡(jiǎn)單，能夠提高施工效率，連接支架增加了預(yù)制層和現(xiàn)澆層之間的連接強(qiáng)度且由于錨固彎筋和直筋的存在，大大增強(qiáng)了預(yù)制層和現(xiàn)澆層的錨固強(qiáng)度，有效提高了疊合板的結(jié)構(gòu)安全性能。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種新型疊合板鋼骨支架，包括連接支架，所述連接支架包括至少兩個(gè)鋼板，所述鋼板的頂端兩側(cè)均設(shè)置若干個(gè)第一加固件，所述鋼板的的底端設(shè)置位置、數(shù)量與第一加固件相配合的第二加固件，所述鋼板上設(shè)置通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置固定桿。
[0007]所述通孔包括上通孔、下通孔，所述上通孔和下通孔均為多個(gè)，所述上通孔靠近第一加固件，所述下通孔靠近第二加固件。
[0008]所述鋼板上設(shè)置數(shù)量、位置與上通孔相配合的開口，所述開口的寬度小于上通孔，所述開口與上通孔連通。
[0009]所述上通孔和下通孔均為矩形。
[0010]所述鋼板之間設(shè)置預(yù)留通道，所述預(yù)留通道位于上通孔和下通孔之間，所述預(yù)留通道為四棱柱，所述預(yù)留通道的寬度從上底面向下底面逐漸縮小。
[0011]所述預(yù)留通道上設(shè)置側(cè)翼，所述側(cè)翼的寬度大于預(yù)留通道下底面的寬度。
[0012]所述預(yù)留通道與鋼板活動(dòng)連接。
[0013]第一加固件為錨固彎筋，所述第一加固件的彎鉤方向向下，所述第二加固件為錨固直筋。
[0014]對(duì)比與現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有益效果在于:
[0015]1、本實(shí)用新型連接支架的制作工序簡(jiǎn)單，能夠提高施工效率，鋼板用于連接預(yù)制層和現(xiàn)澆層，增加了預(yù)制層和現(xiàn)澆層之間連接的穩(wěn)定性且由于錨固彎筋和直筋的存在，大大增強(qiáng)了預(yù)制層和現(xiàn)澆層的錨固強(qiáng)度，有效提高了疊合板的結(jié)構(gòu)安全性能；
[0016]2、本實(shí)用新型上通孔和下通孔內(nèi)設(shè)置固定桿，進(jìn)一步增加預(yù)制層和連接層之間連接的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度；
[0017]3、本實(shí)用新型鋼板上設(shè)置與上通孔相連通的開口，能夠方便將固定桿放入上通孔內(nèi)；
[0018]4、本實(shí)用新型上通孔和下通孔均為矩形，能夠在上通孔和下通孔內(nèi)并排放入多根固定桿；
[0019]5、本實(shí)用新型鋼板之間設(shè)置預(yù)留通道能夠方便線路鋪設(shè)，將板上的電線管接入到墻體內(nèi)；
[0020]6、本實(shí)用新型預(yù)留通道上設(shè)置側(cè)翼，能夠增加預(yù)制層和現(xiàn)澆層的連接強(qiáng)度，防止預(yù)制層和現(xiàn)澆層的連接處出現(xiàn)裂縫；
[0021]7、本實(shí)用新型預(yù)留通道與鋼板活動(dòng)連接，運(yùn)輸過程中可以將預(yù)留通道拆卸下來，方便運(yùn)輸；
[0022]8、本實(shí)用新型錨固直筋和錨固彎筋相互配合，制作疊合板時(shí)能夠增強(qiáng)混凝土與連接件的連接強(qiáng)度，使建筑物更牢固，使鋼板和混凝土能共同工作以承擔(dān)各種外界或自身產(chǎn)生的應(yīng)力。
【附圖說明】
[0023]附圖1是本實(shí)用新型連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖2是本實(shí)用新型鋼板的主視圖；
[0025]附圖3是本實(shí)用新型鋼板的左視圖；
[0026]附圖4是本實(shí)用新型連接支架與預(yù)制層的連接示意圖。
[0027]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、鋼板；2、第一加固件；3、第二加固件；4、固定桿；5、上通孔；6、下通孔；7、開口 ；8、預(yù)留通道；9、側(cè)翼；10、預(yù)制層。
【具體實(shí)施方式】
[0028]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0029]—種新型疊合板鋼骨支架，包括連接支架，所述連接支架包括至少兩個(gè)鋼板1，用于連接預(yù)制層10和現(xiàn)澆層，增加預(yù)制層10和現(xiàn)澆層之間連接的穩(wěn)定性，有效限制疊合面的相對(duì)滑移，提高了抗剪能力和整體承載能力，增加樓面的強(qiáng)度。所述鋼板I的頂端兩側(cè)均設(shè)置若干個(gè)第一加固件2，所述鋼板I的的底端設(shè)置位置、數(shù)量與第一加固件2相配合的第二加固件3，增強(qiáng)混凝土與鋼筋的連接，使建筑物更牢固，使鋼板I與混凝土能共同工作以承擔(dān)各種外界或自身產(chǎn)生的應(yīng)力。所述鋼板I上設(shè)置通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置固定桿4，澆筑完成后固定桿4伸出疊合板外側(cè)，增加預(yù)制層10和現(xiàn)澆混凝土板之間的連接強(qiáng)度，增加疊合板的抗剪能力。
[0030]為了進(jìn)一步增加預(yù)制層10和連接層之間連接的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度，所述通孔包括上通孔5、下通孔6，所述上通孔5和下通孔6均為多個(gè)，所述上通孔5靠近第一加固件2，所述下通孔6靠近第二加固件3。
[0031]為了能夠方便將固定桿4放入上通孔5內(nèi)，所述鋼板I上設(shè)置數(shù)量、位置與上通孔5相配合的開口 7，所述開口 7的寬度小于上通孔5，所述開口 7與上通孔5連通。
[0032]為了能夠在上通孔5和下通孔6內(nèi)并排放入多根固定桿4更好的支撐鋼板1，所述上通孔5和下通孔6均為矩形。
[0033]為了能夠方便線路鋪設(shè)，將板上的電線管接入到墻體內(nèi)所述鋼板I之間設(shè)置預(yù)留通道8，所述預(yù)留通道8位于上通孔5和下通孔6之間，所述預(yù)留通道8為四棱柱，所述預(yù)留通道8的寬度從上底面向下底面逐漸縮小。
[0034]為了能夠增加預(yù)制層10和現(xiàn)澆層的連接強(qiáng)度，防止預(yù)制層10和現(xiàn)澆層的連接處出現(xiàn)裂縫，所述預(yù)留通道8上設(shè)置側(cè)翼9，所述側(cè)翼9的寬度大于預(yù)留通道8下底面的寬度。
[0035]為了運(yùn)輸過程中可以將預(yù)留通道8拆卸下來，方便運(yùn)輸，所述預(yù)留通道8與鋼板I活動(dòng)連接