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太陽能建筑一體化采暖保溫通風幕墻的制作方法

文檔序號:9135233閱讀:690來源:國知局
太陽能建筑一體化采暖保溫通風幕墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能建筑一體化采暖保溫通風幕墻,特別涉及太陽能采暖通風與外墻防火保溫裝飾和遮陽絕熱保溫簾有機結(jié)合為一體的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有平板太陽能集熱器和建筑一體化的太陽能集熱采暖供熱幕墻均需通過管板式吸熱板內(nèi)的水或防凍液為傳熱介質(zhì)進行集熱供熱,還必須配套設(shè)置保溫水箱,存在系統(tǒng)相對復(fù)雜,有一定的制作難度,成本較高等不足,而且,一旦出現(xiàn)故障維修起來較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述不足,本實用新型通過在申請?zhí)枮?00810180672.X的“通風空調(diào)生態(tài)型建筑”及申請?zhí)枮?01310149133.0的“建筑一體化的太陽能集熱采暖供熱幕墻與屋面”等已有專利技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進,提供一種太陽能建筑一體化采暖保溫通風幕墻。本實用新型自結(jié)構(gòu)外墻或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架外側(cè)基層板或既有建筑外墻向外依次由墻體防火保溫板1、棱角型吸熱幕墻本體2、卷簾立軌3、遮陽絕熱保溫卷簾4、卷簾機、絕熱保溫卷簾外罩5、絕熱保溫填充材6及太陽能采暖通風系統(tǒng)7組成,并包括遮陽板和遮陽簾;所述棱角型吸熱幕墻本體2安裝在墻體防火保溫板I上,不僅可通過光熱轉(zhuǎn)換,直接吸收太陽能,并通過太陽能采暖通風系統(tǒng)7給室內(nèi)提供清潔暖氣,達到采暖的目的,同時,由于棱角型吸熱幕墻本體2是由棱角型面板和棱角型吸熱板構(gòu)成的具有較好的保溫作用的雙層密封構(gòu)造,并與墻體防火保溫板I還形成一層空腔保溫層,所以,還可對外墻起到很好的加強絕熱保溫的作用,提高墻體的絕熱保溫性能,大大減輕室內(nèi)空調(diào)的能耗壓力;所述遮陽絕熱保溫卷簾4是用表面為鋁合金型材,悶芯為耐候保溫材復(fù)合而成的具有良好耐候絕熱保溫及防火性能的保溫板條制成;所述遮陽絕熱保溫簾既可在夏天酷暑季節(jié)起到遮陽防曬,降低太陽能集熱采暖保溫幕墻的表面溫度,又可在嚴寒的冬季無太陽的白晝和夜晚起到防風保溫作用,進而起到減輕室內(nèi)空調(diào)或采暖的能耗壓力。
[0004]本實用新型集太陽能采暖、外墻保溫裝飾、通風空調(diào)及空氣過濾為一體,構(gòu)造簡單、經(jīng)濟適用、低碳節(jié)能,可完全實現(xiàn)工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場組裝,并可根據(jù)建筑外立面設(shè)計要求,多塊同型號或多塊不同型號大小的棱角型吸熱幕墻本體2和遮陽絕熱保溫簾組合拼裝,量身定制成不同造型風格的太陽能建筑一體化采暖保溫通風幕墻,提升建筑品質(zhì),而且,拆裝便捷,便于維修;便于表面棱角型面板的透光率衰減、老化壽命期后的拆換更新,也降低了建造和運行維護成本;它不僅可應(yīng)用于新建工程,尤其,還可廣泛應(yīng)用于市場潛力巨大的既有建筑外墻節(jié)能保溫改造工程。
[0005]為了達成上述目的,本實用新型技術(shù)方案是:
[0006]一種太陽能建筑一體化采暖保溫通風幕墻,自結(jié)構(gòu)外墻或鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架外側(cè)基層板或既有建筑外墻向外依次由墻體防火保溫板1、棱角型吸熱幕墻本體2、卷簾立軌3、遮陽絕熱保溫卷簾4、卷簾機、絕熱保溫卷簾外罩5、絕熱保溫填充材6及太陽能采暖通風系統(tǒng)7組成,并包括遮陽板和遮陽簾;所述卷簾立軌3用角碼與棱角型吸熱幕墻本體2的立框2A-1固接,所述遮陽絕熱保溫卷簾4及卷簾機安裝在棱角型吸熱幕墻本體2的正上方,所述遮陽絕熱保溫卷簾4及卷簾機外側(cè)設(shè)置有多邊形的絕熱保溫卷簾外罩5加以絕熱保溫裝飾;兩相鄰棱角型吸熱幕墻本體2及卷簾立軌3之間均加設(shè)有絕熱保溫填充材6和6'進行密封絕熱裝飾。
[0007]所述棱角型吸熱幕墻本體2,由幕墻框體2A、棱角型吸熱體2B及幕墻框體四周內(nèi)側(cè)絕熱保溫填充材2C1和2C2構(gòu)成;所述幕墻框體2A是用自攻螺絲與所述棱角型吸熱體的棱角型U型連接件2B3側(cè)端固接。
[0008]所述棱角型吸熱體2B由棱角型吸熱板2B1、棱角型面板2B2、棱角型U型連接件2B3、U型連接件2B4及四周內(nèi)側(cè)絕熱保溫填充材2B5構(gòu)成;所述棱角型U型連接件2B3和U型連接件2B4將上下層的棱角型面板2B2和棱角型吸熱板2B1固結(jié)為一體;所述棱角型吸熱板2B1和棱角型面板2B2的斜向傾斜度Θ均設(shè)定為45°?75。,且相互平行。
[0009]所述幕墻框體2A是用金屬板材或矩形金屬管材或塑木或矩形塑鋼管材或矩形玻璃鋼型材制成的矩形框架,該矩形框架上下兩側(cè)或上下端板上均設(shè)有通風口 2A-2和2A-3。
[0010]所述棱角型U型連接件2B3,是用耐高溫的塑料或膠木或玻璃鋼或金屬注塑而成。
[0011]所述棱角型U型連接件2B3的斜向傾斜度Θ設(shè)定為45°?75。。
[0012]所述棱角型吸熱板2B1是用涂層為膜厚0.3um的黑鉻或藍鈦的紫銅板或鋁板或陽極氧化鋁板沖壓而成;所述棱角型吸熱板2B1是由互為90度角的斜面2-1'和2-11'構(gòu)成的LXH為3000?500mmX500?3000mm的棱角形吸熱板2BU或圓弧形吸熱板。
[0013]所述棱角型面板2B2是由互為90度角的斜面2_1和2_II構(gòu)成的LXH為3000?500mmX500?3000mm的棱角形面板2BL或圓弧形面板2BY。
[0014]所述棱角形面板2B2是用90%以上的高透光率、抗紫外線、耐候性好的PC板或PE板或玻璃鋼板制成。
[0015]所述太陽能采暖通風系統(tǒng)7由太陽能采暖幕墻通風系統(tǒng)7B和送排風系統(tǒng)7C構(gòu)成;
[0016]所述太陽能采暖幕墻通風系統(tǒng)7B由帶風門的風機7B1、送風管7B2、送風口 7B3、進風管7B4、進風立管7B5、通風口連接風管7B6、集熱空腔7B8和7BV、內(nèi)外窗間空腔層7B8"、進暖風口 7B9、進排風口 7BV和7B9 "、進暖風管7B10、逆止閥7B11、暖風進風口7BIP、送排風機7B12、空氣凈化過濾網(wǎng)片7B13、風口篦子7B14、圓形電動風量調(diào)節(jié)閥7B15及風口篦子7B16構(gòu)成;
[0017]所述送風管7B2通過送風口 7B3與進風管7B4連通;
[0018]所述送排風機7B12安裝在中空保溫內(nèi)窗上,外端與進排風四通7B17相連接;
[0019]所述進風管7B4、進暖風管7B10和通風口連接風管7B6分別設(shè)置在棱角型吸熱幕墻本體2上下兩端,并通過進風立管7B5將進風管7B4和通風口 2A-3聯(lián)通后,再通過下端的通風口連接風管7B6將相鄰兩棱角型吸熱幕墻本體的通風口 2A-3連通。
[0020]所述送排風系統(tǒng)7C由下懸窗7C1、L型防護過濾網(wǎng)7C2、內(nèi)外窗間空腔層7B8"、進排風口 7BY和7B9"、送排風機7B12、空氣凈化過濾網(wǎng)片7B13、風口篦子7B14、圓形電動風量調(diào)節(jié)閥7B15及風口篦子7B16構(gòu)成。
[0021]所述太陽能采暖通風系統(tǒng)7由太陽能采暖幕墻通風系統(tǒng)7B和送排風系統(tǒng)7C構(gòu)成;
[0022]所述太陽能采暖幕墻通風系統(tǒng)7B由帶風門的風機7B1、送風管7B2、送風口 7B3、進風管7B4、進風立管7B5、通風口連接風管7B6、集熱空腔7B8和7BV、內(nèi)外窗間空腔層7B8"、進暖風口 7B9、進風口 7B91、進暖風管7B10、逆止閥7B11、暖風進風口 7B11'、送風機7B12r、空氣凈化過濾網(wǎng)片7B13、風口篦子7B14構(gòu)成;
[0023]所述送風機7B12'安裝在中空保溫內(nèi)窗上,外端與進排風三通7B17'相連接。
[0024]所述送排風系統(tǒng)7C由下懸窗7C1、L型防護過濾網(wǎng)7C2、內(nèi)外窗間空腔層7B8"、進風口 7B91、圓形排風電動風量調(diào)節(jié)閥7B92、風機7B1、送風機7BC、空氣凈化過濾網(wǎng)片7B13、風口篦子7B14、電動風量調(diào)節(jié)閥7B15'及防護過濾網(wǎng)7B16'構(gòu)成。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的一種實施方式的立面圖;
[0026]圖2為沿著圖1的1-1線的斷面圖,是本實用新型所涉及的一種實施方式的斷面圖;
[0027]圖3為沿著圖1的2-2線的斷面圖,是本實用新型所涉及的棱角型吸熱幕墻本體2和卷簾立軌3的構(gòu)造及安裝方法的節(jié)點斷面圖;
[0028]圖4為本實用新型所涉及的一種棱角型吸熱幕墻本體2的示意性透視圖;
[0029]圖5為本實用新型所涉及的一種棱角型U型連接件2B3的示意性透視圖;
[0030]圖6為本實用新型所涉及的一種棱角型吸熱板2B1的示意性透視圖;
[0031]圖7為本實用新型所涉及的一種圓弧形面板2B2的示意性透視圖;
[0032]圖8為沿著圖1的2' -2'線的斷面圖,是本實用新型所涉及的一種太陽能采暖通風系統(tǒng)7的實施方式的局部斷面圖;
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