多腔體矩形外包鋼板剪力墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪力墻結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種將鋼板放置在墻的外側(cè)，形成多腔體矩形外包鋼板剪力墻，在腔體內(nèi)澆灌混凝土，屬于建筑工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土抗壓強度大，材料來源廣泛，鋼筋抗壓、抗拉強度相同且非常大，由混凝土和鋼筋組成的剪力墻可充分發(fā)揮混凝土和鋼筋的材料性能，在實際項目當中廣泛運用。混凝土剪力墻剛度大，抗壓強度大，是高層混凝土結(jié)構(gòu)中不可或缺的構(gòu)件之一，我國現(xiàn)發(fā)行的規(guī)范如《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》等對混凝土剪力墻都進行了詳細的規(guī)定。
[0003]對于超高層混凝土結(jié)構(gòu)、超高層混合結(jié)構(gòu)，隨高度的增加，底部混凝土剪力墻的厚度逐漸增大，在罕遇地震甚至是設(shè)防地震下，拉應(yīng)力超過混凝土抗拉極限，塑性發(fā)展迅速，發(fā)生拉壓或剪切破壞，因此需在剪力墻內(nèi)增設(shè)鋼骨或內(nèi)置鋼板剪力墻。目前，各種結(jié)構(gòu)類型的超高層混凝土結(jié)構(gòu)、超高層混合結(jié)構(gòu)都需在底部部分或全部墻肢內(nèi)增設(shè)鋼骨或內(nèi)置鋼板。
[0004]公開號為CN 101824863A的發(fā)明專利申請給出的《混凝土剪力墻》，其特征在于在剪力墻內(nèi)設(shè)置有至少一個模塊，在模塊外澆注有自密實混凝土，模塊兩側(cè)的自密實混凝土厚度小于或等于45mm。
[0005]公開號為CN103485441A的發(fā)明專利申請給出的《一種組合剪力墻》，其特征在于:包括平行設(shè)置的雙層金屬板，雙層金屬板間形成中空夾層，中空夾層中均勻設(shè)置內(nèi)填混凝土的鋼管，鋼管與雙層金屬板固定連接，雙層金屬板的頂部設(shè)置頂梁，頂梁固定鋼管的頂端。
[0006]公開號為CN 203403558U的實用新型專利給出的《剪力墻》，包括墻體(I)，墻體
(I)內(nèi)錨固有鋼筋籠(2)和兩塊相互交叉的鋼肋板(3)，兩塊鋼肋板(3)均與鋼筋籠(2)固定，其特征在于:每塊鋼肋板(3)的內(nèi)表面和外表面均固定有多根導(dǎo)柱(4)，位于同一鋼肋板(3)同一個表面的多根導(dǎo)柱(4)沿著該鋼肋板(3)的寬度平分線排成一排，每排導(dǎo)柱(4)中位于中間的導(dǎo)柱(4)長而位于兩側(cè)的導(dǎo)柱(4)短，每根導(dǎo)柱(4)的外端均伸出墻體(I)的混凝土且每根導(dǎo)柱(4)外端固定有拉環(huán)(5)，每排導(dǎo)柱(4)的拉環(huán)(5)內(nèi)穿有一根張緊的拉索(6);每根拉索(6)的錨固端經(jīng)一個第一套管(7)錨固在墻體(I)混凝土內(nèi)，每根拉索
(6)的張拉端經(jīng)一個第二套管(8)錨固在墻體(I)的混凝土內(nèi)。
[0007]通過對現(xiàn)有400m以上的超高結(jié)構(gòu)調(diào)查分析，底部一定范圍核心筒墻體設(shè)計為內(nèi)置單層鋼板剪力墻或內(nèi)置雙層鋼板剪力墻，這些墻體抗震、抗風性能好，且墻體厚度比較薄，但是施工非常復(fù)雜，需要設(shè)置大量模板、現(xiàn)場鋼筋綁扎和焊接工作，且由于內(nèi)置鋼板與混凝土對熱效應(yīng)的反應(yīng)不同而導(dǎo)致的混凝土產(chǎn)生大量的裂紋，幾乎每個項目都進行了實比例內(nèi)置鋼板剪力墻的現(xiàn)場實驗，需投入大量的人力、物力、財力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的就在于解決傳統(tǒng)純混凝土剪力墻在罕遇地震下，拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度極限值，塑性發(fā)展過快，過早破壞；和內(nèi)置鋼板剪力墻構(gòu)造復(fù)雜、施工難點高、造價成本高等缺點。經(jīng)過反復(fù)試驗和長期研宄后，給出一種多腔體矩形外包鋼板剪力墻，即僅在剪力的外側(cè)設(shè)置鋼板，并沿剪力墻長度方向設(shè)置間距滿足要求的肋板，在所形成的多腔體的腔體內(nèi)澆灌混凝土。本實用新型給出的多腔體矩形外包鋼板剪力墻，既擁有內(nèi)置鋼板剪力墻的優(yōu)點，又可解決內(nèi)置鋼板剪力墻的缺點，剪力墻設(shè)置成多腔體，在腔體內(nèi)澆筑混凝土，相當于將多個矩形鋼管混凝土柱連接在一起，外包鋼板腔體都可在工廠制作，施工簡單，不需模板，節(jié)能環(huán)保。
[0009]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0010]一種多腔體矩形外包鋼板剪力墻，包括有剪力墻和鋼板，其特點是由沿墻體厚度方向的第一外包鋼板1、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的端部肋板2、栓釘3、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的中間肋板4、沿墻體長度方向的第二外包鋼板5、腔體內(nèi)澆注的混凝土 6、樓層梁(連梁)對應(yīng)位置處端部腔體的上肋板7、樓層梁(連梁)對應(yīng)位置處端部腔體的下肋板8、樓層梁(連梁)對應(yīng)位置9、上肋板7和下肋板8上預(yù)留澆筑混凝土的孔10、上肋板7和下肋板8與第一外包鋼板I和第二外包鋼板5或端部肋板2連接角部上預(yù)留的排氣孔11組成。其中所述的第一外包鋼板1、第二外包鋼板5分別沿剪力墻體厚度方向和剪力墻體長度方向設(shè)置在剪力墻的外側(cè)，并沿剪力墻長度方向設(shè)置有多腔體矩形外包鋼板剪力墻兩端的端部肋板2，多腔體矩形外包鋼板剪力墻兩端的端部肋板2之間還設(shè)置有間距滿足要求的中間肋板4，并在第一外包鋼板1、第二外包鋼板5與端部肋板2之間形成的腔體內(nèi)，以及第二外包鋼板5、端部肋板2與中間肋板(4)之間形成的腔體內(nèi)，和第二外包鋼板(5)與中間肋板(4)之間形成的腔體內(nèi)，均澆灌有混凝土(6)，構(gòu)成了多腔體矩形外包鋼板剪力墻。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是。
[0012]1.外包鋼板及肋板在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)制作完成，焊接質(zhì)量容易保證，不需模板。
[0013]2.施工現(xiàn)場澆灌空腔內(nèi)的混凝土，剪力墻內(nèi)沒有鋼筋或鋼筋非常少，便于施工。
[0014]3.空腔內(nèi)可以澆注高標號混凝土，減少墻體厚度。
[0015]4.構(gòu)造簡單，施工方便，節(jié)約材料，降低施工成本，節(jié)能環(huán)保，綠色施工。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型給出的多腔體矩形外包鋼板剪力墻的截面形式。
[0017]圖2為本實用新型給出的多腔體矩形外包鋼板剪力墻的立面形式。
[0018]圖3為本實用新型給出的多腔體矩形外包鋼板剪力墻在樓層處水平剖面形式。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明。
[0020]如附圖1?圖3所示，本實用新型給出的這種多腔體矩形外包鋼板剪力墻由沿墻體厚度方向的第一外包鋼板1、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的端部肋板2、栓釘3、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的中間肋板4、沿墻體長度方向的第二外包鋼板5、腔體內(nèi)澆注的混凝土
6、樓層梁(連梁)對應(yīng)位置處端部腔體的上肋板7、樓層梁(連梁)對應(yīng)位置處端部腔體的下肋板8、樓層梁(連梁)對應(yīng)位置9、上肋板7和下肋板8上預(yù)留澆筑混凝土的孔10、上肋板7和下肋板8與第一外包鋼板I和第二外包鋼板5或端部肋板2連接角部上預(yù)留的排氣孔11組成。所述的第一外包鋼板1、第二外包鋼板5分別沿剪力墻體厚度方向和剪力墻體長度方向設(shè)置在剪力墻的外側(cè)，并沿剪力墻長度方向設(shè)置有多腔體矩形外包鋼板剪力墻兩端的端部肋板2，多腔體矩形外包鋼板剪力墻的兩端的端部肋板2之間還設(shè)置有間距滿足要求的中間肋板4，并在第一外包鋼板1、第二外包鋼板5與端部肋板2之間形成的腔體內(nèi)，以及第二外包鋼板5、端部肋板2與中間肋板4之間形成的腔體內(nèi)，和第二外包鋼板(5)與中間肋板(4)之間形成的腔體內(nèi)，均澆灌有混凝土(6)，構(gòu)成了多腔體矩形外包鋼板剪力墻。其中多腔體矩形外包鋼板剪力墻的第一外包鋼板1、第二外包鋼板5及中間肋板4、端部肋板2、上肋板7和下肋板8事先在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)制作完成，再在施工現(xiàn)場澆灌空腔內(nèi)的混凝土 6。所述的剪力墻的墻體厚度不小于800mm時才在鋼板內(nèi)壁上焊接栓釘3，上肋板7和下肋板8上預(yù)留的澆筑混凝土孔10短邊尺寸不小于200mm，上肋板7和下肋板8的側(cè)面與預(yù)留澆筑混凝土孔的最小距離不小于剪力墻的墻體厚度1/4。
[0021]本實用新型中關(guān)于鋼板、混凝土、鋼構(gòu)件的焊接、設(shè)計、加工和施工的要求均可按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017 - 2014)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范呢》(GB50010 — 2010)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011 — 2010)、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》(JGJ3-2010)等規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。
【主權(quán)項】
1.多腔體矩形外包鋼板剪力墻，包括有剪力墻和鋼板，其特征在于由沿墻體厚度方向的第一外包鋼板(I)、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的端部肋板(2)、栓釘(3)、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的中間肋板(4)、沿墻體長度方向的第二外包鋼板(5)、腔體內(nèi)澆注的混凝土(6)、樓層梁對應(yīng)位置處端部腔體的上肋板(7)、樓層梁對應(yīng)位置處端部腔體的下肋板(8)、樓層梁對應(yīng)位置(9)、上肋板(7)和下肋板(8)上預(yù)留澆筑混凝土的孔(10)、上肋板(7)和下肋板(8)與第一外包鋼板(I)和第二外包鋼板(5)或端部肋板(2)連接角部上預(yù)留的排氣孔(11)組成，其中所述的第一外包鋼板(1)、第二外包鋼板(5)分別沿剪力墻體厚度方向和剪力墻體長度方向設(shè)置在剪力墻的外側(cè)，并沿剪力墻長度方向設(shè)置有多腔體矩形外包鋼板剪力墻兩端的端部肋板(2)，多腔體矩形外包鋼板剪力墻兩端的端部肋板(2)之間還設(shè)置有間距滿足要求的中間肋板(4)，并在第一外包鋼板(1)、第二外包鋼板(5)與端部肋板(2)之間形成的腔體內(nèi)，以及第二外包鋼板(5)、端部肋板(2)與中間肋板(4)之間形成的腔體內(nèi)，和第二外包鋼板(5 )與中間肋板(4)之間形成的腔體內(nèi)，均澆灌有混凝土( 6 )，構(gòu)成了多腔體矩形外包鋼板剪力墻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體矩形外包鋼板剪力墻，其特征在于多腔體矩形外包鋼板剪力墻的第一外包鋼板(I)、第二外包鋼板(5)及中間肋板(4)、端部肋板(2)、上肋板(7)和下肋板(8)事先在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)制作完成，再在施工現(xiàn)場澆灌空腔內(nèi)的混凝土(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體矩形外包鋼板剪力墻，其特征在于多腔體形外包鋼板剪力墻的墻體厚度不小于800mm時需在鋼板內(nèi)壁上焊接栓釘(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體矩形外包鋼板剪力墻，其特征在于多腔體矩形外包鋼板剪力墻的上肋板(7)和下肋板(8)上預(yù)留的澆筑混凝土孔(10)短邊尺寸不小于200mm，上肋板(7)和下肋板(8)的側(cè)面與預(yù)留澆筑混凝土孔的最小距離不小于剪力墻的墻體厚度 1/4。
【專利摘要】多腔體矩形外包鋼板剪力墻，由沿墻體厚度方向的第一外包鋼板、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的端部肋板、栓釘、多腔體矩形外包鋼板剪力墻的中間肋板、沿墻體長度方向的第二外包鋼板、腔體內(nèi)澆注的混凝土、樓層梁對應(yīng)位置處端部腔體的上肋板、樓層梁對應(yīng)位置處端部腔體的下肋板、樓層梁對應(yīng)位置、上肋板和下肋板上預(yù)留澆筑混凝土的孔、上肋板和下肋板與第一外包鋼板和第二外包鋼板或端部肋板連接角部上預(yù)留的排氣孔組成。本實用新型將剪力墻設(shè)置成多腔體，在腔體內(nèi)澆筑混凝土，相當于將多個矩形鋼管混凝土柱連接在一起，外包鋼板和肋板可在工廠制作，施工簡單，不需模板，節(jié)能環(huán)保，同時擁有普通矩形鋼筋混凝土墻體和內(nèi)置鋼板剪力墻的優(yōu)點。
【IPC分類】E04B2/56
【公開號】CN204645314
【申請?zhí)枴緾N201520257574
【發(fā)明人】陳鵬, 陳勇
【申請人】中國建筑股份有限公司, 中國建筑東北設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月27日