一種用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程研宄領(lǐng)域中的一種構(gòu)件，特別是一種用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有建筑行業(yè)的模板以木模板為主，而比較常見(jiàn)的木模板是楊木模板和松木模板。木模板相對(duì)而言比較輕，成本略低，但是耐用度較差，并且作業(yè)時(shí)施工質(zhì)量均依賴現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)水平和管理水平的臨場(chǎng)發(fā)揮，在施工過(guò)程中存在大量不可控因素，導(dǎo)致施工質(zhì)量和施工效率難以有效控制；而且，木模板的重復(fù)利用率非常低，正因?yàn)槿绱耍灸０宓拇蠓秶褂镁源罅康乜撤ド譃榇鷥r(jià)，給環(huán)境造成了破壞。取而代之的是鋼模板，強(qiáng)度高，重復(fù)利用好，但是其重量過(guò)高，成本高昂，且由于鋼模板的質(zhì)量較重導(dǎo)致在實(shí)際施工作業(yè)中不便于裝卸，還存在較大的安全隱患。建筑鋁合金模板以其質(zhì)量輕、承載力高、重復(fù)使用次數(shù)多等諸多優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。質(zhì)量較輕的鋁合金模板使其便于人工操作。然而，由于墻角以及樓梯板與墻體夾角等處的操作空間有限，鋁合金模板的裝卸便利性受到很大約束，也增加了鋁模板的使用成本。因此，現(xiàn)需要一種質(zhì)量輕強(qiáng)度足夠且便于拆裝的陰角單
J L.ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:一種用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其包括一具有傾斜開(kāi)口的鋁合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封頭板，C型板材的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板，所述斜向連接板上設(shè)置有安裝孔，所述C型板材和封頭板均設(shè)有連接孔。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述陰角單元中的斜向連接板安裝后兩個(gè)所述陰角單元拼接成一橫向的陰角模板。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述C型板材包括呈90°夾角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外緣朝夾角的方向分別延伸至第一邊板和第二邊板，所述第一邊板和第二邊板之間設(shè)置有一傾斜開(kāi)口，所述第一邊板和第一面板之間的夾角為90°，所述第二邊板和第二面板之間的夾角為90°。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傾斜開(kāi)口和第一邊板之間的夾角為30-60°，所述傾斜開(kāi)口與第二邊板之間的夾角為30~60°。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述C型板材的傾斜端設(shè)有用于與另外一個(gè)C型板材連接的45°切口，所述斜向連接板焊接在C型板材后將所述45°切口密封。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于C型板材的所述連接孔成排分別設(shè)置在第一邊板和第二邊板上，位于所述封頭板的所述連接孔設(shè)在封頭板的正中間位置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在安裝過(guò)程中先將其中一個(gè)陰角單元安裝在梁模板或墻柱模板上，通過(guò)C型板材的傾斜面可以快速定位調(diào)整另外一個(gè)陰角單元，然后通過(guò)螺栓穿過(guò)兩個(gè)斜向連接板后將兩個(gè)陰角單元拼接在一起，實(shí)現(xiàn)其快速安裝，拆卸時(shí)也方便，這樣，極大提高了板底或梁底陰角模板的拆裝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的兩個(gè)陰角單元分開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的兩個(gè)陰角單元拼接后的俯視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中C型板材的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0016]參照?qǐng)D1?圖3，一種用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其包括兩個(gè)陰角單元，所述陰角單元包括一具有傾斜開(kāi)口 12的鋁合金的C型板材I，所述C型板材I的一端焊接有封頭板2，C型板材I的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板3，所述斜向連接板3上設(shè)置有安裝孔30，兩個(gè)陰角單元通過(guò)螺栓穿過(guò)斜向連接板3上的安裝孔30后將兩個(gè)陰角單元拼接固定，所述C型板材I和封頭板2均設(shè)有連接孔4。
[0017]在安裝過(guò)程中先將其中一個(gè)陰角單元安裝在梁模板或墻柱模板上，通過(guò)C型板材I的傾斜面可以快速定位調(diào)整另外一個(gè)陰角單元，然后通過(guò)螺栓穿過(guò)兩個(gè)斜向連接板3后將兩個(gè)陰角單元拼接在一起，實(shí)現(xiàn)其快速安裝，拆卸時(shí)也方便，這樣，極大提高了板底或梁底陰角模板的拆裝效率。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，兩個(gè)所述陰角單元中的斜向連接板3安裝后兩個(gè)所述陰角單元拼接成一橫向的陰角模板，用于直線連接。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述C型板材I包括呈90°夾角的第一面板10和第二面板11，所述第一面板10和第二面板11的外緣朝夾角的方向分別延伸至第一邊板101和第二邊板111，所述第一邊板101和第二邊板111之間設(shè)置有一傾斜開(kāi)口 12，所述第一邊板101和第一面板10之間的夾角為90°，所述第二邊板111和第二面板11之間的夾角為90。。
[0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述傾斜開(kāi)口 12和第一邊板101之間的夾角為30-60°，所述傾斜開(kāi)口 12與第二邊板111之間的夾角為30~60°，其具體的夾角可根據(jù)施工需要設(shè)置。優(yōu)選地，傾斜開(kāi)口 12和第一邊板101之間的夾角為45°，傾斜開(kāi)口 12與第二邊板111之間的夾角為45°。
[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述C型板材I的傾斜端設(shè)有用于與另外一個(gè)C型板材I連接的45°切口，所述斜向連接板3焊接在C型板材I后將所述45°切口密封。位于C型板材I的安裝孔30靠近傾斜開(kāi)口 12。
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，位于C型板材I的所述連接孔4成排分別設(shè)置在第一邊板101和第二邊板111上，位于所述封頭板2的所述連接孔4設(shè)在封頭板2的正中間位置。
[0023]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其特征在于:其包括一具有傾斜開(kāi)口的鋁合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封頭板，C型板材的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板，所述斜向連接板上設(shè)置有安裝孔，所述C型板材和封頭板均設(shè)有連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其特征在于:所述C型板材包括呈90°夾角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外緣朝夾角的方向分別延伸至第一邊板和第二邊板，所述第一邊板和第二邊板之間設(shè)置有一傾斜開(kāi)口，所述第一邊板和第一面板之間的夾角為90°，所述第二邊板和第二面板之間的夾角為90。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其特征在于:所述傾斜開(kāi)口和第一邊板之間的夾角為30~60°，所述傾斜開(kāi)口與第二邊板之間的夾角為30-60° 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其特征在于:所述C型板材的傾斜端設(shè)有用于與另外一個(gè)C型板材連接的45°切口，所述斜向連接板焊接在C型板材后將所述45 °切口密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其特征在于??位于C型板材的所述連接孔成排分別設(shè)置在第一邊板和第二邊板上，位于所述封頭板的所述連接孔設(shè)在封頭板的正中間位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋁合金模板系統(tǒng)的易拆陰角單元，其包括兩個(gè)陰角單元，所述陰角單元包括一具有傾斜開(kāi)口的鋁合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封頭板，C型板材的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板，所述斜向連接板上設(shè)置有安裝孔，所述C型板材和封頭板均設(shè)有連接孔。在安裝過(guò)程中先將其中一個(gè)陰角單元安裝在梁模板或墻柱模板上，通過(guò)C型板材的傾斜面可以快速定位調(diào)整另外一個(gè)陰角單元，然后通過(guò)螺栓穿過(guò)兩個(gè)斜向連接板后將兩個(gè)陰角單元拼接在一起，實(shí)現(xiàn)其快速安裝，拆卸時(shí)也方便，這樣，極大提高了板底或梁底陰角模板的拆裝效率。
【IPC分類】E04G9-06, E04G13-00, E04G13-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204590598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520173713
【發(fā)明人】楊柏洪, 林文
【申請(qǐng)人】佛山市廣亞鋁模科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日