混凝土預(yù)制構(gòu)件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制構(gòu)件模具，具體是一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具，屬于預(yù)制構(gòu)件模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工業(yè)化，指通過(guò)現(xiàn)代化的制造、運(yùn)輸、安裝和科學(xué)管理的大工業(yè)的生產(chǎn)方式，來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑業(yè)中分散的、低水平的、低效率的手工業(yè)生產(chǎn)方式。它的主要標(biāo)志是建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)配件生產(chǎn)施工化，施工機(jī)械化和組織管理科學(xué)化。近年來(lái)隨著我國(guó)建筑工業(yè)化的發(fā)展，我國(guó)預(yù)制混凝土技術(shù)也迅速發(fā)展，預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品呈現(xiàn)出高精度、結(jié)構(gòu)功能一體化、混凝土高性能化等方面的技術(shù)特點(diǎn)，預(yù)制混凝土構(gòu)件向自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、通用化生產(chǎn)方面發(fā)展。
[0003]所述預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品是在預(yù)制構(gòu)件工廠用模具生產(chǎn)的，由于建筑工業(yè)化構(gòu)件的形式各種各樣，就需要設(shè)計(jì)、制造大量的模具，我國(guó)的建筑工業(yè)化構(gòu)件模具起步較晚，大部分建筑模具企業(yè)是由普通的模具企業(yè)轉(zhuǎn)行的，技術(shù)水平較低。目前建筑建筑工業(yè)化構(gòu)件模具存在的主要問(wèn)題:(I)建筑模具結(jié)構(gòu)不合理、精度低。(2)建筑工業(yè)化部品件模具易銹蝕。(3)建筑工業(yè)化部品件模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低，通用性差，大多采用一模一用，成本較高。而模具是保證建筑工業(yè)化部品構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵因素，只有高精度的模具，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。預(yù)制構(gòu)件模具技術(shù)水平制約著建筑工業(yè)化部品件的質(zhì)量，因此，如何提高預(yù)制構(gòu)件模具的技術(shù)水平成為目前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具，精度高，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性高，且結(jié)構(gòu)合理、不易銹蝕，使用壽命長(zhǎng)，能夠有效地提高施工效率，保證施工質(zhì)量，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具，包括底模具、前模具、后模具、左模具和右模具，所述底、前、后、左、右模具通過(guò)連接件圍成一個(gè)澆筑腔體；所述左模具和右模具前端底部還設(shè)有與左、右模具一體結(jié)構(gòu)的延伸段，所述延伸段之間安裝有限高板，所述前模具壓在兩延伸段上，所述前模具上還設(shè)有鋼筋孔，所述前模具內(nèi)側(cè)安裝有壓板，還包括鋼筋定位板，安裝在鋼筋定位板上的定位裝置，以及用于限定鋼筋在鋼筋孔內(nèi)活動(dòng)的定位夾，所述每個(gè)定位裝置與鋼筋孔的位置一一對(duì)應(yīng)，所述鋼筋定位板放置在兩延伸段前端。
[0006]進(jìn)一步地，左、右模具上方各安裝有與其長(zhǎng)、寬相同的加高板，所述吊桿的兩端分別安裝在兩加高板上端。
[0007]進(jìn)一步地，定位裝置主要由角鐵，設(shè)置在角鐵上方的槽鋼，穿過(guò)槽鋼上方的螺栓，以及安裝在角鐵一端的封板組成，所述槽鋼與螺栓為螺紋結(jié)構(gòu)，所述定位裝置通過(guò)封板安裝在鋼筋定位板上。
[0008]優(yōu)選地，定位夾由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的定位塊組成，所述定位塊底部設(shè)有半圓形凸起，所述半圓形凸起內(nèi)側(cè)邊緣與定位塊內(nèi)側(cè)邊緣齊平，在半圓形凸起和夾塊內(nèi)側(cè)邊緣還設(shè)有與半圓形凸起同心的半圓形凹槽，所述兩定位塊的半圓形凸起嵌入到鋼筋孔中，另一端通過(guò)連接件緊固在前模具上。
[0009]進(jìn)一步地，鋼筋定位板、左、右模具外側(cè)分別安裝有支撐架。
[0010]進(jìn)一步地，在鋼槽與封板之間還設(shè)有與角鐵的形狀相同的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋焊接在角鐵內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，底模具以及前、后、左、右模具上均刷有防銹脫模劑。
[0012]進(jìn)一步地，左、右模具上方安裝有吊桿。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是由若干個(gè)模具組成的一個(gè)整體模具，便于拆裝和運(yùn)輸，同時(shí)設(shè)有鋼筋定位板，并在定位板上設(shè)置定位裝置以精確定位鋼筋的位置，還設(shè)置了定位夾，將鋼筋固定在鋼筋孔中，對(duì)鋼筋進(jìn)行了進(jìn)一步的定位，以保證鋼筋定位的準(zhǔn)確性，從而提高了整個(gè)模具的精確度，有效地保證了生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型還可根據(jù)建筑制品的要求，通過(guò)加高板對(duì)模具的高度進(jìn)行調(diào)整，以使模具能夠使用不同高度尺寸的建筑制品，從而避免了一模一用的弊端，通用性強(qiáng)，減少了模具的數(shù)量，解決了成本控制的難題。本實(shí)用新型在各模具上均刷有防銹脫模劑，使得模具在長(zhǎng)期使用后不易銹蝕。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)出來(lái)的建筑制品精度可以達(dá)到要求，且能適應(yīng)不同建筑的高度尺寸，減少模具費(fèi)用，同時(shí)也相應(yīng)地解決了建筑制品成本控制的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型定位夾結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具，包括底模具16、前模具4、后模具10、左模具11和右模具7，所述底、前、后、左、右模具16、4、10、11、7通過(guò)連接件圍成一個(gè)澆筑腔體；所述左模具11和右模具7前端底部還設(shè)有與左、右模具11、7—體結(jié)構(gòu)的延伸段13，所述延伸段13之間安裝有限高板15，所述前模具4壓在兩延伸段13上，所述前模具4上還設(shè)有鋼筋孔14，所述前模具4內(nèi)側(cè)安裝有壓板6，還包括鋼筋定位板I，安裝在鋼筋定位板I上的定位裝置2，以及用于限定鋼筋在鋼筋孔14內(nèi)活動(dòng)的定位夾3，所述每個(gè)定位裝置2與鋼筋孔14的位置一一對(duì)應(yīng)，所述鋼筋定位板I放置在兩延伸段13前端。
[0019]作為本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述左、右模具11、7上方各安裝有與其長(zhǎng)、寬相同的加高板9，所述吊桿8的兩端分別安裝在兩加高板9上端，工作人員可根據(jù)建筑制品的高度，自由選擇是否需要加高板9，以提高該模具的通用性。
[0020]如圖2所示，作為本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述定位裝置2主要由角鐵21，設(shè)置在角鐵21上方的槽鋼22，穿過(guò)槽鋼22上方的螺栓23，以及安裝在角鐵21 —端的封板24組成，所述槽鋼22與螺栓23為螺紋結(jié)構(gòu)，所述定位裝置2通過(guò)封板24安裝在鋼筋定位板I上。在使用時(shí)，將鋼筋一端伸入角鐵21內(nèi)，向下螺緊螺栓23，將鋼筋抵固的抵在角鐵21中，從而有效地定位鋼筋的位置。
[0021]如圖3所示，作為本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方案又一優(yōu)選方案，所述定位夾3由兩個(gè)對(duì)