用于層壓木地板的阻燃浸漬紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用材料，屬建筑領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用于層壓木地板的阻燃浸漬紙。
【背景技術(shù)】
[0002]層壓木地板在表層均會覆蓋一層浸漬紙，用于耐磨、防潮、抗沖擊等，現(xiàn)如今的浸漬紙一般是通過上端的樹脂膠膜層或耐磨層來達(dá)到阻燃的效果，但是，由于樹脂膠膜層和耐磨層的主要功能是起到耐磨和防潮等作用，其自身雖然具有一定的阻燃效果，但當(dāng)外部熱量過高或者熱量較為集中時(shí)，樹脂膠膜層和耐磨層自身的阻燃性不能滿足阻燃效果，使得浸漬紙極易被燒毀從而引燃下端的木地板，造成事故，安全性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，解決了以往的浸漬紙阻燃效果差、防火安全系數(shù)不高的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，它從上到下依次包括上部樹脂膠膜層、阻燃膠膜層、耐磨層、紙基層及下部樹脂膠膜層，所述上部樹脂膠膜層、阻燃膠膜層、耐磨層、紙基層及下部樹脂膠膜層的厚度比為1:0.8?1:1:1?1.2:0.8?I。
[0006]進(jìn)一步的，所述阻燃膠膜層的厚度為0.03-0.05mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述上部樹脂膠膜層、阻燃膠膜層、耐磨層、紙基層及下部樹脂膠膜層的厚度分別為 0.03mm、0.025mm、0.03mm、0.04mm.0.025mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述阻燃浸漬紙橫截面的左、右兩端均為圓弧面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種阻燃浸漬紙，具有很好的阻燃效果，安全系數(shù)高，且浸漬紙各層結(jié)構(gòu)得到合理優(yōu)化，能保證原始浸漬紙的各項(xiàng)性能，浸漬紙整體厚度不會發(fā)生變化，且該浸漬紙與木地板壓貼后，木地板安裝后相鄰之間為弧形過渡面，能增加木地板的舒適度和美觀度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中的標(biāo)號分別表示為:1、上部樹脂膠膜層；2、阻燃膠膜層；3、耐磨層；4、紙基層；5、下部樹脂膠膜層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示的用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，其特征在于:它從上到下依次包括上部樹脂膠膜層1、阻燃膠膜層2、耐磨層3、紙基層4及下部樹脂膠膜層5，所述上部樹脂膠膜層1、阻燃膠膜層2、耐磨層3、紙基層4及下部樹脂膠膜層5的厚度比為1: 0.8?1:1:1?
1.2:0.8 ?I ο
[0016]本實(shí)施例中，上部樹脂膠膜層I和下部樹脂膠膜層5均可采用脲醛樹脂或三聚氰胺樹脂或二者混合制成，耐磨層3可使用三氧化二鋁或碳化硅或二者混合制成，阻燃膠膜層2采用阻燃膠涂抹在紙基層4上制成，阻燃膠是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機(jī)高分子聚合劑等無機(jī)原料經(jīng)高溫高壓聚合后形成的一種無機(jī)高分子粘接劑，具有很好的阻燃性和自熄性。本實(shí)施例的阻燃浸漬紙與層壓木地板貼合后，可起到很好的阻燃效果，安全系數(shù)高，適用于多種木地板的使用，并且對阻燃浸漬紙每層的厚度進(jìn)行了合理優(yōu)化，使得阻燃浸漬紙具有原始阻燃浸漬紙的功效，設(shè)計(jì)合理。
[0017]本實(shí)施例的上部樹脂膠膜層1、阻燃膠膜層2、耐磨層3、紙基層4及下部樹脂膠膜層5的厚度比為1:0.8?1:1:1?1.2:0.8?I使得阻燃浸漬紙較原來的浸漬紙厚度沒有多大變化，并且采用這種厚度比不僅達(dá)到了很好的阻燃效果，同時(shí)還提高了浸漬紙的絕緣效果，強(qiáng)度、抗沖擊、抗壓及耐磨性都得到了很大提升，使得浸漬紙能提高層壓木地板10%以上的綜合性能指標(biāo)，效果顯著。
[0018]實(shí)施例2
[0019]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述阻燃膠膜層2厚度為0.03-0.05mm。
[0020]本實(shí)施例中考慮到浸漬紙?jiān)谑褂煤竽镜匕灞砻娴恼w硬度和強(qiáng)度，不致木地板在長久使用后出現(xiàn)局部凹陷、裂紋或斷裂，本實(shí)施例將阻燃膠膜層2的厚度限制0.03-0.05mm，其整體厚度占據(jù)整個(gè)浸漬紙的1/5左右，對木地板及浸漬紙的硬度影響最小，同時(shí)在這個(gè)范圍內(nèi)也是阻燃效果最合理的范圍。
[0021]實(shí)施例3
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述上部樹脂膠膜層1、阻燃膠膜層2、耐磨層3、紙基層4及下部樹脂膠膜層5的厚度分別為0.03mm,0.025mm、0.03mm、0.04mm、0.025mm。
[0023]本實(shí)施例的上部樹脂膠膜層1、阻燃膠膜層2、耐磨層3、紙基層4及下部樹脂膠膜層5的厚度分別為0.03mm,0.025mm,0.03mm,0.04mm,0.025mm不僅可滿足阻燃浸漬紙的整體厚度，保證其滿足使用要求，同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況對各層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得阻燃浸漬紙各層之間的作用不變，同時(shí)還提高了阻燃浸漬紙整體性能，使得阻燃浸漬紙不僅僅具有很好的阻燃效果，同時(shí)原來的性能也綜合提升，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0024]實(shí)施例4
[0025]本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述阻燃浸漬紙橫截面的左、右兩端均為圓弧面。
[0026]本實(shí)施例中，當(dāng)阻燃浸漬紙熱貼在木地板上進(jìn)行鋪設(shè)后，地板與地板之間的縫隙由于浸漬紙橫截面的影響而變得圓滑，過渡面為圓弧面，同時(shí)還減少地板與地板之間菱角分明的不協(xié)調(diào)感，使人感覺舒適。
[0027]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，其特征在于:它從上到下依次包括上部樹脂膠膜層(I)、阻燃膠膜層(2)、耐磨層(3)、紙基層(4)及下部樹脂膠膜層(5)，所述上部樹脂膠膜層(I)、阻燃膠膜層(2)、耐磨層(3)、紙基層(4)及下部樹脂膠膜層(5)的厚度比為1:0.8?1:1:1 ?1.2:0.8 ?L.
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，其特征在于:所述阻燃膠膜層(2)的厚度為0.03-0.05mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，其特征在于:所述上部樹脂膠膜層(I)、阻燃膠膜層(2)、耐磨層(3)、紙基層(4)及下部樹脂膠膜層(5)的厚度分別為0.03mm、0.025mm、0.03mm、0.04mm.0.025mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，其特征在于:所述阻燃浸漬紙橫截面的左、右兩端均為圓弧面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于層壓木地板的阻燃浸漬紙，它從上到下依次包括上部樹脂膠膜層(1)、阻燃膠膜層(2)、耐磨層(3)、紙基層(4)及下部樹脂膠膜層(5)，所述上部樹脂膠膜層(1)、阻燃膠膜層(2)、耐磨層(3)、紙基層(4)及下部樹脂膠膜層(5)的厚度比為1:0.8～1：1:1～1.2：0.8～1。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種阻燃浸漬紙，具有很好的阻燃效果，安全系數(shù)高，且浸漬紙各層結(jié)構(gòu)得到合理優(yōu)化，能保證原始浸漬紙的各項(xiàng)性能，浸漬紙整體厚度不會發(fā)生變化，且該浸漬紙與木地板壓貼后，木地板安裝后相鄰之間為弧形過渡面，能增加木地板的舒適度和美觀度。
【IPC分類】E04F15-02
【公開號】CN204475775
【申請?zhí)枴緾N201520002888
【發(fā)明人】陳慶
【申請人】成都建豐裝飾紙有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月4日