一種拉線塔主柱與基礎的連接件及拉線塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸電線路領域，特別涉及一種拉線塔主柱與基礎的連接件及拉線
O
【背景技術】
[0002]拉線塔是架空輸電線路中的常用設備，由于拉線塔具有風荷載小、鐵塔耗鋼量小、基礎形式簡單、基礎材料量小、工程投資少等優(yōu)點，使得拉線塔的應用及其廣泛。
[0003]在現(xiàn)有技術中，主柱基礎施工時，在基礎頂面預埋兩塊由厚鋼板做成的半圓形鍋狀底座，底座中心各預埋一根直徑為30_的防滑螺栓；在拉線塔主柱下方對應地焊接兩塊直徑稍大的半圓形鍋狀底座，主柱底座與基礎底座通過預埋在基礎中的防滑螺栓連接。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
[0005]鍋狀底座的焊接工作量較大，且為了保證拉線塔主柱的正常轉動，要求鍋狀底座的加工精度較高，使得加工難度較大，加工速度較慢，加工周期較長；為滿足基礎頂面兩個半圓形鍋狀底座的布置要求，基礎主柱截面通常為長方形，其橫向尺寸遠大于縱向尺寸，造成混凝土和鋼筋用量大；在拉線塔長期運行過程中，隨著拉線的應力松弛，拉線塔將產(chǎn)生較大的變形，容易造成底座相互脫離，導致拉線塔倒塌，破壞輸電系統(tǒng)，且可能傷及拉線塔附近人員，毀壞財物。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術中鍋狀底座焊接工作量較大，加工周期較長，混凝土和鋼筋用量大及在長期運行過程中，隨著拉線的應力松弛，拉線塔將產(chǎn)生較大的變形，容易造成底座相互脫離，導致拉線塔倒塌，破壞輸電系統(tǒng)，且可能傷及拉線塔附近人員，毀壞財物的問題，本實用新型實施例提供了一種拉線塔主柱與基礎的連接件。所述技術方案如下:
[0007]一方面，提供了一種拉線塔主柱與基礎的連接件，用于連接拉線塔主柱和基礎，所述拉線塔主柱與基礎的連接件包括:底座、支承件及連接板，
[0008]所述底座設置在所述基礎上，所述底座包括底板和兩塊靴板，通過所述底板與所述基礎固定連接，所述兩塊靴板固定設置在所述底板上，通過所述兩塊靴板設置所述支承件，
[0009]所述支承件設置在所述底座上，所述支承件包括交叉的縱向轉動支承軸組件和橫向轉動支承軸組件，所述橫向轉動支承軸組件設置在所述兩塊靴板上，
[0010]所述連接板至少設有一個，每個所述連接板均包括一個頂板和兩個側板，所述兩個側板設置在所述一個頂板的兩側，所述兩個側板與所述一個頂板固定連接，所述兩個側板穿過所述縱向轉動支承軸組件，且所述兩個側板可繞所述縱向轉動支承軸組件轉動，通過所述一個頂板連接所述拉線塔主柱，
[0011]所述連接板通過所述橫向轉動支承軸組件限制橫向移動，所述連接板通過所述橫向轉動支承軸組件可相對縱向轉動，所述連接板通過所述縱向轉動支承軸組件可相對橫向轉動。
[0012]進一步地，所述兩塊靴板平行地設置在所述底板上，所述兩塊靴板上設有相對應的通孔，所述兩塊靴板上的所述通孔軸線共線，通過所述通孔安裝所述橫向轉動支承軸組件。
[0013]進一步地，所述底座還包括肋板，所述肋板設置在所述底板上，所述肋板與所述底板固定連接，所述肋板設有五塊，所述五塊肋板中的四塊肋板分置在所述兩塊靴板的外側，所述五塊肋板中的一塊肋板設置在所述兩塊靴板之間，所述肋板均與所述兩塊靴板垂直，且所述肋板分別與所述兩塊靴板固定連接。
[0014]進一步地，所述拉線塔主柱與基礎的連接件還包括地腳螺栓孔，所述地腳螺栓孔設置在所述底板上，通過所述地腳螺栓孔連接所述底板和所述基礎。
[0015]進一步地，所述縱向轉動支承軸組件包括縱軸、第一螺栓及螺母，所述第一螺栓穿過所述縱軸并與所述螺母嚙合，所述第一螺栓可相對所述縱軸自由轉動，所述兩個側板穿過所述第一螺栓并可相對所述第一螺栓橫向轉動，所述兩個側板通過所述第一螺栓及所述螺母限位，
[0016]所述橫向轉動支承軸組件包括一一對應的兩根橫軸和兩個第二螺栓，所述兩根橫軸固定設置在所述縱軸兩側，且所述兩根橫軸與所述縱軸形成十字交叉，所述兩根橫軸穿過所述兩塊靴板并通過所述兩個第二螺栓固定。
[0017]具體地，所述兩根橫軸及所述縱軸均為鋼管。
[0018]具體地，所述連接板設有兩個，所述兩個連接板套接在所述縱向轉動支承軸組件上。
[0019]具體地，所述兩個側板相對所述一個頂板收口設置。
[0020]具體地，所述連接板由一塊鋼板火曲制成。
[0021]另一方面，提供了一種拉線塔，包括拉線塔主柱，所述拉線塔還包括所述拉線塔主柱與基礎的連接件，所述拉線塔主柱下端為塔腳板式底座，所述拉線塔主柱通過所述塔腳板式底座與所述拉線塔主柱與基礎的連接件相連。
[0022]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0023]本實用新型通過底座與基礎固定連接，通過連接板與拉線塔主柱固定連接，且連接板通過橫向轉動支承軸組件可相對縱向轉動，連接板通過縱向轉動支承軸組件可相對橫向轉動，將拉線塔受到的力傳遞給支承件吸收，避免使用半圓形鍋狀底座，從而避免了焊接鍋狀底座工作量大，加工周期較長的問題，同時減少混凝土和鋼筋的用量，且拉線塔主柱與基礎的連接不受拉線的影響，使得拉線塔主柱與基礎連接穩(wěn)固、可靠。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實用新型實施例提供的拉線塔主柱與基礎的連接件結構示意圖；
[0026]圖2是本實用新型實施例提供的底座放大結構不意圖；
[0027]圖3是本實用新型實施例提供的支承件放大結構示意圖；
[0028]圖4是本實用新型實施例提供的連接板放大結構示意圖；
[0029]圖5是本實用新型實施例提供的設有兩塊連接板的拉線塔主柱與基礎的連接件結構示意圖；
[0030]圖6是本實用新型實施例提供的主柱相交的拉V塔的結構示意圖；
[0031]圖7是本實用新型實施例提供的單柱拉線塔的結構示意圖；
[0032]圖8是本實用新型實施例提供的適用于主柱不相交的拉V塔的拉線塔主柱與基礎的連接件的結構示意圖；
[0033]圖9是本實用新型實施例提供的主柱不相交的拉V塔的結構示意圖；
[0034]圖10是本實用新型實施例提供的適用于拉線懸索塔的拉線塔主柱與基礎的連接件結構示意圖；
[0035]圖11是本實用新型實施例提供的拉線懸索塔的結構示意圖。
[0036]其中:
[0037]I 底座
[0038]11底板，12靴板，13肋板，14地腳螺栓孔，
[0039]2支承件，
[0040]21縱向轉動支承軸組件，211縱軸，212第一螺栓，
[0041]22橫向轉動支承軸組件，221橫軸，222第二螺栓，
[0042]3連接板，31頂板，32側板；
[0043]100 基礎，
[0044]200拉線塔主柱與基礎的連接件，
[0045]300拉線塔主柱。
【具體實施方式】
[0046]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0047]實施例一
[0048]如圖1所示，還可參見圖5，本實施例以圖1為主加以說明，本實施例提供了一種拉線塔主柱與基礎的連接件，用于連接拉線塔主柱和基礎，所述拉線塔主柱與基礎的連接件包括:底座1、支承件2及連接板3，
[0049]所述底座I設置在所述基礎上，所述底座I包括底板11和兩塊靴板12，通過所述底板11與所述基礎固定連接，所述兩塊靴板12固定設置在所述底板11上，通過所述兩塊靴板12設置所述支承件2，
[0050]所述支承件2設置在所述底座I上，所述支承件2包括交叉的縱向轉動支承軸組件21和橫向轉動支承軸組件22，所述橫向轉動支承軸組件22設置在所述兩塊靴板12上，
[0051]所述連接板3至少設有一個(參見圖5)，每個所述連接板3均包括一個頂板31和兩個側板32，所述兩個側板32設置在所述一個頂板31的兩側，所述兩個側板32與所述一個頂板31固定連接，所述兩個側板32穿過所述縱向轉動支承軸組件21，且所述兩個側板32可繞所述縱向轉動支承軸組件21轉動，通過所述一個頂板31連接所述拉線塔主柱，
[0052]所述連接板3通過所述橫向轉動支承軸組件22限制橫向移動，所述連接板3通過所述橫向轉動支承軸組件22可相對縱向轉動，所述連接板3通過所述縱向轉動支承軸組件21可相對橫向轉動。
[0053]本實用新型的工作原理:
[0054]將本實用新型的底座I固定安裝在要設置拉線塔的基礎上，支承件2通過橫向轉動支承軸組件22設置在底座I上，連接板3的兩個側板32穿過縱向轉動支承軸組件21，將拉線塔主柱與連接板3的頂板固定連接，從而通過本實用新型實現(xiàn)拉線塔主柱與基礎的連接。
[0055]本實用新型通過底座I與基礎固定連接，通過連接板3與拉線塔主柱固定連接，且連接板3通過橫向轉動支承軸組件22可相對縱向轉動，連接板3通過縱向轉動支承軸組件21可相對橫向轉動，將拉線塔受到的力傳遞給支承件2吸收，避免使用半圓形鍋狀底座，從而避免了焊接鍋狀底座工作量大，加工周期較長的問題，同時減少混凝土和鋼筋的用量，且拉線塔主柱與基礎的連接不受拉線的影響，使得拉線塔主柱與基礎連接穩(wěn)固、可靠。
[0056]且本實用新型還具有結構簡單易用，安全可靠，便于施工等優(yōu)點。
[0057]如圖2所示，所述兩塊靴板12平行地設置在所述底板11上，所述兩塊靴板12上設有相對應的通孔，所述兩塊靴板12上的所述通孔軸線共線，通過所述通孔安裝所述橫向轉動支承軸組件22。
[0058]通過在靴板12上設置通孔，且將橫向轉動支承軸組件22安裝在通孔內(nèi)，實現(xiàn)橫向轉動支承軸組件22與底座I的連接，且使得橫向轉動支承軸組件22可相對底座I轉動，結構簡單，受力合理。
[0059]如圖2所示，所述底座I還包括肋板13，所述肋板13設置在所述底板11上，所述肋板13與所述底板11固定連接，所述肋板13設