支模裝置及支模方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種支模裝置，包括模板、模板固定件、第一連接件和第二連接件，第一連接件預(yù)埋于預(yù)制構(gòu)件，第二連接件可穿過模板固定件與第一連接件連接，從而將與預(yù)制構(gòu)件緊貼的模板壓住防止模板移動。本支模裝置利用模板固定件作為模板的加強楞，避免澆筑混凝土?xí)r將模板脹開，也使得模板加工簡單化；同時，采用預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋第一連接件，將模板固定件用第二連接件與第一連接件連接，無需在預(yù)制構(gòu)件上鉆孔，省時省工，也不損壞預(yù)制構(gòu)件表面。本發(fā)明還提供一種支模方法，包括步驟：將模板靠設(shè)于預(yù)制構(gòu)件；將模板固定件通過第一連接件和第二連接件固定于預(yù)制構(gòu)件，將模板壓在模板固定件和預(yù)制構(gòu)件之間。
【專利說明】
支模裝置及支模方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種支模裝置及支模方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在裝配式建筑中，由于大部分構(gòu)件采用預(yù)制，項目現(xiàn)澆主要產(chǎn)生在一些剪力墻和梁柱接頭、疊合板層處。在梁柱接頭、疊合板層擋邊處由于澆筑側(cè)壓力不大，支模情況復(fù)雜，施工現(xiàn)場多采用木模施工，而木模的固定有的采用內(nèi)撐外拉的固定方式，有的用自攻釘直接打在預(yù)制構(gòu)件上。這兩種方式都費時費工，使得施工效率低下，尤其是自攻釘直接打在預(yù)制構(gòu)件上易將預(yù)制構(gòu)件打爆，影響表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種施工效率較高、且不損壞工件表面的支模裝置。
[0004]還有必要提供一種利用該支模裝置的支模方法。
[0005]—種支模裝置，包括模板、模板固定件、第一連接件和第二連接件，所述第一連接件預(yù)埋于預(yù)制構(gòu)件，所述第二連接件可穿過所述模板固定件與所述第一連接件連接，從而將與所述預(yù)制構(gòu)件緊貼的所述模板壓住防止所述模板移動。
[0006]本支模裝置利用模板固定件作為模板的加強楞，避免澆筑混凝土?xí)r將模板脹開，也使得模板加工簡單化；同時，采用預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋第一連接件，將模板固定件用第二連接件與第一連接件連接，無需在預(yù)制構(gòu)件上鉆孔，省時省工，也不損壞預(yù)制構(gòu)件表面。
[0007]在其中一實施例中，所述模板固定件上設(shè)有抵持部，所述抵持部一端連接于所述模板固定件，另一端可抵持所述預(yù)制構(gòu)件。
[0008]在其中一實施例中，所述抵持部包括壓板，所述壓板伸出所述模板固定件的一側(cè)，且所述壓板可相對所述模板固定件移動以改變其與所述模板固件之間的距離。
[0009]在其中一實施例中，所述抵持部還包括螺栓和螺母，所述螺母固定連接于所述模板固定件，所述螺栓與所述螺母螺紋連接，所述壓板設(shè)于所述螺栓一端。
[0010]在其中一實施例中，所述模板固定件上還開設(shè)有固定孔，所述第二連接件可穿過所述固定孔。
[0011 ]在其中一實施例中，所述第一連接件為脹管，所述第二連接件為自攻釘。
[0012]—種支模方法，利用支模裝置進(jìn)行支模，所述支模裝置包括模板、模板固定件、第一連接件和第二連接件，所述第一連接件預(yù)埋于預(yù)制構(gòu)件，所述支模方法包括步驟:
[0013]將所述模板靠設(shè)于所述預(yù)制構(gòu)件；
[0014]將所述模板固定件通過所述第一連接件和所述第二連接件固定于所述預(yù)制構(gòu)件，將所述模板壓在所述模板固定件和所述預(yù)制構(gòu)件之間。
[0015]在其中一實施例中，所述模板固定件上設(shè)有抵持部，所述在將所述模板固定件通過所述第一連接件和所述第二連接件固定于所述預(yù)制構(gòu)件的步驟之前，所述支模方法還包括步驟:
[0016]使所述抵持部抵持所述預(yù)制構(gòu)件，使所述預(yù)制構(gòu)件與所述模板固定件之間的距離等于所述模板的厚度。
[0017]在其中一實施例中，所述抵持部包括壓板，所述使所述抵持部抵持所述預(yù)制構(gòu)件，使所述預(yù)制構(gòu)件與所述模板固定件之間的距離等于所述模板的厚度的步驟具體為:
[0018]調(diào)節(jié)所述壓板移動，從而改變所述壓板與所述模板固定件之間的距離；
[0019]所述抵持部還包括螺栓和螺母，所述螺母固定連接于所述模板固定件，所述螺栓和所述螺母螺紋連接，所述壓板設(shè)于所述螺栓一端，所述調(diào)節(jié)所述壓板移動，從而改變所述壓板與所述模板固定件之間的距離的步驟具體地為:
[0020]旋轉(zhuǎn)所述螺栓，所述螺栓相對所述螺母螺旋轉(zhuǎn)動，從而帶動所述壓板移動。
[0021]在其中一實施例中，所述第一連接件為脹管，所述第二連接件為自攻釘，所述將所述模板固定件通過所述第一連接件和所述第二連接件固定于所述預(yù)制構(gòu)件，將所述模板壓在所述模板固定件和所述預(yù)制構(gòu)件之間的步驟具體為:
[0022]將所述自攻釘穿過所述模板固定件上打在所述脹管上。
[0023]本支模方法利用模板固定件作為模板的加強楞，避免澆筑混凝土?xí)r將模板脹開，也使得模板加工簡單化；同時，采用預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋第一連接件，將模板固定件用第二連接件與第一連接件連接，無需在預(yù)制構(gòu)件上鉆孔，省時省工，也不損壞預(yù)制構(gòu)件表面。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明支模裝置較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1中I處的局部放大圖；及
[0026]圖3為圖1所示的支模裝置的模板固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0028]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在兩者之間的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在兩者之間的元件。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0030]請參閱圖1，本發(fā)明的支模裝置包括模板10、模板固定件30、第一連接件50和第二連接件70。第一連接件50預(yù)埋于預(yù)制構(gòu)件901上，第二連接件70可穿過模板固定件30與第一連接件50連接，從而將與預(yù)制構(gòu)件901緊貼的模板10壓住防止模板10移動。
[0031]本支模裝置利用模板固定件30作為模板10的加強楞，避免澆筑混凝土?xí)r將模板脹開，也使得模板加工簡單化；同時，采用預(yù)制構(gòu)件901預(yù)埋第一連接件50，將模板固定件30用第二連接件70與第一連接件50連接，無需在預(yù)制構(gòu)件901上鉆孔，省時省工，也不損壞預(yù)制構(gòu)件901表面。
[0032]本實施例中，模板10為木模板。
[0033]請參閱圖2，本實施例中，模板固定件30上設(shè)有抵持部，抵持部一端連接于模板固定件30，另一端可抵持預(yù)制構(gòu)件901。
[0034]具體地，抵持部包括壓板302，壓板302伸出模板固定件30的一側(cè)，且壓板302可相對模板固定件30移動以改變其與模板固件30之間的距離。通過改變壓板302與模板固定件30之間的距離，可以保證模板固定件30完全貼合模板10。
[0035]更具體地，抵持部還包括螺栓304和螺母306，螺母306固定連接于模板固定件30，螺栓304與螺母306螺紋連接，壓板302設(shè)于螺栓304—端。這樣，螺旋螺栓304即可使螺栓軸線移動，從而帶動壓板302移動?？梢岳斫?，壓板302也可以借助其他方式移動設(shè)置于模板固定件30，例如，可將壓板302可移動地設(shè)于模板固定件30，再通過徑向的螺釘將壓板302鎖住。
[0036]本實施例中，模板固定件30為L形截面。具體地，模板固定件30可由角鋼制成。
[0037]本實施例中，模板固定件30上還開設(shè)有固定孔308，第二連接件70可穿過固定孔308。具體地，模板固定件30上可開設(shè)多個固定孔308，多個固定孔308可沿模板固定件30的延伸方向排布。更具體地，多個固定孔308均勻排布?？梢岳斫猓０骞潭?0也可不開設(shè)固定孔308，而將第二連接件70直接連接于模板固定件30上。
[0038]本實施例中，模板固定件30的一端伸出模板10的一端外，抵持部設(shè)于模板固定件30伸出模板10外的部分處。
[0039]本實施例中，第一連接件50為脹管，第二連接件70為自攻釘。具體地，第一連接件50為塑料脹管。
[0040 ]本發(fā)明一實施例的支模方法包括以下步驟:
[0041 ]將模板10靠設(shè)于預(yù)制構(gòu)件901;
[0042]將模板固定件30通過第一連接件50和第二連接件70固定于預(yù)制構(gòu)件901，將模板10壓在模板固定件30和預(yù)制構(gòu)件901之間。
[0043]在將模板固定件30通過第一連接件50和第二連接件70固定于預(yù)制構(gòu)件901之前，該支模方法還包括步驟:
[0044]使抵持部抵持預(yù)制構(gòu)件901，使預(yù)制構(gòu)件901與模板固定件30之間的距離等于模板10的厚度。
[0045]具體地，使抵持部抵持預(yù)制構(gòu)件901，使預(yù)制構(gòu)件901與模板固定件30之間的距離等于模板10的厚度的步驟具體為:
[0046]調(diào)節(jié)壓板302移動，從而改變壓板302與模板固定件30之間的距離。
[0047]更具體地，調(diào)節(jié)壓板302移動，從而改變壓板302與模板固定件30之間的距離的步驟具體地為:
[0048]旋轉(zhuǎn)螺栓304，螺栓304相對螺母306螺旋轉(zhuǎn)動，從而帶動壓板302移動。
[0049]在本實施例中，將模板固定件30通過第一連接件50和第二連接件70固定于預(yù)制構(gòu)件901，將模板1壓在模板固定件30和預(yù)制構(gòu)件901之間的步驟具體為:
[0050]將自攻釘穿過模板固定件30上的固定孔308打在脹管上。具體地，可用電動扳手將自攻釘穿過模板固定件30上的固定孔308打在脹管上。
[0051 ]支模完成后，可在預(yù)制構(gòu)件901和模板10形成的區(qū)域內(nèi)澆筑混凝土 903，完成預(yù)制構(gòu)件901在現(xiàn)場的安裝。
[0052]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種支模裝置，其特征在于，包括模板、模板固定件、第一連接件和第二連接件，所述第一連接件預(yù)埋于預(yù)制構(gòu)件，所述第二連接件可穿過所述模板固定件與所述第一連接件連接，從而將與所述預(yù)制構(gòu)件緊貼的所述模板壓住防止所述模板移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模裝置，其特征在于，所述模板固定件上設(shè)有抵持部，所述抵持部一端連接于所述模板固定件，另一端可抵持所述預(yù)制構(gòu)件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支模裝置，其特征在于，所述抵持部包括壓板，所述壓板伸出所述模板固定件的一側(cè)，且所述壓板可相對所述模板固定件移動以改變其與所述模板固件之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支模裝置，其特征在于，所述抵持部還包括螺栓和螺母，所述螺母固定連接于所述模板固定件，所述螺栓與所述螺母螺紋連接，所述壓板設(shè)于所述螺栓一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模裝置，其特征在于，所述模板固定件上還開設(shè)有固定孔，所述第二連接件可穿過所述固定孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模裝置，其特征在于，所述第一連接件為脹管，所述第二連接件為自攻釘。7.一種支模方法，利用支模裝置進(jìn)行支模，其特征在于，所述支模裝置包括模板、模板固定件、第一連接件和第二連接件，所述第一連接件預(yù)埋于預(yù)制構(gòu)件，所述支模方法包括步驟: 將所述模板靠設(shè)于所述預(yù)制構(gòu)件； 將所述模板固定件通過所述第一連接件和所述第二連接件固定于所述預(yù)制構(gòu)件，將所述模板壓在所述模板固定件和所述預(yù)制構(gòu)件之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支模方法，其特征在于，所述模板固定件上設(shè)有抵持部，所述在將所述模板固定件通過所述第一連接件和所述第二連接件固定于所述預(yù)制構(gòu)件的步驟之前，所述支模方法還包括步驟: 使所述抵持部抵持所述預(yù)制構(gòu)件，使所述預(yù)制構(gòu)件與所述模板固定件之間的距離等于所述模板的厚度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支模方法，其特征在于，所述抵持部包括壓板，所述使所述抵持部抵持所述預(yù)制構(gòu)件，使所述預(yù)制構(gòu)件與所述模板固定件之間的距離等于所述模板的厚度的步驟具體為: 調(diào)節(jié)所述壓板移動，從而改變所述壓板與所述模板固定件之間的距離； 所述抵持部還包括螺栓和螺母，所述螺母固定連接于所述模板固定件，所述螺栓和所述螺母螺紋連接，所述壓板設(shè)于所述螺栓一端，所述調(diào)節(jié)所述壓板移動，從而改變所述壓板與所述模板固定件之間的距離的步驟具體地為: 旋轉(zhuǎn)所述螺栓，所述螺栓相對所述螺母螺旋轉(zhuǎn)動，從而帶動所述壓板移動。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支模方法，其特征在于，所述第一連接件為脹管，所述第二連接件為自攻釘，所述將所述模板固定件通過所述第一連接件和所述第二連接件固定于所述預(yù)制構(gòu)件，將所述模板壓在所述模板固定件和所述預(yù)制構(gòu)件之間的步驟具體為: 將所述自攻釘穿過所述模板固定件上打在所述脹管上。
【文檔編號】E04G17/02GK106088595SQ201610654578
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610654578.8, CN 106088595 A, CN 106088595A, CN 201610654578, CN-A-106088595, CN106088595 A, CN106088595A, CN201610654578, CN201610654578.8
【發(fā)明人】何坎
【申請人】中民筑友科技投資有限公司