一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋及其施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋及其施工工藝，包括多榀桁架，所述每榀桁架由弦桿和腹桿構(gòu)成；所述弦桿包括均為弧形的上弦桿和下弦桿，并在兩端相互連接成橢圓形；所述腹桿包括多根直桿狀的豎向腹桿和斜向腹桿；所述豎向腹桿豎直的設(shè)于所述上弦桿和下弦桿之間；所述每?jī)筛Q向腹桿之間設(shè)有一根斜向腹桿，使每根豎向腹桿和每根斜向腹桿與所述上弦桿或下弦桿構(gòu)成三角形；所述各榀桁架之間設(shè)有多根連接在上弦桿之間的檁條；所述檁條上方設(shè)有保溫層；所述保溫層上敷設(shè)彩鋼板及陶瓷瓦片。本發(fā)明可以滿足跨度的要求，而且可以提高屋蓋的承載力，且屋蓋的撓度較小，大大提高使用空間。同時(shí)，保溫隔熱性能好，耐久性強(qiáng)好，有利于節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋及其施工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件，尤其是一種竹制的大跨度桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，且具有保溫功能，具體的說是一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋。
[0002]本發(fā)明還同時(shí)涉及一種上述具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋的施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，隨著大跨竹木結(jié)構(gòu)的發(fā)展，建筑物的跨度逐漸增加，作用于屋蓋上的荷載也越來越大。由于竹梁的抗拉承載力較低，竹梁體的截面需要增大，大跨度大截面的竹梁不僅導(dǎo)致梁體的自重較大，而且承載力滿足不了設(shè)計(jì)使用的要求;梁體在較大的上部荷載作用下的撓度也相對(duì)較大，無法滿足使用要求;大跨度大尺寸的竹梁體無法達(dá)到材料的充分利用，尤其靠近支座部位，會(huì)造成材料的大量浪費(fèi)，不滿足經(jīng)濟(jì)性的要求。
[0004]隨著環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，節(jié)能環(huán)保的理念在建筑中起著重要的作用，目前所采用的屋蓋的導(dǎo)熱系數(shù)皆比較大，對(duì)室內(nèi)的節(jié)能非常不利，因此，需要設(shè)計(jì)一種采用竹材制造，并具良好保溫性能的屋頂系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋及其施工工藝，不僅結(jié)構(gòu)布置靈活，而且應(yīng)用范圍非常廣，可以運(yùn)用到大跨竹結(jié)構(gòu)房屋屋蓋體系中；同時(shí)，此屋蓋體系簡(jiǎn)介、外觀優(yōu)美，可以實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，也可以快速安裝，符合綠色節(jié)能的要求。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，包括多榀桁架，所述每榀桁架由弦桿和腹桿構(gòu)成;所述弦桿和腹桿均由竹材制成;所述弦桿包括均為弧形的上弦桿和下弦桿，并在兩端相互連接成橢圓形;所述腹桿包括多根直桿狀的豎向腹桿和斜向腹桿;所述豎向腹桿豎直的設(shè)于所述上弦桿和下弦桿之間；所述每?jī)筛Q向腹桿之間設(shè)有一根斜向腹桿;所述每根斜向腹桿的兩端連接在不同的兩根豎向腹桿的上端和下端，使每根豎向腹桿和每根斜向腹桿與所述上弦桿或下弦桿構(gòu)成三角形;所述各榀桁架之間設(shè)有多根連接在上弦桿之間的檁條;所述檁條上方設(shè)有保溫層;所述保溫層上敷設(shè)彩鋼板及陶瓷瓦片。
[0007]進(jìn)一步的，所述上弦桿和下弦桿通過金屬套筒及螺栓相連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述腹桿通過金屬釘板或鋼夾板及螺栓與弦桿相連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述保溫層為箱型，由竹材制成，內(nèi)部填充保溫巖棉。
[0010]進(jìn)一步的，所述上弦桿、下弦桿、豎向腹桿和斜向腹桿的截面均為矩形。
[0011]進(jìn)一步的，所述金屬套筒為V形，其角度與上弦桿和下弦桿的連接相適應(yīng)，使上弦桿與下弦桿能夠分別嵌入其中，并使其所構(gòu)成的橢圓形符合設(shè)計(jì)要求。
[0012]進(jìn)一步的，所述金屬釘板由Q345或者更高級(jí)別的鋼材制成，其表面鍍鋅，并在其一面上布置有鋒利并垂直于表面的釘;所述金屬釘板尺寸大小根據(jù)其受力及具體組合方式確定。
[0013]進(jìn)一步的，所述鋼夾板由Q235或者Q345的鋼材制成，其尺寸大小根據(jù)其受力及具體組合方式確定。
[0014]進(jìn)一步的，所述螺栓為普通或者高強(qiáng)螺栓，規(guī)格可為M6-M20，其尺寸規(guī)格及數(shù)量根據(jù)受力大小而確定。
[0015]進(jìn)一步的，所述保溫層為箱型，由竹材制成，內(nèi)部填充保溫巖棉。
[0016]一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋的施工方法，包括以下步驟:
①首先選用優(yōu)質(zhì)的原竹材，經(jīng)過一定的工藝加工成膠合竹，隨后加工成所需尺寸的上弦桿、下弦桿、豎向腹桿及斜向腹桿;上弦桿和下弦桿可以采用指接連接形式加工到所需長(zhǎng)度；
②根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的弧度，加工成所需尺寸的兩個(gè)成V形的金屬鋼套筒;將上弦桿和下弦桿嵌入金屬鋼套筒內(nèi)，并用螺栓將弦桿固定于套筒內(nèi)，使上弦桿和下弦桿拼接成橢圓形；
③在弦桿及腹桿上精確定位出連接節(jié)點(diǎn)的交點(diǎn)，若采用的是金屬釘板連接，則需要在節(jié)點(diǎn)處的各桿件上畫出金屬釘板的定位線，隨后將金屬釘板與定位線對(duì)準(zhǔn)，一次性完成釘板固定;若采用的是螺栓與外鋼夾板的連接形式，則需要在弦桿的外側(cè)定位出螺栓孔及鋼夾板的位置，隨后預(yù)鉆孔，最后安裝鋼夾板與螺栓，并擰緊固定;若采用的是螺栓與內(nèi)插鋼夾板的連接形式，則定位完畢后需要在桿件相應(yīng)部位開槽及開螺栓孔，隨后內(nèi)插安裝鋼夾板，并擰緊螺栓固定對(duì)應(yīng)桿件及節(jié)點(diǎn)，最后在螺栓的兩個(gè)外表面加蓋塑料蓋；
④待桁架完成拼裝后，用吊車將其吊裝就位，當(dāng)?shù)跹b完第一榀桁架并定位完畢后，在其屋脊處設(shè)置一根垂直立桿和一根斜撐，以便將其穩(wěn)固定在正確的位置;隨后將其他桁架吊裝就位，并安裝弦桿、腹桿支撐及支座端處的側(cè)向支撐；
⑤待支撐全部安裝完畢后，在上弦桿預(yù)先標(biāo)定檁條的位置上安裝預(yù)制成型的鋼托架，隨后將檁條吊裝就位，并且用鋼釘或者螺栓將檁條固定于鋼托架上；
⑥在檁條上沿著其長(zhǎng)度方向布置已加工成型內(nèi)填巖棉的保溫層;該保溫層在檁條上搭接的長(zhǎng)度應(yīng)小于等于檁條斷面寬度的一半，先采用鋼釘將保溫層固定于檁條上，再用鋼釘斜向打入，從檁條的上部直至抵達(dá)保溫層的下部；
⑦在已經(jīng)布置完畢的保溫層上覆蓋一層彩鋼板，用鋼釘或者螺栓將彩鋼板固定于保溫層上，最后在彩鋼板上鋪設(shè)陶瓷瓦片，整個(gè)竹質(zhì)桁架結(jié)構(gòu)屋蓋安裝完畢。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明可以有效的運(yùn)用到大跨竹結(jié)構(gòu)建筑中，通過合理的理論計(jì)算，保證整個(gè)屋蓋系統(tǒng)的承載力滿足要求，確保了結(jié)構(gòu)的可靠性;與純竹質(zhì)梁相比，本發(fā)明不僅可以滿足跨度的要求，而且可以提高屋蓋的承載力，且屋蓋的撓度較小，大大提高使用空間；同時(shí)，通過使用螺栓或者金屬釘板的連接結(jié)構(gòu)，使得節(jié)點(diǎn)部位更加安全;本發(fā)明的保溫隔熱性能好，耐久性強(qiáng)好，有利于節(jié)能環(huán)保;進(jìn)一步的，本發(fā)明加工簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，且運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)拼裝皆比較簡(jiǎn)便，材料綠色環(huán)保，為未來大跨高層建筑的推廣起到了重要的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A的放大示意圖。
[0020]圖3為金屬套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為鋼夾板的夾持安裝示意圖。
[0022]圖5為鋼夾板的內(nèi)插安裝示意圖。
[0023]其中:1_上弦桿，2-檁條，3-豎向腹桿，4-覆蓋層；5-金屬套筒，6-連接結(jié)構(gòu)，7-斜向腹桿，8-下弦桿，9-巖棉，10-保溫層；11-彩鋼板；12-陶瓷瓦片；13-螺栓;14-金屬釘板，15-鋼夾板;16-螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0025]如圖1和2所示，一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，包括多榀桁架。所述每榀桁架由弦桿和腹桿構(gòu)成;所述弦桿和腹桿均由竹材制成，例如，可以采用膠合竹。所述弦桿包括均為弧形的上弦桿I和下弦桿8，并在兩端處相互連接，使該上弦桿I和下弦桿8之間形成橢圓形。所述腹桿包括多根直桿狀的豎向腹桿3和斜向腹桿7。其中，所述豎向腹桿3豎直的設(shè)于所述上弦桿I和下弦桿8之間，并在每?jī)筛Q向腹桿3之間設(shè)有一根斜向腹桿7，且使所述每根斜向腹桿7的兩端連接在不同的兩根豎向腹桿3的上端和下端，從而，可由每根豎向腹桿3和每根斜向腹桿7與所述弦桿構(gòu)成三角形。所述上弦桿1、下弦桿8、豎向腹桿3和斜向腹桿7的截面均為矩形，使其堅(jiān)固耐壓。
[0026]所述上弦桿I和下弦桿8通過金屬套筒5及螺栓相連接。該金屬套筒5為V形，如圖3所示，其角度與上弦桿I和下弦桿8的連接要求相適應(yīng)，使上弦桿I與下弦桿8能夠分別嵌入其中，并使其所構(gòu)成的橢圓形符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，在金屬套筒5的表面開設(shè)螺栓孔16，再用螺栓進(jìn)行固定，使上、下弦桿連接牢固。
[0027]所述腹桿通過連接結(jié)構(gòu)與弦桿相連接。該連接結(jié)構(gòu)包括金屬釘板14或鋼夾板15，以及螺栓13等。所述金屬釘板14或鋼夾板15的形狀依連接處的結(jié)構(gòu)而不同，可以是直板形、兩叉形或三叉形等，使其可以滿足單根腹桿與弦桿連接，或是兩根腹桿同時(shí)與弦桿連接的需要。所述金屬釘板14由Q345或者更高級(jí)別的鋼材制成，其表面鍍鋅，并在其一面上間隔并垂直的布置有鋒利的釘，使其能夠直接釘入弦桿或腹桿內(nèi)。所述金屬釘板14的尺寸大小根據(jù)其受力及具體組合方式確定。所述鋼夾板15為直板狀，由Q235或者Q345的鋼材制成，其上設(shè)有多個(gè)螺栓孔，便于使用螺栓與所述弦桿或腹桿相連接。所述鋼夾板可以通過夾持法或內(nèi)插法進(jìn)行連接。當(dāng)使用夾持法時(shí)，如圖4所示，將兩塊鋼夾板分別放置于所要連接的弦桿或腹桿的兩側(cè)，并用螺栓穿過其中進(jìn)行固定，使連接牢固。當(dāng)使用內(nèi)插法時(shí)，如圖5所示，先在所要連接的弦桿或腹桿的連接處開槽，然后將鋼夾板插入槽中，并用螺栓穿過其中進(jìn)行固定，使連接牢固。。使其能夠插入。
[0028]所述螺栓13為普通或者高強(qiáng)螺栓，規(guī)格可為M6-M20，其尺寸規(guī)格及數(shù)量根據(jù)受力大小而確定。
[0029]所述各榀桁架之間設(shè)有多根連接在上弦桿之間的檁條2，并在所述檁條2上方設(shè)有覆蓋層4。該覆蓋層4由下往上依次包括保溫層10、彩鋼板11及陶瓷瓦片12。其中，所述保溫層10為箱型，由竹材制成，內(nèi)部填充巖棉9，具有保溫功能。所述保溫層10的寬度及高度可根據(jù)檁條的間距及保溫要求確定，滿足保溫的需求。
[0030]一種適用于所述具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋的施工方法，包括以下步驟: ①首先選用優(yōu)質(zhì)的原竹材，經(jīng)過一定的工藝加工成膠合竹，隨后加工成所需尺寸的上弦桿、下弦桿、豎向腹桿及斜向腹桿;上弦桿和下弦桿可以采用指接連接形式加工到所需長(zhǎng)度；
②根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的弧度，加工成所需尺寸的兩個(gè)成V形的金屬鋼套筒;將上弦桿和下弦桿嵌入金屬鋼套筒內(nèi)，并用螺栓將弦桿固定于套筒內(nèi)，使上弦桿和下弦桿拼接成橢圓形；
③在弦桿及腹桿上精確定位出連接節(jié)點(diǎn)的交點(diǎn)，若采用的是金屬金屬釘板連接，則需要在節(jié)點(diǎn)處的各桿件上畫出金屬釘板的定位線，隨后將金屬釘板與定位線對(duì)準(zhǔn)，一次性完成釘板固定;若采用的是螺栓與外鋼夾板的連接形式，則需要在弦桿的外側(cè)定位出螺栓孔及鋼夾板的位置，隨后預(yù)鉆孔，最后安裝夾板與螺栓，并擰緊固定;若采用的是螺栓與內(nèi)插鋼夾板的連接形式，則定位完畢后需要在桿件相應(yīng)部位開槽及開螺栓孔，隨后內(nèi)插安裝鋼夾板，并擰緊螺栓固定對(duì)應(yīng)桿件及節(jié)點(diǎn)，最后在螺栓的兩個(gè)外表面加蓋塑料蓋；
④待桁架完成拼裝后，用吊車將其吊裝就位，當(dāng)?shù)跹b完第一榀桁架并定位完畢后，在其屋脊處設(shè)置一根垂直立桿和一根斜撐，以便將其穩(wěn)固定在正確的位置;隨后將其他桁架吊裝就位，并安裝弦桿、腹桿支撐及支座端處的側(cè)向支撐；
⑤待支撐全部安裝完畢后，在上弦桿預(yù)先標(biāo)定檁條的位置上安裝預(yù)制成型的鋼托架，隨后將檁條吊裝就位，并且用鋼釘或者螺栓將檁條固定于鋼托架上；
⑥在檁條上沿著其長(zhǎng)度方向布置已加工成型內(nèi)填巖棉的保溫層;該保溫層在檁條上搭接的長(zhǎng)度應(yīng)小于等于檁條斷面寬度的一半，先采用鋼釘將保溫層固定于檁條上，再用鋼釘斜向打入，從檁條的上部直至抵達(dá)保溫層的下部；
⑦在已經(jīng)布置完畢的保溫層上覆蓋一層彩鋼板，用鋼釘或者螺栓將彩鋼板固定于保溫層上，最后在彩鋼板上鋪設(shè)陶瓷瓦片，整個(gè)竹質(zhì)桁架結(jié)構(gòu)屋蓋安裝完畢。
[0031 ]具體的操作步驟中，需要注意以下方面:
翻樣;根據(jù)之前設(shè)計(jì)的承載力的數(shù)值，得出各部位桿件的尺寸規(guī)格，運(yùn)用相關(guān)軟件輸入電腦程序，翻樣時(shí)，桁架節(jié)點(diǎn)之間的位置需要定位控制準(zhǔn)確。
[0032]斷料:選用優(yōu)質(zhì)的原竹，加工成膠合竹。禁用強(qiáng)度較低的髓心材。帶有少許死節(jié)缺陷的材料不能放在接頭或者端部位置，以免影響整個(gè)桁架的強(qiáng)度；
桿件制作:將斷料后的構(gòu)件，制作加工成實(shí)際所需尺寸，再切割加工成設(shè)計(jì)時(shí)的角度尺寸；
桿件拼裝:根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)定的節(jié)點(diǎn)編號(hào)，將桿件放置于對(duì)應(yīng)部位。由于弦桿與多根腹桿相連接，應(yīng)先在各連接的桿件上定位出其中心線，再將各軸線的相交點(diǎn)作為腹桿接觸面上的中心點(diǎn)；
金屬釘板定位(鋼夾板及螺栓定位):根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)需要的金屬釘板尺寸，在各個(gè)桿件的連接節(jié)點(diǎn)處對(duì)應(yīng)劃線定位;若采用外附鋼夾板及螺栓連接，則在各個(gè)桿件的連接節(jié)點(diǎn)處對(duì)應(yīng)劃線，畫出夾板的定位，并在腹桿上對(duì)應(yīng)螺栓孔的位置開孔;若采用內(nèi)插鋼夾板及螺栓連接，則在各個(gè)桿件的連接節(jié)點(diǎn)處對(duì)應(yīng)劃線，開槽尺寸略大于鋼板，以插入內(nèi)填鋼板，隨后在節(jié)點(diǎn)表面精確定位出螺栓孔的位置，并對(duì)應(yīng)開貫穿孔，接著再插入螺栓；
金屬釘板固定(螺栓緊固):根據(jù)原先的定位線準(zhǔn)確定位，最后一次性將金屬釘板安裝打入到竹材中，如圖3所示;若采用的是鋼夾板與螺栓的連接形式，則待螺栓孔全部定位完畢后，將螺栓放置于螺栓孔內(nèi)，最后擰緊固定，并在螺栓孔的外側(cè)加蓋防水塑料蓋，如圖4所示；
檢查復(fù)核:節(jié)點(diǎn)全部安裝完成后，需要對(duì)整個(gè)桁架進(jìn)行檢查復(fù)核，檢查各部位的安裝定位及瑕疵，以確保安裝后的桁架完全與設(shè)計(jì)時(shí)的相同；標(biāo)出每榀桁架的軸線，并按一定的規(guī)則進(jìn)行編號(hào)。
[0033]運(yùn)輸:桁架的運(yùn)輸需要專門的大型運(yùn)輸車，并在車上安裝有專門固定桁架的設(shè)備，使得桁架牢牢固定于車上，以防運(yùn)輸中對(duì)桁架的安全造成影響。
[0034]吊裝桁架:將運(yùn)輸?shù)轿坏蔫旒馨凑諏?duì)應(yīng)的編號(hào)核實(shí)無誤后吊裝并就位，準(zhǔn)確的就位需要借助于全站儀或者經(jīng)瑋儀等緊密儀器；
安裝臨時(shí)支撐:待準(zhǔn)確就位后，隨即用釘子在桁架支座處臨時(shí)固定，也包括臨時(shí)支撐的撐角固定，以防桁架移位;接著在桁架的屋脊部位設(shè)置一根垂直立桿和一根斜撐，斜撐與地面的最優(yōu)角度為45度，撐角需要牢固可靠。
[0035]釘連接(臨時(shí)固定):在臨時(shí)支撐或者支座等薄弱部位，需加設(shè)釘子進(jìn)行臨時(shí)固定，以防移位造成不安全。
[0036]系桿支撐:為了保證整個(gè)桁架系統(tǒng)的溫度，需要加載相鄰桁架的腹桿及弦桿上加設(shè)支撐;腹桿及弦桿支撐的使用數(shù)量及位置，也是根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算得出，支撐的安裝定位也需要準(zhǔn)確。
[0037]支座端側(cè)向支撐安裝固定:屋架支座處側(cè)向支撐的安裝也是采用釘連接的形式，用釘數(shù)量及間隔需要根據(jù)具體連接情況確定。
[0038]檁條及覆蓋層安裝:在上弦桿預(yù)先標(biāo)定檁條的位置上安裝預(yù)制成型的鋼托架，隨后將檁條吊裝就位，并且用鋼釘或者螺栓將檁條固定于鋼托架上；隨后在檁條上沿著其長(zhǎng)度方向布置已加工成型內(nèi)填巖棉的保溫層，并用鋼釘將保溫層固定于檁條上。
[0039]釘連接固定:待全部構(gòu)件臨時(shí)固定完畢后，最后用釘子完成所有正確永久固定，用釘數(shù)量及釘間隔需要滿足相關(guān)規(guī)范的要求，且施工中盡可能選擇機(jī)械進(jìn)釘方式，減少人工釘入。
[0040]屋面保溫防水:在已經(jīng)布置完畢的保溫層的上部覆蓋一層彩鋼板，用鋼釘或者螺栓將彩鋼板固定于保溫層上，最后在彩鋼板上鋪設(shè)陶瓷瓦片，整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢。屋蓋覆蓋層的安裝通常在完成屋面板鋪設(shè)后立即進(jìn)行，也應(yīng)在其他任何內(nèi)部或外部裝修之前進(jìn)行，這也是為了保護(hù)屋架、屋面板以及內(nèi)部板材免受過多水分的侵蝕。
[0041]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中的未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有就似乎加以實(shí)現(xiàn)
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，包括多榀桁架，其特征是所述每榀桁架由弦桿和腹桿構(gòu)成;所述弦桿和腹桿均由竹材制成;所述弦桿包括均為弧形的上弦桿和下弦桿，并在兩端相互連接成橢圓形;所述腹桿包括多根直桿狀的豎向腹桿和斜向腹桿;所述豎向腹桿豎直的設(shè)于所述上弦桿和下弦桿之間；所述每?jī)筛Q向腹桿之間設(shè)有一根斜向腹桿；所述每根斜向腹桿的兩端連接在不同的兩根豎向腹桿的上端和下端，使每根豎向腹桿和每根斜向腹桿與所述上弦桿或下弦桿構(gòu)成三角形;所述各榀桁架之間設(shè)有多根連接在上弦桿之間的檁條;所述檁條上方設(shè)有保溫層;所述保溫層上敷設(shè)彩鋼板及陶瓷瓦片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述上弦桿和下弦桿通過金屬套筒及螺栓相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述腹桿通過金屬釘板或鋼夾板及螺栓與弦桿相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述保溫層為箱型，由竹材制成，內(nèi)部填充保溫巖棉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述上弦桿、下弦桿、豎向腹桿和斜向腹桿的截面均為矩形。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述金屬套筒為V形，其角度與上弦桿和下弦桿的連接相適應(yīng)，使上弦桿與下弦桿能夠分別嵌入其中，并使其所構(gòu)成的橢圓形符合設(shè)計(jì)要求。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述金屬釘板由Q345或者更高級(jí)別的鋼材制成，其表面鍍鋅，并在其一面上布置有鋒利并垂直于表面的釘；所述金屬釘板尺寸大小根據(jù)其受力及具體組合方式確定。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述鋼夾板由Q235或者Q345的鋼材制成，其尺寸大小根據(jù)其受力及具體組合方式確定。9.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋，其特征是所述螺栓為普通或者高強(qiáng)螺栓，規(guī)格可為M6-M20，其尺寸規(guī)格及數(shù)量根據(jù)受力大小而確定。10.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的具保溫功能大跨竹桁架結(jié)構(gòu)屋蓋的施工方法，其特征是包括以下步驟: 1)首先選用優(yōu)質(zhì)的原竹材，經(jīng)過一定的工藝加工成膠合竹，隨后加工成所需尺寸的上弦桿、下弦桿、豎向腹桿及斜向腹桿;上弦桿和下弦桿可以采用指接連接形式加工到所需長(zhǎng)度； 2)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的弧度，加工成所需尺寸的兩個(gè)成V形的金屬鋼套筒;將上弦桿和下弦桿嵌入金屬鋼套筒內(nèi)，并用螺栓將弦桿固定于套筒內(nèi)，使上弦桿和下弦桿拼接成橢圓形； 3)在弦桿及腹桿上精確定位出連接節(jié)點(diǎn)的交點(diǎn)，若采用的是金屬釘板連接，則需要在節(jié)點(diǎn)處的各桿件上畫出金屬釘板的定位線，隨后將金屬釘板與定位線對(duì)準(zhǔn)，一次性完成釘板固定;若采用的是螺栓與外鋼夾板的連接形式，則需要在弦桿的外側(cè)定位出螺栓孔及鋼夾板的位置，隨后預(yù)鉆孔，最后安裝鋼夾板與螺栓，并擰緊固定;若采用的是螺栓與內(nèi)插鋼夾板的連接形式，則定位完畢后需要在桿件相應(yīng)部位開槽及開螺栓孔，隨后內(nèi)插安裝鋼夾板，并擰緊螺栓固定對(duì)應(yīng)桿件及節(jié)點(diǎn)，最后在螺栓的兩個(gè)外表面加蓋塑料蓋； 4)待桁架完成拼裝后，用吊車將其吊裝就位，當(dāng)?shù)跹b完第一榀桁架并定位完畢后，在其屋脊處設(shè)置一根垂直立桿和一根斜撐，以便將其穩(wěn)固定在正確的位置;隨后將其他桁架吊裝就位，并安裝弦桿、腹桿支撐及支座端處的側(cè)向支撐； 5)待支撐全部安裝完畢后，在上弦桿預(yù)先標(biāo)定檁條的位置上安裝預(yù)制成型的鋼托架，隨后將檁條吊裝就位，并且用鋼釘或者螺栓將檁條固定于鋼托架上； 6)在檁條上沿著其長(zhǎng)度方向布置已加工成型內(nèi)填巖棉的保溫層;該保溫層在檁條上搭接的長(zhǎng)度應(yīng)小于等于檁條斷面寬度的一半，先采用鋼釘將保溫層固定于檁條上，再用鋼釘斜向打入，從檁條的上部直至抵達(dá)保溫層的下部； 7)在已經(jīng)布置完畢的保溫層上覆蓋一層彩鋼板，用鋼釘或者螺栓將彩鋼板固定于保溫層上，最后在彩鋼板上鋪設(shè)陶瓷瓦片，整個(gè)竹質(zhì)桁架結(jié)構(gòu)屋蓋安裝完畢。
【文檔編號(hào)】E04C3/17GK106013573SQ201610515557
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】朱文祥, 劉永剛, 許錦峰, 吳志敏, 張海遐
【申請(qǐng)人】江蘇建科節(jié)能技術(shù)有限公司