一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，原材料包括:石膏粉、爐渣、黃砂、水泥組成干混料；干混料中配有聚苯乙烯顆粒、水、添加劑組成濕混料；添加劑包括:羥丙基甲基纖維素、可分散乳膠粉、早強(qiáng)劑、減水劑、引氣劑；生產(chǎn)系統(tǒng)由原料倉(cāng)、聚苯乙烯顆粒倉(cāng)、皮帶秤、絞龍輸送機(jī)、水泵、攪拌機(jī)、模具車、模具組合、輕軌、添加劑庫(kù)組成，其特征是：各料倉(cāng)的出口均裝有電腦控制的皮帶秤并與絞龍輸送機(jī)對(duì)接，絞龍輸送機(jī)與攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接，干混料加聚苯乙烯顆粒和水及各種添加劑充分?jǐn)嚢瑁还嗳胼p軌上裝有硅酸鈣面板的模具車上的模具組合中成形；本發(fā)明能利廢為寶、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品是純天然、綠色、健康、生態(tài)、環(huán)保墻材。
【專利說(shuō)明】
一種爐渣泡沬墻板生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)城。
【背景技術(shù)】
[0002]高層建筑隔墻都用紅磚、水泥磚塊、較輕發(fā)泡磚等材料手工砌筑而成，再經(jīng)幾次抹灰找平，非常費(fèi)工費(fèi)力，造價(jià)高，工期長(zhǎng)，砌體單位體積重，設(shè)計(jì)建筑力學(xué)受力費(fèi)用高，鋼材用量大，而且濕法施工不環(huán)保等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)問(wèn)題是提供一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)問(wèn)題是提供一種爐渣泡沫墻板絞龍輸送機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供爐渣泡沫墻板的原材料配方為:石膏粉10-15%、爐渣20-25% (粒徑在15mm以下)、黃砂10-15%、425#水泥50-55%組成干混料。
[0006]每噸干混料中配有2.3-2.5m3聚苯乙烯顆粒、加水23-24%、添加劑1.5-2.0%組成濕混料。
[0007]爐渣用破碎機(jī)破碎，最大粒徑要求在20mm以下;其本身質(zhì)輕而且具有一定強(qiáng)度，用做骨料，使顆粒積配達(dá)到理想比例。
[0008]添加劑1.5-2.0%包括:羥丙基甲基纖維素1.6-2.0kg、可分散乳膠粉0.5-0.7kg、早強(qiáng)劑 10.5-12kg、減水劑500-700ml、引氣劑 1200-1400ml。
[0009]采用上述技術(shù)方案的爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，生產(chǎn)流程由一臺(tái)電腦全程控制，由皮帶秤將石膏粉料倉(cāng)、爐渣料倉(cāng)、黃砂料倉(cāng)、水泥料倉(cāng)中的物料，按配方中的比例控制每30套模具所需數(shù)量的物料，分別下料到絞龍輸送機(jī)中送往攪拌機(jī)。
[0010]由電腦控制加入聚苯乙烯顆粒。
[0011]由人工加入各種添加劑。
[0012]同時(shí)由水栗加水?dāng)嚢?-8分鐘，攪拌后的濕混料要有很好的流動(dòng)性。
[0013]所得濕混料灌入用硅酸鈣裝飾板做面板的模具中成型。
[0014]為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供的一種爐渣泡沫墻板絞龍輸送機(jī)配料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:石膏粉料倉(cāng)、礦渣料倉(cāng)、黃砂料倉(cāng)、水泥料倉(cāng)、聚苯乙烯顆粒倉(cāng)、水栗、聚苯乙烯原料倉(cāng)、聚苯乙烯一次膨化料倉(cāng)、蒸汽管、攪拌機(jī)、模具組合、聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)、模具車、輕軌、絞龍輸送機(jī)、皮帶秤、體積計(jì)量器、添加劑庫(kù)；其特征是:石膏粉料倉(cāng)、礦渣料倉(cāng)、黃砂料倉(cāng)和水泥料倉(cāng)的出口均裝有電腦控制的皮帶秤并與絞龍輸送機(jī)對(duì)接，所述的絞龍輸送機(jī)出口與攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接。
[0015]聚苯乙烯原料倉(cāng)的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，一次膨化料倉(cāng)與所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)的出口與聚苯乙烯顆粒倉(cāng)連接，所述的聚苯乙烯顆粒倉(cāng)的出口通過(guò)電腦控制體積計(jì)量器與所述的攪拌機(jī)連接。
[0016]所述的聚苯乙稀顆粒膨化機(jī)連接有8-10kg/cm2高壓蒸汽管。
[0017]攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接有電腦控制水栗的水栗出水管。
[0018]輕軌上設(shè)有至少I臺(tái)模具車，所述的模具車上設(shè)有至少30套模具組合，所述的模具組合與所述的攪拌機(jī)的出口對(duì)接。
[0019]粉煤灰、水泥均為水凝性物質(zhì)，灌模凈置后開始凝固。
[0020]模具車由絞車運(yùn)往初凝凈置場(chǎng)區(qū)，24小時(shí)后由人工脫模;從模具車上放下平放疊碼，每天施水，十天后將墻板橫向折疊存放，利于養(yǎng)護(hù);30天終凝期后入庫(kù)，全生產(chǎn)過(guò)程在常溫下進(jìn)行。
[0021 ]聚苯乙稀顆粒料由電腦控制體積計(jì)量器給料。
[0022]加水量由電腦控制水栗按配比加水。
[0023]各種添加劑由人工添加。
[0024]模具車在進(jìn)入灌模前由人工組合模具(裝模)，模具車的底板下安裝四個(gè)軌道輪，便于在輕軌上行走，模具車的底盤上豎向安裝模具的側(cè)板和隔板，將硅酸鈣板的正面(光滑的一面)緊貼側(cè)板或隔板，每套模內(nèi)插兩塊硅酸鈣面板，每臺(tái)模具車上安裝30套模具，每排兩套模具，共15排，組合完的模具車放在灌模臺(tái)備用車位。
[0025]根據(jù)上述所提供的技術(shù)生產(chǎn)的爐渣泡沫墻板與老式墻材比較具有以下進(jìn)步:單位體積重量輕是磚墻砌體總重的1/5、加氣混凝土磚的1/2。
[0026]非常好的耐水性能，軟化系數(shù)為0.83。
[0027]抗壓強(qiáng)度高達(dá)4.3-4.5Mpa。
[0028]抗裂性好，干燥收縮值為0.24mm/m。
[0029]隔音性能大于35-45/db。
[0030]防火性能大于1.5_4h。
[OO31 ] 節(jié)能保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)小(1.7w/m2.k)，約為輪制品30%、粘土磚的35%。
[0032]可加工性能好，產(chǎn)品在安裝時(shí)可切割、可釘、可鉆、可鋸、管線埋設(shè)極為方便。
[0033]墻材安裝占地面積小，可增加房屋使用面積。
[0034]材料來(lái)源廣泛，利用固體廢料爐渣灰，變廢為寶。
[0035]生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，使用綜合性價(jià)比高。
[0036]而且可重復(fù)使用，拆裝時(shí)均非常簡(jiǎn)便快捷。
[0037]綜上所述，本發(fā)明是一種能降低高層建筑墻體單位體積的重量、減少高層建筑的總重而降低總的造價(jià)，并能提高裝飾速度、縮短工期、減少施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度、施工環(huán)保的爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)簡(jiǎn)單快捷。
[0038]產(chǎn)品配方無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)放射性污染，是純天然、綠色、健康、生態(tài)環(huán)保墻材。
【附圖說(shuō)明】
[0039]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0040]附圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
[0041]附圖2是本發(fā)明設(shè)備系統(tǒng)示意圖。
[0042]附圖2中:1.石膏粉料倉(cāng)、2.爐渣料倉(cāng)、3.黃砂料倉(cāng)、4.水泥料倉(cāng)、5.聚苯乙烯顆粒倉(cāng)、6.水栗、7.聚苯乙稀原料倉(cāng)、8.聚苯乙稀一次膨化料倉(cāng)、9.蒸汽管、10.攪拌機(jī)、11.模具組合、12.聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)、13.模具車、14.輕軌、15.絞龍輸送機(jī)、16.皮帶秤、17.體積計(jì)量器、18.添加劑庫(kù)。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0044]具體實(shí)施例1。
[0045]用4毫米的普通硅酸鈣裝飾板做面板，中間填充料為水凝性物質(zhì)，所述的水凝性物質(zhì)配方以重量計(jì)為:石膏粉10%、爐渣20%(粒徑在15mm以下)、黃砂15%、425#水泥55%組成干混料。
[0046]每噸干混料中配有2.5m3的聚苯乙烯顆粒。
[0047]加水24%，以及2.0%的多種添加劑。
[0048]所述的2.0%多種添加劑按每噸干混料計(jì)算:羥丙基甲基纖維素2.0kg、可分散乳膠粉0.7kg、早強(qiáng)劑12kg、減水劑700ml、引氣劑1400ml。
[0049]爐渣用破碎機(jī)破碎，最大粒徑要求在20mm以下;其本身質(zhì)輕而且具有一定強(qiáng)度，用做骨料，使顆粒積配達(dá)到理想比例。
[0050]具體實(shí)施例2。
[0051 ]用5毫米的普通硅酸鈣裝飾板做面板，中間填充料為水凝性物質(zhì)，所述的水凝性物質(zhì)配方以重量計(jì)為:石膏粉15 %、爐渣25 % (粒徑在15mm以下)、黃砂10 %、425 #水泥50 %組成干混料。
[0052]每噸干混料中配有2.3m3的聚苯乙烯顆粒。
[0053]加水23%，以及1.5%的多種添加劑。
[0054]所述的1.5%的多種添加劑按每噸干混料計(jì)算:羥丙基甲基纖維素1.6kg、可分散乳膠粉0.7kg、早強(qiáng)劑10.5kg、減水劑500ml、引氣劑1200ml組成濕混料。
[0055]爐渣2用破碎機(jī)破碎，最大粒徑要求在20mm以下；其本身質(zhì)輕而且具有一定強(qiáng)度，用做骨料，使顆粒積配達(dá)到理想比例。
[0056]參見(jiàn)附圖，石膏粉料倉(cāng)1、爐渣料倉(cāng)2、黃砂料倉(cāng)3和水泥料倉(cāng)4的出口端均裝有電腦控制的皮帶秤16并與絞龍輸送機(jī)15對(duì)接，絞龍輸送機(jī)15與攪拌機(jī)10的進(jìn)料端連接。
[0057]聚苯乙烯原料倉(cāng)7的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12連接，聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12連接有高溫高壓蒸汽管9，一次膨化料倉(cāng)8與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12連接，聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12的出口與聚苯乙烯顆粒倉(cāng)5連接，聚苯乙烯顆粒倉(cāng)5的出口通過(guò)電腦控制體積計(jì)量器17與攪拌機(jī)10連接。
[0058]攪拌機(jī)1的進(jìn)料端連接有水栗6的出水管。
[0059]輕軌14上設(shè)有模具車13，模具車13上設(shè)有模具組合11，模具組合11與攪拌機(jī)10的出口對(duì)接。
[0060]工作時(shí)，電腦控制皮帶秤16，將石膏粉料倉(cāng)1、爐渣料倉(cāng)2、黃砂料倉(cāng)3、水泥料倉(cāng)4的物料按配方中的重量比例分別下料于絞龍輸送機(jī)15中，絞龍輸送機(jī)15將干混料送入攪拌機(jī)10。
[0061]聚苯乙烯原料倉(cāng)7的原料進(jìn)入聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)12中并通入高溫高壓蒸汽9，進(jìn)行第一次膨化后送入一次膨化料倉(cāng)8中進(jìn)行繼續(xù)膨化，使顆粒直徑達(dá)Φ 4-5mm時(shí)(48小時(shí))再次進(jìn)入膨化機(jī)12中二次膨化，膨化顆粒進(jìn)入聚苯乙烯顆粒倉(cāng)5( 二次膨化料倉(cāng))繼續(xù)進(jìn)行膨化顆粒直徑達(dá)Φ 6-8mm，室溫維持到25 °C左右。
[0062]聚苯乙烯顆粒倉(cāng)5中的顆粒料由電腦控制體積計(jì)量器17定量將聚苯乙烯顆粒與干混料和水泥同時(shí)進(jìn)入攪拌機(jī)10，由電腦控制水栗6加入定量的水，同時(shí)加入各種添加劑18，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?-8分鐘，將濕混料灌入備好的模具組合11中成型。
[0063]由模具車13將模具從輕軌14上運(yùn)送至初凝靜置場(chǎng)中凝固，在常溫下初凝24小時(shí)至中凝期拆模，出模后的成品條板疊放十塊為一碼，每日2-3次施水養(yǎng)護(hù)，30天終凝期后出廠安裝;全生產(chǎn)過(guò)程在常溫下進(jìn)行。
[0064]條板規(guī)格一般長(zhǎng)度2.44m，寬0.61 m，其厚度有60、75、90、120、150mm等多種規(guī)格。
[0065]以上所述為一個(gè)工藝生產(chǎn)流程，第二個(gè)工藝生產(chǎn)流程重復(fù)以上工作，周而復(fù)始的間隙式生產(chǎn)方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，原材料包括:石膏粉、爐渣、黃砂、水泥組成干混料;干混料中配有聚苯乙烯顆粒、水、添加劑組成濕混料;添加劑中包括:羥丙基甲基纖維素、可分散乳膠粉、早強(qiáng)劑、減水劑、引氣劑;生產(chǎn)系統(tǒng)包括:石膏粉料倉(cāng)、爐渣料倉(cāng)、黃砂料倉(cāng)、水泥料倉(cāng)、聚苯乙烯顆粒倉(cāng)、聚苯乙烯原料倉(cāng)、聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)、體積計(jì)量器、聚苯乙烯一次膨化料倉(cāng)、蒸汽管、皮帶秤、絞龍輸送機(jī)、水栗、模具組合、攪拌機(jī)、模具車、輕軌、添加劑庫(kù)；其特征是:石膏粉料倉(cāng)、爐渣料倉(cāng)、黃砂料倉(cāng)和水泥料倉(cāng)的出口均裝有電腦控制的皮帶秤并與絞龍輸送機(jī)對(duì)接，所述的絞龍輸送機(jī)與攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接;聚苯乙烯原料倉(cāng)的出口與聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，一次膨化料倉(cāng)與所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接，所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)的出口與聚苯乙烯顆粒倉(cāng)連接，所述的聚苯乙烯顆粒倉(cāng)的出口通過(guò)電腦控制體積計(jì)量器與所述的攪拌機(jī)連接;所述的聚苯乙烯顆粒膨化機(jī)連接有蒸汽管;所述的攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接有水栗出水管，輕軌上設(shè)有模具車，所述的模具車上設(shè)有模具組合，所述的模具組合與所述的攪拌機(jī)的出口對(duì)接；由電腦控制水栗加入定量的水，同時(shí)加入各種添加劑，充分?jǐn)嚢?，將濕混料灌入備好的模具組合中成型。2.由模具車將模具從輕軌上運(yùn)送至初凝靜置場(chǎng)中凝固，在常溫下初凝至中凝期拆模，出模后的成品條板疊碼，每日施水養(yǎng)護(hù)，終凝期后出廠安裝;全生產(chǎn)過(guò)程在常溫下進(jìn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，其特征是:組成干混料的配比為:石膏粉10-15%、爐渣20-25% (粒徑在15mm以下)、黃砂10-15%、425#水泥50-55%組成干混料。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，其特征是:組成濕混料的配比為:每噸干混料中配有2.3-2.5m3聚苯乙烯顆粒，加水23-24%，添加劑1.5-2.0%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，其特征是:添加劑1.5-2.0%包括:羥丙基甲基纖維素1.6-2.0kg、可分散乳膠粉0.5-0.7kg、早強(qiáng)劑10.5_12kg、減水劑500-700ml、引氣劑 1200_1400ml。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣泡沫墻板生產(chǎn)方法，其特征是:爐渣破碎后最大粒徑要求在20 mm以下。
【文檔編號(hào)】C04B28/14GK106003406SQ201610328401
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】楊樸, 楊自芳
【申請(qǐng)人】澧縣方石坪鎮(zhèn)楊樸礦山機(jī)械廠