塑料建筑模板及制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種塑料建筑模板包括上面板、中心隔板和下面板，上面板通過熱熔工藝壓制在中心隔板上部，下面板通過熱熔工藝壓制在中心隔板的下部；中心隔板包括板體、上表面加強筋和下表面加強筋，上表面加強筋包括橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋，橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋在板體的上表面上成網(wǎng)格狀排列，下表面加強筋包括橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋，橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋在板體的下表面上成網(wǎng)格狀排列。本發(fā)明還提供了一種塑料建筑模板的制作工藝。本發(fā)明提供的塑料建筑模板代替了實心塑料建筑模板，在輕度不變的情況下，大大降低了原料的用料，且塑料制品成型加工工藝比較簡單，降低了模板的加工成本。
【專利說明】
塑料建筑模板及制作工藝
技術(shù)領域
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[0001]本發(fā)明涉及建筑用材領域，特別涉及一種塑料建筑模板，還涉及一種塑料建筑模板的制作工藝。
技術(shù)背景:
[0002]建筑模板是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，按設計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。目前市場廣泛使用的建筑模板為鋼板、木板或?qū)嵭乃芰习?，組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法，但是鋼模板成本造價比較高，且運輸不方便;木質(zhì)模板需要大量的木材料，對批量生產(chǎn)時，需要破壞大批樹木，對環(huán)境的影響比較大，所以塑料建筑模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產(chǎn)品，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產(chǎn)品，能完全取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木，節(jié)能環(huán)保，攤銷成本低。
[0003]塑料建筑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)能達到30次以上，還能回收再造。溫度適應范圍大，規(guī)格適應性強，可鋸、鉆，使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現(xiàn)有清水混凝土模板的技術(shù)要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能，有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。
[0004]塑料建筑模板是在消化吸收歐洲先進的設備制造技術(shù)和半高的加工經(jīng)驗基礎上堅持以先進的產(chǎn)品和工藝技術(shù)，通過高溫200°C擠壓而成的復合材料。
[0005]我國塑料建筑模板經(jīng)歷了三十多年的發(fā)展過程，從1982年起，我國已有企業(yè)先后研制了玻璃纖維增強塑料建筑模板、砂塑和木塑板模板、強塑PP模板、竹材增強木塑模板、塑料模殼、PVC發(fā)泡塑料建筑模板等塑料建筑模板產(chǎn)品。
[0006]目前塑料建筑模板大多以實心為主，實心塑料模板雖然代替了木質(zhì)建筑模板，但是其受力不均勻，且塑料的需求量也比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0007]有鑒于此，有必要提供一種塑料建筑模板。
[0008]還有必要提供一種塑料建筑模板的制作工藝。
[0009]—種塑料建筑模板，包括上面板、中心隔板和下面板，上面板通過熱熔工藝壓制在中心隔板上部，下面板通過熱熔工藝壓制在中心隔板的下部；中心隔板包括板體、上表面加強筋和下表面加強筋，上表面加強筋包括橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋，橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋在板體的上表面上成網(wǎng)格狀排列，下表面加強筋包括橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋，橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋在板體的下表面上成網(wǎng)格狀排列。
[0010]優(yōu)選的，橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋在板體的上表面上成正方形網(wǎng)格狀排列，橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋在板體的下表面上成正方形網(wǎng)格狀排列。
[0011]優(yōu)選的，中心隔板的板體、上表面加強筋和下表面加強筋一體成型，中心隔板成型的過程中，原料中添加玻璃纖維絲。
[0012]—種塑料建筑模板的制作工藝，包括以下步驟:
[0013]將上表面、下表面和中心隔板的原料分別放入混料機內(nèi)進行混合均勻，然后分別放入單螺桿擠出機內(nèi)，擠出上表面型胚、下表面型胚和中心隔板型胚；
[0014]將上表面型胚、下表面型胚和中心隔板型胚分別放入成型機內(nèi)進行定型，分別使得下表面、上表面和中心隔板成型；
[0015]將定型后的上表面、下表面和中心隔板進行冷卻；
[0016]將冷卻后的上表面、下表面和中心隔板進行熱熔粘合，粘合后進行裁邊、校平和切割處理。
[0017]優(yōu)選的，塑料建筑模板的制作工藝中采用以下生產(chǎn)設備流水線:上表面、下表面和中心隔板的原料經(jīng)過混料機進行混合均勻后，分別經(jīng)過單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、模板芯層十字方格成型機、第一牽引機、排輥托冷裝置、芯層油加熱校平粘合裝置、單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、三層復合真空定型冷卻模具、四輥成型熱校平裝置、刀片裁邊裝置、紅外線加熱消除應力裝置、十六輥八組冷卻校平裝置、冷卻托輥定向裝置、第二牽引機、切割機、積料臺設備加工成成品，入庫保存。
[0018]優(yōu)選的，塑料建筑模板的上表面和下表面所用的原料相同，其原料及重量百分比為:
[0019]上下表面基料75%
[0020]阻燃材料20%
[0021]潤濕劑5%。
[0022]優(yōu)選的，塑料建筑模板的中心隔板的原料及重量百分比為:
[0023]中心隔板基料65%
[0024]阻燃材料20%
[0025]玻璃纖維絲15%。
[0026]優(yōu)選的，上、下表面的基料為PP、改性PP、PC和PE中的一種或者幾種的組合。
[0027]優(yōu)選的，中心隔板基料為PP、改性PP、PC和PE中的一種或者幾種的組合。
[0028]本發(fā)明提供的塑料建筑模板代替了實心塑料建筑模板，在輕度不變的情況下，大大降低了原料的用料，且塑料制品成型加工工藝比較簡單，降低了建筑模板的生產(chǎn)難度，從而降低了模板的加工成本。
【附圖說明】
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[0029]圖1為塑料建筑模板截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為圖1中的中心隔板的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:上面板1、中心隔板2、板體21、上表面加強筋22、下表面加強筋23、下面板3。【具體實施方式】:
[0032]請同時參閱圖1及圖2，塑料建筑模板包括上面板1、中心隔板2和下面板3，上面板I通過熱熔工藝壓制在中心隔板2上部，下面板3通過熱熔工藝壓制在中心隔板2的下部；中心隔板2包括板體21、上表面加強筋22和下表面加強筋23，上表面加強筋包括橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋，橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋在板體21的上表面上成網(wǎng)格狀排列，下表面加強筋23包括橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋，橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋在板體21的下表面上成網(wǎng)格狀排列。
[0033]橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋在板體21的上表面上成正方形網(wǎng)格狀排列，橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋在板體21的下表面上成正方形網(wǎng)格狀排列。
[0034]中心隔板2的板體21、上表面加強筋22和下表面加強筋23—體成型，中心隔板2成型的過程中，原料中添加玻璃纖維絲。
[0035]塑料建筑模板的制作工藝，包括以下步驟:
[0036]將上表面、下表面和中心隔板的原料分別放入混料機內(nèi)進行混合均勻，然后分別放入單螺桿擠出機內(nèi)，擠出上表面型胚、下表面型胚和中心隔板型胚；
[0037]將上表面型胚、下表面型胚和中心隔板型胚分別放入成型機內(nèi)進行定型，分別使得下表面、上表面和中心隔板成型；
[0038]將定型后的上表面、下表面和中心隔板進行冷卻；
[0039]將冷卻后的上表面、下表面和中心隔板進行熱熔粘合，粘合后進行裁邊、校平和切割處理。
[0040]塑料建筑模板的制作工藝中采用以下生產(chǎn)設備流水線:上表面、下表面和中心隔板的原料經(jīng)過混料機進行混合均勻后，分別經(jīng)過單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、模板芯層十字方格成型機、第一牽引機、排輥托冷裝置、芯層油加熱校平粘合裝置、單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、三層復合真空定型冷卻模具、四輥成型熱校平裝置、刀片裁邊裝置、紅外線加熱消除應力裝置、十六輥八組冷卻校平裝置、冷卻托輥定向裝置、第二牽引機、切割機、積料臺設備加工成成品，入庫保存。
[0041 ]塑料建筑模板的上表面和下表面所用的原料相同，其原料及重量百分比為:
[0042]上下表面基料75%
[0043]阻燃材料20%
[0044]潤濕劑5%。
[0045]塑料建筑模板的中心隔板的原料及重量百分比為:
[0046]中心隔板基料 65%
[0047]阻燃材料20%
[0048]玻璃纖維絲15%。
[0049 ] 上、下表面的基料為PP、改性PP、PC和PE中的一種或者幾種的組合。
[0050 ]中心隔板基料為PP、改性PP、PC和PE中的一種或者幾種的組合。
[0051]本發(fā)明提供的塑料建筑模板代替了實心塑料建筑模板，在輕度不變的情況下，大大降低了原料的用料，且塑料制品成型加工工藝比較簡單，降低了建筑模板的生產(chǎn)難度，從而降低了模板的加工成本。
[0052]本發(fā)明生產(chǎn)的PVC塑料建筑模板強度高、溫度適應范圍大、耐摔、不發(fā)脆、吸釘力強，模板靜曲強度達到22MPa，并且可在零下20攝氏度至零上60攝氏度范圍內(nèi)正常施工。本發(fā)明應用于頂板塑料建筑模板的支設和剪力墻塑料建筑模板的支設。頂板塑料建筑模板支設時，次愣間距依據(jù)板厚確定，一般施工的條件下，小于150厚樓板次愣間距為350?400mm;150?250厚樓板次楞間距為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達到清水混凝土的效果。剪力墻塑料建筑模板支設時，以墻高2800，墻厚300為例，采用12mm模板，豎向次肋間距為250mm;采用15mm模板，豎向次楞間距為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光潔，達到清水混凝土效果，觀感質(zhì)量更好。
【主權(quán)項】
1.一種塑料建筑模板，其特征在于:塑料建筑模板包括上面板、中心隔板和下面板，上面板通過熱熔工藝壓制在中心隔板上部，下面板通過熱熔工藝壓制在中心隔板的下部；中心隔板包括板體、上表面加強筋和下表面加強筋，上表面加強筋包括橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋，橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋在板體的上表面上成網(wǎng)格狀排列，下表面加強筋包括橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋，橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋在板體的下表面上成網(wǎng)格狀排列。2.如權(quán)利要求1所述的塑料建筑模板，其特征在于:橫向上表面加強筋和豎向上表面加強筋在板體的上表面上成正方形網(wǎng)格狀排列，橫向下表面加強筋和豎向下表面加強筋在板體的下表面上成正方形網(wǎng)格狀排列。3.如權(quán)利要求1或2所述的塑料建筑模板，其特征在于:中心隔板的板體、上表面加強筋和下表面加強筋一體成型，中心隔板成型的過程中，原料中添加玻璃纖維絲。4.一種塑料建筑模板的制作工藝，其特征在于:塑料建筑模板的制作工藝包括以下步驟: 將上表面、下表面和中心隔板的原料分別放入混料機內(nèi)進行混合均勻，然后分別放入單螺桿擠出機內(nèi)，擠出上表面型胚、下表面型胚和中心隔板型胚； 將上表面型胚、下表面型胚和中心隔板型胚分別放入成型機內(nèi)進行定型，分別使得下表面、上表面和中心隔板成型； 將定型后的上表面、下表面和中心隔板進行冷卻； 將冷卻后的上表面、下表面和中心隔板進行熱熔粘合，粘合后進行裁邊、校平和切割處理。5.如權(quán)利要求4所述的塑料建筑模板的制作工藝，其特征在于:塑料建筑模板的制作工藝中采用以下生產(chǎn)設備流水線:上表面、下表面和中心隔板的原料經(jīng)過混料機進行混合均勻后，分別經(jīng)過單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、模板芯層十字方格成型機、第一牽引機、排輥托冷裝置、芯層油加熱校平粘合裝置、單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、單螺桿擠出機、液壓自動換網(wǎng)器、塑料平板機頭、三層復合真空定型冷卻模具、四輥成型熱校平裝置、刀片裁邊裝置、紅外線加熱消除應力裝置、十六輥八組冷卻校平裝置、冷卻托輥定向裝置、第二牽引機、切割機、積料臺設備加工成成品，入庫保存。6.如權(quán)利要求4所述的塑料建筑模板的制作工藝，其特征在于:塑料建筑模板的上表面和下表面所用的原料相同，其原料及重量百分比為: 上、下表面基料75% 阻燃材料20% 潤濕劑5%。7.如權(quán)利要求4所述的塑料建筑模板的制作工藝，其特征在于:塑料建筑模板的中心隔板的原料及重量百分比為: 中心隔板基料65% 阻燃材料20% 玻璃纖維絲15%。8.如權(quán)利要求6所述的塑料建筑模板的制作工藝，其特征在于:上、下表面的基料為PP、改性PP、PC和PE中的一種或者幾種的組合。9.如權(quán)利要求7所述的塑料建筑模板的制作工藝，其特征在于:中心隔板基料為性PP、PC和PE中的一種或者幾種的組合。
【文檔編號】B32B27/32GK105863251SQ201610341036
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】席國俊, 席小龍
【申請人】寧夏鉆通管道鋪設服務有限公司