竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼，由上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼、下部撐桿體系、混凝土基礎組成，多個緯向多邊環(huán)形構(gòu)件以中心的鋼節(jié)點為圓心同心布置，中心的鋼節(jié)點通過徑向桿與內(nèi)層的緯向多邊環(huán)形構(gòu)件的緯向桿首尾相接處的鋼節(jié)點連接，相鄰緯向多邊環(huán)形構(gòu)件之間通過三角斜撐、徑向桿連接，豎向支撐通過最外層的緯向多邊環(huán)形構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼連接，Y型上支撐通過次外層的緯向多邊環(huán)向構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼相連接，Y型下?lián)螚U與橫向連系桿通過鋼節(jié)點連接；豎向支撐和Y型下?lián)螚U通過基礎的鋼節(jié)點與混凝土基礎連接。本發(fā)明具有自重輕、跨度大、剛度大、結(jié)構(gòu)整體性好、施工簡便、綠色環(huán)保和經(jīng)濟性好等優(yōu)點。
【專利說明】
竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種竹材建筑，涉及一種適用于大跨度屋蓋結(jié)構(gòu)的主結(jié)構(gòu)球面網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]目前，我國建筑業(yè)的主要材料以混凝土和鋼材為主，無論是鋼結(jié)構(gòu)的預制加工還是混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑，都屬于高污染、高耗能的產(chǎn)業(yè)，并不符合國家可持續(xù)發(fā)展的目標。
[0003]今年來，隨著綠色建筑理念的提出，綠色建筑日益受到社會廣泛關注。近年來輕型木結(jié)構(gòu)越來越受到人們的青睞，然而，我國森林資源十分匱乏，且樹木成材周期較長，因而建筑用材非常有限，生產(chǎn)線不利開發(fā)，因此難以大力推廣輕型木結(jié)構(gòu)。而同時，我國的竹材資源非常豐富。成材周期短、竹材繁殖能力強、抗拉、抗壓性能強，可為竹結(jié)構(gòu)的大量建造提供充足的原材料。綜上，開發(fā)和利用竹材，將竹材廣泛應用于建筑結(jié)構(gòu)領域是實現(xiàn)建筑環(huán)保綠色、保障社會可持續(xù)發(fā)展的必要措施。
[0004]竹材建筑與可持續(xù)發(fā)展的話題由來已久，竹材有很多優(yōu)點，如重量輕、結(jié)實、有韌性，是一個非常環(huán)保的建筑材料，竹材建筑具有其他建材無可比擬的優(yōu)越性:
I資源可再生。竹材是一種極好的可再生資源，可永續(xù)再用。竹材擁有生長周期快、產(chǎn)量高性能。
[0005]2環(huán)保產(chǎn)品無污染。竹材在大自然環(huán)境中對氧氣及二氧化碳的平衡是非常重要元素，固碳能力強。作為建筑材料，在施工建造過程中能耗、污染方面遠遠小于磚石、混凝土類建筑物，是很好的綠色材料。
[0006]3抗拉、抗壓。竹子具有很高的強度，抗拉強度是鋼材的2倍，抗壓強度是混凝土的2倍。
[0007]4抗震能力強。由于質(zhì)量輕，彈性好，竹子的抗震功能非常突出，即使在強烈的地震中整體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形，也不會散架或垮塌。
[0008]5傳統(tǒng)&現(xiàn)代結(jié)合。竹材建筑是傳統(tǒng)技術在現(xiàn)代建筑設計中的合理應用，順應了時代的發(fā)展潮流。
[0009]然而，目前在工程中的竹結(jié)構(gòu)主要以跨度較小的結(jié)構(gòu)為主，但難以在一些特殊形式的空間結(jié)構(gòu)如網(wǎng)殼中使用。而在一些公共建筑中(如影劇院、大型會場、展覽中心等等)，大跨度的空間形式具有較大的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明針對上述問題，本發(fā)提供一種跨度大、結(jié)構(gòu)剛度大、維修簡便的竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼，由上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼、下部撐桿體系、混凝土基礎組成，上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼包括多個由瑋向桿首尾相接形成的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件、多根徑向桿、多個鋼節(jié)點、多根三角斜撐;所述多個瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件以中心的鋼節(jié)點為圓心同心布置，中心的鋼節(jié)點通過徑向桿與內(nèi)層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿首尾相接處的鋼節(jié)點連接，相鄰瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件之間通過三角斜撐、徑向桿連接，其中，內(nèi)、外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿首尾相接處對應的鋼節(jié)點之間連接徑向桿，內(nèi)層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿首尾相接處的鋼節(jié)點與外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿首尾相接處對應的鋼節(jié)點的兩側(cè)鋼節(jié)點之間連接三角斜撐;所述下部撐桿體系包括一個由橫向連系桿首尾連接形成的橫向連系多邊環(huán)形構(gòu)件、多根Y型上撐桿、多根Y型下?lián)螚U、多根豎向支撐、多個鋼節(jié)點;所述豎向支撐通過最外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼連接，Y型上支撐通過次外層的瑋向多邊環(huán)向構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼相連接，Y型下?lián)螚U與橫向連系桿通過鋼節(jié)點連接；豎向支撐和Y型下?lián)螚U通過基礎的鋼節(jié)點與混凝土基礎連接;所述瑋向桿、徑向桿、豎向支撐、三角斜撐、Y型上撐桿、Y型下?lián)螚U、橫向連系桿均采用經(jīng)過處理過的毛竹桿。
[0012]所述鋼節(jié)點可分為:中心節(jié)點、內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、三角斜撐節(jié)點、Y型支撐節(jié)點、V型基礎節(jié)點；內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點均為預制鋼節(jié)點。
[0013]所述徑向桿的數(shù)量與下部撐桿體系中的Y型上支撐和Y型下支撐的數(shù)量相同。
[0014]每個所述瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿的數(shù)量與下部撐桿體系的橫向聯(lián)系桿數(shù)量相同。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)主體受力構(gòu)件均采用經(jīng)過處理過的毛竹筒材料構(gòu)件，毛竹筒構(gòu)件，材料來源廣泛，價格低廉，加工處理方法簡便易操作，未破壞竹桿外表皮結(jié)構(gòu)，防止竹桿受到蟲害影響，防腐、防蟲處理過，竹桿有效使用周期長，是未經(jīng)過處理的毛竹的4倍以上。
[0016]本發(fā)明在多個節(jié)點處采用特殊形式的鋼節(jié)點進行連接，改善了節(jié)點區(qū)域的受力性能，增強了節(jié)點連接的整體性和可靠性；同時鋼節(jié)點連接預制鋼桿件能夠循環(huán)利用，有利于降低構(gòu)件的建造成本。
[0017]本發(fā)明所用的竹桿與鋼節(jié)點連接件均可以在工廠定制加工，到現(xiàn)場可直接拼裝，現(xiàn)場無需灌注混凝土、焊接鋼材等，因此建造速度快，同時拆除建筑也簡便，可廣泛用于一些大型展覽和災后重建工程中的臨時建筑。
【附圖說明】
[0018]圖1為上部三向網(wǎng)格球面竹網(wǎng)俯視圖；
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的剖面圖；
圖3為環(huán)形構(gòu)件俯視圖；
圖4為中心節(jié)點的示意圖；
圖5為內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點的示意圖；
圖6為外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點的示意圖；
圖7為Y型支撐節(jié)點的示意圖；
圖8為三角斜撐節(jié)點的示意圖；
圖9為V型基礎節(jié)點的剖面示意圖；
圖10為支座底板俯視圖。
[0019]圖中:1-中心節(jié)點；2-內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點；3-外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點;4-三角斜撐節(jié)點；5-Y型支撐節(jié)點;6-V型基礎節(jié)點；7-瑋向桿;8-徑向桿;9-豎向支撐;10-三角斜撐;I1-Y型上支撐；12-環(huán)形構(gòu)件；13-鋼箍套；14-毛竹桿；15-毛竹桿端部連接件；16-預埋耳板；17-高強螺栓；18-鋼節(jié)點底板；19-Y型下支撐;20-斜支耳板;21-橫向連系桿;22-V型斜支耳板;23-支座底板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明做進一步具體說明。
[0021]如圖1，2，3所示，本發(fā)明的竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼，包括上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼、下部撐桿體系、混凝土基礎。上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼包括多個由瑋向桿7首尾相接形成的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件、多根徑向桿8、多個鋼節(jié)點、多根三角斜撐。多個瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件以中心的鋼節(jié)點為圓心同心布置，中心的鋼節(jié)點通過徑向桿8與內(nèi)層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿7首尾相接處的鋼節(jié)點連接，相鄰瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件之間通過三角斜撐10、徑向桿8連接，其中，內(nèi)、外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿7首尾相接處對應的鋼節(jié)點之間連接徑向桿8，內(nèi)層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿7首尾相接處的鋼節(jié)點與外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿7首尾相接處對應的鋼節(jié)點的兩側(cè)鋼節(jié)點之間連接三角斜撐1。
[0022]下部撐桿體系包括一個由橫向連系桿21首尾形成的橫向連系多邊環(huán)形構(gòu)件、多根Y型上撐桿11、多根Y型下?lián)螚U19、多根豎向支撐9、多個鋼節(jié)點。
[0023]鋼節(jié)點可分為:中心節(jié)點1、內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點2、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點3、三角斜撐節(jié)點4、Y型支撐節(jié)點5、V型基礎節(jié)點6。中心節(jié)點I連接所有徑向桿8。內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件2節(jié)點、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點3均為預制鋼節(jié)點。
[0024]豎向支撐9通過最外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼連接，Y型上支撐11通過次外層的瑋向多邊環(huán)向構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼相連接，下部撐桿體系的Y型下?lián)螚U19與橫向連系桿21通過Y型支撐節(jié)點5連接。下部撐桿體系的豎向支撐9和Y型下?lián)螚U19通過V型基礎節(jié)點6與混凝土基礎連接。
[0025]瑋向桿7、徑向桿8、豎向支撐9、三角斜撐10、Y型上撐桿11、Y型下?lián)螚U19、橫向連系桿21均采用經(jīng)過處理過的毛竹桿14。
[0026]如圖4所示，中心節(jié)點I包括鋼節(jié)點底板18、高強螺栓17。鋼節(jié)點底板18外圓周上通過預埋耳板16連接所有徑向桿8，徑向桿8外用三道鋼套箍13和螺栓將徑向桿8緊固在毛竹桿端部連接件15上，預埋耳板16通過高強螺栓17固定在鋼節(jié)點底板18上。
[0027]如圖5所示，內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點2包括鋼節(jié)點底板18、高強螺栓17。鋼節(jié)點底板18外圓周上通過預埋耳板16連接瑋向桿7、徑向桿8、三角斜撐10，下面通過耳板和預埋耳板16連接Y型上支撐11，瑋向桿7、徑向桿8、三角斜撐10和Y型上支撐11外用三道鋼套箍13和螺栓緊固在毛竹桿端部連接件15上，鋼節(jié)點底板18外圓周上的預埋耳板16通過高強螺栓17固定在鋼節(jié)點底板18上。
[0028]如圖6所示，外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點3包括鋼節(jié)點底板18、高強螺栓17、斜支耳板20。鋼節(jié)點底板18外圓周上通過預埋耳板16連接瑋向桿7，上面通過斜支耳板20和預埋耳板16連接徑向桿8，下面通過斜支耳板20和預埋耳板16連接豎向支撐9、Υ型上支撐11，徑向桿8、瑋向桿7、豎向支撐9和Y型上支撐11外用三道鋼套箍13和螺栓緊固在毛竹桿端部連接件15上，鋼節(jié)點底板18外圓周上的預埋耳板16通過高強螺栓17固定在鋼節(jié)點底板18上。
[0029]如圖7所示，Y型支撐節(jié)點5包括鋼節(jié)點底板18、高強螺栓17、斜支耳板20。鋼節(jié)點底板19外圓周上通過預埋耳板16連接橫向連系桿21，上面通過斜支耳板20和預埋耳板16連接Y型上支撐11，下面通過耳板和預埋耳板16連接Y型上支撐11、Y型上撐桿11，橫向連系桿21外用三道鋼套箍13和螺栓緊固在毛竹桿端部連接件15上，鋼節(jié)點底板18外圓周上的預埋耳板16通過高強螺栓17固定在鋼節(jié)點底板18上。
[0030]如圖8所示，三角斜撐節(jié)點4包括鋼節(jié)點底板18、高強螺栓17。鋼節(jié)點底板18外圓周上通過預埋耳板16連接瑋向桿7和三角斜撐10，瑋向桿7和三角斜撐10外用三道鋼套箍14和螺栓緊固在毛竹桿端部連接件16上，鋼節(jié)點底板18外圓周上的預埋耳板16通過高強螺栓17固定在鋼節(jié)點底板18上。
[0031]如圖9，10所示，V型基礎節(jié)點6包括支座底板23、V型斜支耳板22、預埋耳板16、高強螺栓17。支座底板23通過高強螺栓17連接V型斜支耳板22，V型斜支耳板22—側(cè)通過預埋耳板16連接Y型下?lián)螚U29，另一側(cè)連接豎向支撐9，Y型下?lián)螚U19、豎向支撐9外用三道鋼套箍13和螺栓緊固在毛竹桿端部連接件15上。支座底板23用四個高強螺栓17固定在混凝土基礎上。
[0032]本發(fā)明所用的受力桿件均為經(jīng)過處理的毛竹筒，有效使用期長。在竹莖桿的汁液含糖量較低時收割，能有效減少蟲災的可能性。使用刀具收割竹材時，應將竹子末端削成斜面狀，防止雨水進入并腐蝕地下的根莖。竹材處理最為關鍵的過程“瀝濾”，經(jīng)過濾液處理，濾除汁液內(nèi)殘余的糖分。本發(fā)明采用的簡單方法簡單，易操作，即采用烘干，2-3周的時間。竹材還需防腐處理，將竹莖桿豎立在木桶中，從上往下將隔膜穿孔，從頂部到倒數(shù)第二個竹節(jié)，然后倒入防腐液，完成后，將最后一個隔膜穿孔，并收集殘余的液體。大量資料表明，竹莖桿的維護對它們在建筑中的使用期具有重要影響，未經(jīng)維護的竹材的有效使用期為2.5年，而經(jīng)過維護的竹材的有效期為10年左右。
[0033]本發(fā)明中的三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼是空間結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)受力部分，在豎向荷載或當承受風荷載等均布荷載的時候，徑向桿件承受較大壓力，將大部分荷載通過節(jié)點傳遞至Y型支撐與豎向支撐。三角斜撐和環(huán)向桿件則對徑向形成雙重穩(wěn)定的側(cè)向支撐，為三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼的整體性提供了良好的環(huán)向套箍作用。當承受風荷載的時候，徑向竹桿受拉，而環(huán)向桿件、三角斜撐所受的壓力則形成穩(wěn)定的閉合壓力環(huán)，環(huán)行系桿也形成了一層閉合壓力環(huán)，有利于防止結(jié)構(gòu)被風吸力掀起而導致破壞。
[0034]Y型支撐的存在豐富了結(jié)構(gòu)的荷載傳遞路徑，三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼通過徑向拉桿、環(huán)向桿件、三角斜撐傳遞荷載的方式外。上層荷載既可以通過豎向支撐、也可以通過Y型支撐傳遞至荷載，橫向連系桿提高了結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度，增強了結(jié)構(gòu)的整體性，減少了變形撓度。
[0035]Y型支撐和豎向支撐:豎向支撐通過最外層的環(huán)形桿件的節(jié)點，與三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼相連。Y型支撐通過與最外兩層的環(huán)向桿件的鋼節(jié)點與三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼相連。兩個支撐是球面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的關鍵受力構(gòu)件。在豎向荷載作用下，為上層提供了彈性支撐，加強結(jié)構(gòu)的整體性和剛度。
[0036]本發(fā)明的加工制作工序:
1.竹桿的前期處理:在竹莖桿的汁液含糖量較低時收割，能有效減少蟲災的可能性。使用刀具收割竹材時，應將竹子末端削成斜面狀，防止雨水進入并腐蝕地下的根莖。竹材處理最為關鍵的過程“瀝濾”，經(jīng)過濾液處理，濾除汁液內(nèi)殘余的糖分。本發(fā)明采用的簡單方法簡單，易操作，即采用烘干，2-3周的時間。竹材還需防腐處理，將竹莖桿豎立在木桶中，從上往下將隔膜穿孔，從頂部到倒數(shù)第二個竹節(jié)，然后倒入防腐液，完成后，將最后一個隔膜穿孔，并收集殘余的液體。
[0037]2.制作毛竹桿件:在毛竹桿兩端安裝端部連接件、預埋耳板，并設置三道鋼套箍，用螺栓緊固連接鋼套箍，在端部灌注混凝土，待混凝土完全凝固，方可使用毛竹桿件。在徑向桿中部連接位置鉆螺栓孔。
[0038]3.制作中心節(jié)點的鋼底板，預留螺栓孔，加工孔槽及其內(nèi)螺紋。
[0039]4.制作內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點的預制鋼構(gòu)件:加工節(jié)點鋼底板，預留螺栓孔、加工孔槽及其內(nèi)螺紋，焊接斜支耳板。
[0040]5.制作支座節(jié)點的預制鋼構(gòu)件:制作鋼底板，預留螺栓孔、加工孔槽及其內(nèi)螺紋。[0041 ]本發(fā)明結(jié)構(gòu)的安裝工序:
1.根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度、荷載等設計條件確定桿件及節(jié)點各受力節(jié)點連接桿的尺寸。
[0042]2.在工廠加工制作節(jié)點連接件及各受力竹桿；
3.在混凝土基礎的相應位置預埋螺栓，安裝混凝土基礎的支座底板；
4.搭設最外圍支座節(jié)點的支撐結(jié)構(gòu)，在內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點下搭設臨時支架。
[0043]5.安裝V型基礎節(jié)點和豎向支撐:將豎向支撐的耳板通過高強螺栓連接于支座底板。用三道鋼套箍固定V型斜支耳板。
[0044]6.安裝Y支撐:將Y型支撐的下桿通過高強螺栓與V型斜支耳板連接。將加工好的毛竹桿件通過高強螺栓連接于Y型支撐節(jié)點。
[0045]7.安裝橫向連系桿:將加工好的橫向連系桿通過高強螺栓連接于Y型支撐節(jié)點。完成下部撐桿體系。
[0046]8.依次安裝外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點，將環(huán)向桿、徑向桿通過螺栓連接于外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點的耳板上。
[0047]8.安裝中心節(jié)點:將相連徑向桿件全部通過螺栓連接固定于中心節(jié)點的耳板上，完成上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼的安裝。
[0048]9.拆除內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點、最外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點下的臨時支架，完成整體結(jié)構(gòu)的安裝。
【主權項】
1.一種竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼，由上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼、下部撐桿體系、混凝土基礎組成，其特下在于:所述上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼包括多個由瑋向桿(7)首尾相接形成的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件、多根徑向桿(8)、多個鋼節(jié)點、多根三角斜撐;所述多個瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件以中心的鋼節(jié)點為圓心同心布置，中心的鋼節(jié)點通過徑向桿(8)與內(nèi)層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿(7)首尾相接處的鋼節(jié)點連接，相鄰瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件之間通過三角斜撐(10)、徑向桿(8)連接，其中，內(nèi)、外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿(7)首尾相接處對應的鋼節(jié)點之間連接徑向桿(8)，內(nèi)層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿(7)首尾相接處的鋼節(jié)點與外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿(7)首尾相接處對應的鋼節(jié)點的兩側(cè)鋼節(jié)點之間連接三角斜撐(10);所述下部撐桿體系包括一個由橫向連系桿(21)首尾連接形成的橫向連系多邊環(huán)形構(gòu)件、多根Y型上撐桿(11)、多根Y型下?lián)螚U(19)、多根豎向支撐(9)、多個鋼節(jié)點;所述豎向支撐(9)通過最外層的瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼連接，Y型上支撐(11)通過次外層的瑋向多邊環(huán)向構(gòu)件的鋼節(jié)點與上部三向網(wǎng)格型球面網(wǎng)殼相連接，Y型下?lián)螚U(19)與橫向連系桿(21)通過鋼節(jié)點連接;豎向支撐(9)和Y型下?lián)螚U(19)通過基礎的鋼節(jié)點與混凝土基礎連接;所述瑋向桿(7)、徑向桿(8)、豎向支撐(9)、三角斜撐(10)、Y型上撐桿(11)、Y型下?lián)螚U(19)、橫向連系桿(21)均采用經(jīng)過處理過的毛竹桿(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼，其特征在于:所述鋼節(jié)點可分為:中心節(jié)點(I)、內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點(2)、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點(3)、三角斜撐節(jié)點(4)、Υ型支撐節(jié)點(5)、V型基礎節(jié)點(6);所述內(nèi)層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點(2)、外層環(huán)形構(gòu)件節(jié)點(3)均為預制鋼節(jié)點。3.根據(jù)權利要求1所述的竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼，其特征在于:所述徑向桿(8)的數(shù)量與下部撐桿體系中的Y型上支撐(11)和Y型下支撐(19)的數(shù)量相同。4.根據(jù)權利要求1所述的竹制三向網(wǎng)格型網(wǎng)殼，其特征在于:每個所述瑋向多邊環(huán)形構(gòu)件的瑋向桿(7)的數(shù)量與下部撐桿體系的橫向聯(lián)系桿(21)數(shù)量相同。
【文檔編號】E04B7/08GK105863060SQ201610436354
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】陳有亮, 陳嫣, 陳瑛, 崔鑒宇, 陳思宇
【申請人】上海理工大學