明洞隧道襯砌施工模板及其施工裝置、方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種明洞隧道襯砌施工的裝置及方法，尤其涉及一種明洞隧道襯砌施工模板及其施工裝置、方法。
【背景技術(shù)】
[0002]明洞襯砌施工中，模板較為重要，它的選擇直接影響施工工期。明洞襯砌的內(nèi)模板通常采用常規(guī)臺車。常見的明洞襯砌外模板有兩種方案，一種為內(nèi)模板與外模板之間采用對拉螺桿連接的外模板。這種外模板采用小型木?；蜾撃酒唇佣?，并采用對拉螺桿將內(nèi)外模板進行加固。由于內(nèi)外模板間采用對拉螺桿，襯砌上有對拉螺桿預留孔，會大大降低襯砌的防水性能。一般建設(shè)單位不會允許采用此方法，若采用止水螺桿，又會較大提高施工成本。外模板由人工或汽車吊安裝拆卸，外模采用小型木?；蜾撃酒唇?，需要較多人工和時間完成。
[0003]另一種為門架臺車外模板，采用軌道門架下設(shè)置液壓油栗定位的外模形式，一般由三塊至四塊拼成單洞整體外模板，門架由自走電機移動。外模板安裝時需多次調(diào)整設(shè)備，外模模板為門架，門架外輪廓線距離襯砌外輪廓線接近1.1米，該外模板用于兩條平行的上線、下線明洞隧道襯砌的施工時，若上線、下線明洞隧道襯砌的最近距離小于1.1米時，就不能使用這種形式的外模板；若上線、下線明洞隧道襯砌的最近距離大于1.1米而小于
2.2米時，雖然可以在一條線上單獨使用，但是兩幅襯砌同時使用這種形式的外模板就會互相干擾。這種外模板用鋼量較大，并有液壓調(diào)控設(shè)備和電力自走設(shè)備，整體成本高。
[0004]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種明洞隧道襯砌施工模板及其施工裝置、方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種明洞隧道襯砌施工模板及其施工裝置、方法，模板連接方便，減輕模板自重，節(jié)約成本，且防水性能好。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種明洞隧道襯砌施工模板及其施工裝置、方法，提高明洞襯砌施工效率，減少受施工場地限制的影響。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種明洞隧道襯砌施工模板，包括內(nèi)模板和外模板，所述外模板包括對稱的、結(jié)構(gòu)相同的第一塊外模板和第二塊外模板，所述第一塊外模板設(shè)置在將要施工的襯砌一側(cè)，所述第二塊外模板對稱的設(shè)置在將要施工的襯砌另一側(cè)；所述第一塊外模板和第二塊外模板均為整體結(jié)構(gòu)；
[0008]所述第一塊外模板的底部和第二塊外模板的底部均支撐在一支撐裝置上，并通過固定裝置進行固定，所述第一塊外模板的頂部和第二塊外模板的頂部相對并間隔有一定距離，所述第一塊外模板的頂部和第二塊外模板的頂部之間通過連接裝置連接形成所述外模板。
[0009]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，固定裝置包括頂桿和預埋鋼筋；將要施工的襯砌兩側(cè)分別設(shè)有矮邊墻；所述預埋鋼筋分別埋設(shè)在每側(cè)的所述矮邊墻內(nèi)，所述預埋鋼筋的一端從所述矮邊墻的墻體內(nèi)水平向外側(cè)伸出；
[0010]所述第一塊外模板下部及第二塊外模板下部均設(shè)有能使所述預埋鋼筋穿過的預留孔；所述第一塊外模板下部的預留孔套在水平伸出的所述預埋鋼筋上，所述第一塊外模板下部貼靠在該側(cè)的所述矮邊墻外側(cè)；所述頂桿一端抵靠在所述第一塊外模板下部的外偵h所述頂桿另一端抵靠在一固定物體上，將所述第一塊外模板下部壓緊在所述矮邊墻外偵h所述第二塊外模板下部的固定結(jié)構(gòu)與所述第一塊外模板下部的固定結(jié)構(gòu)相同。
[0011]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，連接裝置為對拉絲桿，所述對拉絲桿兩端分別固定在第一塊外模板頂部和第二塊外模板頂部。
[0012]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，第一塊外模板朝向?qū)⒁┕さ囊r砌的一側(cè)為內(nèi)偵牝從所述第一塊外模板的內(nèi)側(cè)至外側(cè)依次為面板、縱向桁架、橫向桁架和縱檁；所述面板的形狀與將要施工的襯砌的形狀一致。
[0013]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，面板上部為半拱形；所述縱向桁架包括多根縱向桿，每根縱向桿沿著縱向固定在所述面板上，多根縱向桿沿著所述面板的弧度方向均勻的間隔設(shè)置；
[0014]所述橫向桁架包括多根橫向桿，每根橫向桿的弧度與所述面板相同，每根橫向桿沿著所述面板的弧度方向固定在所述縱向桿上，多根橫向桿沿著縱向均勻的間隔設(shè)置；
[0015]所述縱檁有多根，每根縱檁沿著縱向固定在所述橫向桿上，多根縱檁沿著所述面板的弧度方向均勻的間隔設(shè)置。
[0016]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，面板采用Q235鋼板，鋼板厚度8mm ;所述縱向桿采用lOcmX 15cm的型鋼，所述縱向桿焊接在所述面板上；所述橫向桿采用I 16工字鋼，所述橫向桿焊接在所述縱向桿上；所述縱檁采用120工字鋼，所述縱檁焊接在所述橫向桿上。
[0017]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，面板的弧度的半徑為6030mm ;所述矮邊墻由鋼筋混凝土饒筑，所述矮邊墻高700mm、寬680mm ;所述第一塊外模板的頂部和第二塊外模板的頂部之間水平距離為2m。
[0018]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，第一塊外模板和第二塊外模板上開有工作窗口，所述第一塊外模板的底部和第二塊外模板的底部均支撐在所述千斤頂上。
[0019]本發(fā)明的目的還可以這樣實現(xiàn)，一種明洞隧道襯砌施工裝置，所述襯砌施工裝置包括上述的施工模板，還包括對所述第一塊外模板和第二塊外模板輔助進行安裝、移動和拆卸的龍門吊；所述龍門吊跨設(shè)在將要施工的襯砌兩側(cè)。
[0020]本發(fā)明的目的還可以這樣實現(xiàn)，一種采用上述施工裝置的施工方法，用于兩條平行的上線、下線明洞隧道襯砌的施工，將所述龍門吊跨設(shè)在兩條將要施工的襯砌兩側(cè)，采用所述龍門吊配合兩條線上的所述外模板交替進行施工，使兩條線的襯砌同步向前推進。
[0021]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，施工方法包括以下步驟:
[0022]S1、利用所述龍門吊在第一條線上安裝好所述外模板后，進行混凝土施工；
[0023]S2、移動所述龍門吊到第二條線上安裝第二條線的所述外模板，安裝好后進行混凝土施工;
[0024]S3、移動所述龍門吊到第一條線上，拆卸所述外模板后，將所述外模板移動到新的施工位置，安裝好所述外模板后進行混凝土施工；
[0025]S4、移動所述龍門吊到第二條線上，拆卸所述外模板后，將所述外模板移動到新的施工位置，安裝好所述外模板后進行混凝土施工；
[0026]如此循環(huán)重復進行施工，使兩條線上的襯砌同步向前推進。
[0027]由上所述，本發(fā)明的明洞隧道襯砌施工模板及其施工裝置、方法，減輕了模板自重并節(jié)約成本，防水性能好。將襯砌外模板(一側(cè))由龍門吊整體吊運，大大加快了模板的安裝拆卸時間。采用對拉絲杠連接兩側(cè)外模板，便于工人操作，大大加快了明洞襯砌施工效率。部分明洞隧道上下線兩幅襯砌距離較近，使用龍門吊可同時吊運兩幅襯砌模板，使施工形成錯位開工、同步推進的流水節(jié)拍，提高效率，并減少場地限制的影響。
【附圖說明】
[0028]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0029]圖1:為本發(fā)明的隧道襯砌施工模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2:為本發(fā)明中模板底部與矮邊墻連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3:為本發(fā)明中外模板頂部的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4:為本發(fā)明中其中一塊外模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖5:為圖4中1-1截面的剖視圖。
[0034]圖6:為本發(fā)明的明洞隧道襯砌施工裝置的示意圖。
[0035]圖7:為本發(fā)明的施工方法流程圖。
【具體實施方式】
[0036]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0037]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種明洞隧道襯砌施工模板100，包括內(nèi)模板20和外模板10，內(nèi)模板20采用的是常規(guī)的內(nèi)模臺車21，為常規(guī)施工工藝。外模板10架設(shè)在內(nèi)模板20外部，在內(nèi)模板20和外模板10之間是將要施工的襯砌a。該外模板10采用的是整體式無拉桿外模板10，整體式外模板10是指:明洞襯砌a( —側(cè))的外模板10為一整塊模板，施工過程中不用進行拼接安裝的一種模板。無拉桿模板是指:明洞襯砌a的內(nèi)模板20和外模板10之間不采用對拉螺桿進行加固的一種模板。本發(fā)明的外模板10分為對稱的、結(jié)構(gòu)相同的第一塊外模板101和第二塊外模板102，第一塊外模板101設(shè)置在將要施工的襯砌a一側(cè)，第二塊外模板102對稱的設(shè)置在將要施工的襯砌a另一側(cè)；第一塊外模板101和第二塊外模板102均為整體結(jié)構(gòu)。
[0038]其中，第一塊外模板101的底部和第二塊外模板102的底部均支撐在一支撐裝置上，并通過固定裝置進行固定，第一塊外模板101的頂部和第二塊外模板102的頂部相對并間隔有一定距離，第一塊外模板101的頂部和第二塊外模板102的頂部之間通過連接裝置連接形成外模板10。
[0039]本發(fā)明的外模板10由于采用兩塊整體結(jié)構(gòu)的外模板10，兩塊整體結(jié)構(gòu)的外模板10在頂部通過連接裝置連接組成整個外模板10，外模板10連接方便，減輕模板自重，節(jié)約成本，且沒有了內(nèi)外模板10之間采用對拉絲杠造成的襯砌a預留孔孔，防水性能好。
[0040]作為本發(fā)明的一個具體實施例，如圖2所示，固定裝置包括頂桿30和預埋鋼筋(圖中未示出)；襯砌a構(gòu)成一個拱形結(jié)構(gòu)，將要施工的襯砌a兩側(cè)分別設(shè)有矮邊墻40，矮邊墻40沿著襯砌a的走向設(shè)置，由鋼筋混凝土澆筑，施工后的襯砌a連接在矮邊墻40上面。預埋鋼筋分別埋設(shè)在每側(cè)的矮邊墻40內(nèi)，預埋鋼筋的一端從矮邊墻40的墻體內(nèi)水平向墻體的外側(cè)伸出。矮邊墻40外側(cè)是指朝向襯砌a所形成的隧道的外側(cè)方向。
[0041]相應(yīng)的，第一塊外模板101下部及第二塊外模板102下部均設(shè)有能使預埋鋼筋穿過的預留孔(圖中未示出);第一塊外模板101下部的預留孔套在水平伸出的預埋鋼筋上，第一塊外模板101下部貼靠在該側(cè)的矮邊墻40外側(cè)；預留孔套在水平伸出的預埋鋼筋上防止第一塊外模板101在施工時發(fā)生上浮。內(nèi)模板20抵靠在矮邊墻40內(nèi)側(cè)。頂桿30 —端抵靠在第一塊外模板101下部的外側(cè)，頂桿30另一端抵靠在一固定物體上，固定物體可以是地面或其它固定在地面的物體，將第一塊外模板101下部壓緊在矮邊墻40外側(cè)。第二塊外模板102下部的固定方式與第一塊外模板101下部的固定方式相同。
[0042]進一步，如圖