一種預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 對于傳統(tǒng)施工，現(xiàn)有的外墻主要采用砌體墻充墻的形式。施工現(xiàn)場需要大量的砌 體和砂漿等材料，施工工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、質(zhì)量難控制且需要占用大量的人力物力，不 便于管理。因此，傳統(tǒng)項目外墻經(jīng)常出現(xiàn)滲水、開裂、表面凹凸不平等質(zhì)量問題。由于砌塊 體積比較小、臨邊作業(yè)，有砌塊墜落等安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0005] 所述預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法包括如下步驟：
[0006] (1)復(fù)核軸線標(biāo)高后，根據(jù)水準(zhǔn)儀測出的標(biāo)高偏差量與墊塊高度對比，確定預(yù)制裝 配式外掛墻板落位基準(zhǔn)面水平；
[0007] (2)用塔吊將若干塊預(yù)制裝配式外掛墻板吊至樓面上方，然后下落預(yù)制裝配式外 掛墻板至樓面；
[0008] (3)將斜支撐下部固定在樓面上，然后將斜支撐上部支撐點固定在預(yù)制裝配式外 掛墻板的2/3高度處；
[0009] (4)調(diào)整預(yù)制裝配式外掛墻板位置，在預(yù)制裝配式外掛墻板與樓面連接的地方安 裝加固件，在相鄰預(yù)制裝配式外掛墻板連接處安裝連接件；
[0010] (5)對相鄰預(yù)制裝配式外掛墻板之間的拼縫進(jìn)行封堵。
[0011] 優(yōu)選地，步驟（4)所述連接件通過固定螺栓將相鄰的預(yù)制裝配式外掛墻板連接。
[0012] 優(yōu)選地，步驟（5)所述封堵是采用防水卷材進(jìn)行封堵。
[0013] 下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0014] 為了解決傳統(tǒng)外墻施工質(zhì)量控制難、安全系數(shù)不高及施工速度慢及環(huán)境影響嚴(yán)重 等問題，本發(fā)明提供一種由工廠生產(chǎn)外掛墻板，現(xiàn)場安裝連接的施工方法。
[0015] 本發(fā)明的預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法，適應(yīng)于工業(yè)化生產(chǎn)中裝配式體系的建筑 外墻，按建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，把外墻先進(jìn)行深化設(shè)計和拆分，并在工廠將剪力墻預(yù)制好 后，按深化設(shè)計與底板連接鋼筋進(jìn)行連接，通過專用斜支撐進(jìn)行臨時固定。安裝完成后，進(jìn) 行混凝土灌注施工，將底板連接鋼筋與剪力墻緊密的粘結(jié)在一起。
[0016] 預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法包括：復(fù)核軸線標(biāo)高一調(diào)整基準(zhǔn)面標(biāo)高、安裝定位 塊一吊裝前準(zhǔn)備一外掛墻板吊裝一安裝外掛墻板斜支撐一外掛墻板校正一外掛墻板連接 件安裝一外掛墻板拼縫封堵一檢查驗收。
[0017] 具體步驟為：
[0018] 復(fù)核軸線標(biāo)高：復(fù)核主控線和控制線的尺寸和位置。
[0019] 調(diào)整基準(zhǔn)面標(biāo)高、安裝定位塊：根據(jù)水準(zhǔn)儀測出的標(biāo)高偏差量與墊塊高度對比， 確定落位基準(zhǔn)面水平。
[0020] 吊裝前準(zhǔn)備：
[0021] (1)對照樓面構(gòu)件編號及拖車上即將起吊的構(gòu)件編號是統(tǒng)一。
[0022] (2)根據(jù)墻板的大小及重量，選定合適的鋼絲繩、鋼梁、吊鉤，并將按照要求吊鉤安 裝在吊釘上。
[0023] (3)墻板與鋼絲繩的夾角小于45度或是墻板上有四個或超過四個吊釘?shù)膽?yīng)采用 鋼梁。
[0024] (4)安裝攬風(fēng)繩有利于墻板在落位時，避免因墻板落位時發(fā)生碰撞。
[0025] 外掛墻板吊裝：
[0026] (1)根據(jù)板的大小及重量選定合適的鋼絲繩并按照要求將卸扣安裝在吊釘上；
[0027] (2)將構(gòu)件吊離拖車至距地面1米的位置靜停1分鐘，檢查塔吊運行及制動是否能 正常運轉(zhuǎn)；
[0028] (3)根據(jù)"慢起、快升、緩降"原則，將外掛墻板緩慢落在正確位置；
[0029] 安裝外掛墻板斜支撐：斜支撐安裝先固定下部固定點，再固定上部支撐點。上部 支撐點安裝高度在墻板2/3位置處，外墻有斜支撐套筒應(yīng)安裝在套筒位置。
[0030] 外掛墻板校正：靠尺垂直靠在距離墻板邊500mm左右，構(gòu)件小于5米靠兩尺，構(gòu)件 大于5米靠三尺，采用斜撐桿螺栓旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)墻板垂直度。
[0031] 外掛墻板連接件安裝：根據(jù)套筒位置安裝墻板連接件，每個墻板拼縫安裝4個，均 用固定螺栓連接。
[0032] 距地50mm的套筒位置安裝墻板加固件，加固件尺寸為150*5,地上用自攻釘固定。
[0033] 外掛墻板拼縫封堵：PC板拼縫處貼100mm寬防水卷材，卷材上翻至外墻板140_。 防水卷材應(yīng)緊貼墻面，不應(yīng)有褶皺。鋪貼卷材不能擋住裝連接件的套筒。
[0034] 檢查驗收見表1:
[0035] 表 1
[0037] 根據(jù)建筑物的特點，為便于構(gòu)件制作和安裝，將建筑物主體結(jié)構(gòu)每層外側(cè)墻板拆 分成不同大小的構(gòu)件，并繪制構(gòu)件拆分圖，便于工廠批量生產(chǎn)、制作。每一個構(gòu)件圖必須詳 細(xì)標(biāo)識構(gòu)件編號、構(gòu)件尺寸，預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、定位尺寸，預(yù)留孔的尺寸、位置，鋼筋的間 距、規(guī)格、伸出長度，及疊合面的粗糙程度等。建筑物的外墻部位采用預(yù)制裝配式外掛墻板， 在工廠預(yù)制內(nèi)頁和外頁，并將內(nèi)頁和外頁在車間制作時采用格構(gòu)鋼筋相連，采用大型平板 車倒運至現(xiàn)場吊裝，在安裝現(xiàn)場再澆筑砼的施工方式。在構(gòu)件吊裝就位后，通過可調(diào)支撐與 樓板連接在一起進(jìn)行臨時固定，用質(zhì)量檢測工具輔助進(jìn)行調(diào)整到預(yù)定位置，使用定位件將 預(yù)制裝配式外墻掛板與樓板以及外墻掛板之間分別連接成一個整體。
[0038] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0039] 采用此種施工方法，以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化施工來規(guī)劃現(xiàn)場，質(zhì)量可靠；降低了大 量人工和材料成本；施工取消了重大危險源外墻腳手架的搭設(shè)，并把大量的工序轉(zhuǎn)移到了 工廠，現(xiàn)場工人數(shù)目大大減少，減小了現(xiàn)場安全事故的發(fā)生頻率；操作簡便，大幅縮短工期、 減少建筑垃圾和噪音污染，對整個現(xiàn)場的文明施工有很大改善。
[0040] 總之，本發(fā)明采用預(yù)制+現(xiàn)澆的方式，將在工廠生產(chǎn)的預(yù)制裝配式外掛墻板通過 現(xiàn)澆混凝土、鋼筋、專用連接件與承重結(jié)構(gòu)連接，其結(jié)構(gòu)可靠。通過有效的管理控制其質(zhì)量， 消除傳統(tǒng)施工方式的安全系數(shù)不高、質(zhì)量不可控、效率不高等等缺陷。有益效果是產(chǎn)品工廠 生產(chǎn)、構(gòu)成簡單，其構(gòu)成材料易于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化加工制造，且施工方法簡易，有利于提高裝飾 裝修工作效率和質(zhì)量，現(xiàn)澆量大量減少，施工過程中的噪音、粉塵等環(huán)境污染大幅降低。主 體結(jié)構(gòu)外墻采用預(yù)制混凝土外墻板，取消了外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行支撐圍護(hù)，外掛墻板 支護(hù)再進(jìn)行柱梁、墻板施工的模式。支撐系統(tǒng)采用斜撐式，操作工序簡單。操作人員專業(yè)化， 安全隱患大大降低，施工安全更有保證。通過本發(fā)明方法能解決一些施工中的一些常見問 題。在模具節(jié)約度、質(zhì)量可控度，縫隙精度、施工質(zhì)量與安全等的控制都具備有優(yōu)勢。另外， 預(yù)制裝配式外掛墻板做成標(biāo)準(zhǔn)的大小，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的目的。
【附圖說明】
[0041] 圖1為本發(fā)明方法施工時，外掛墻板正立面支撐示意圖。
[0042] 圖中：1、預(yù)制裝配式外掛墻板；2、樓面；3、斜支撐；4、加固件；5、連接件；6、墊塊。
【具體實施方式】
[0043] 實施例1
[0044] 參見圖1，所述所述預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法包括如下步驟：
[0045] (1)復(fù)核軸線標(biāo)高后，根據(jù)水準(zhǔn)儀測出的標(biāo)高偏差量與墊塊高度對比，確定預(yù)制裝 配式外掛墻板1落位基準(zhǔn)面水平；
[0046] (2)用塔吊將若干塊預(yù)制裝配式外掛墻板1吊至樓面2上方，然后下落預(yù)制裝配式 外掛墻板1至樓面2 ;
[0047] (3)將斜支撐3下部固定在樓面2上，然后將斜支撐3上部支撐點固定在預(yù)制裝配 式外掛墻板1的2/3高度處；
[0048] (4)調(diào)整預(yù)制裝配式外掛墻板1位置（通過斜支撐3和墊塊6)，在預(yù)制裝配式外 掛墻板1與樓面2連接的地方安裝加固件4,在相鄰預(yù)制裝配式外掛墻板1連接處安裝連接 件5 ;
[0049] (5)對相鄰預(yù)制裝配式外掛墻板1之間的拼縫進(jìn)行封堵。
[0050] 其中，步驟（4)所述連接件5通過固定螺栓將相鄰的預(yù)制裝配式外掛墻板1連接。 步驟（5)所述封堵是采用防水卷材進(jìn)行封堵。
[0051] 預(yù)制裝配式外掛墻板的臨時支撐節(jié)點為斜支撐3、未澆筑在剪力墻內(nèi)的外墻板加 固件。相比于傳統(tǒng)的砌體做法，本方法工藝簡單、構(gòu)配件少、節(jié)水環(huán)保。
【主權(quán)項】
1. 一種預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟： (1) 復(fù)核軸線標(biāo)高后，根據(jù)水準(zhǔn)儀測出的標(biāo)高偏差量與墊塊高度對比，確定預(yù)制裝配式 外掛墻板落位基準(zhǔn)面水平； (2) 用塔吊將若干塊預(yù)制裝配式外掛墻板吊至樓面上方，將疊合板式剪力墻的待填充 層對準(zhǔn)預(yù)留鋼管或植筋，然后下落預(yù)制裝配式外掛墻板至樓面； (3) 將斜支撐下部固定在樓面上，然后將斜支撐上部支撐點固定在預(yù)制裝配式外掛墻 板的2/3高度處； (4) 調(diào)整預(yù)制裝配式外掛墻板位置，在預(yù)制裝配式外掛墻板與樓面連接的地方安裝加 固件，在相鄰預(yù)制裝配式外掛墻板連接處安裝連接件； (5) 對相鄰預(yù)制裝配式外掛墻板之間的拼縫進(jìn)行封堵。2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4)所述連接件通過固定螺栓將相鄰的 預(yù)制裝配式外掛墻板連接。3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（5)所述封堵是采用防水卷材進(jìn)行封 堵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配式外掛墻板施工方法，包括：復(fù)核軸線標(biāo)高—調(diào)整基準(zhǔn)面標(biāo)高、安裝定位塊—吊裝前準(zhǔn)備—外掛墻板吊裝—安裝外掛墻板斜支撐—外掛墻板校正—外掛墻板連接件安裝—外掛墻板拼縫封堵—檢查驗收。通過本發(fā)明方法能解決一些施工中的一些常見問題。在模具節(jié)約度、質(zhì)量可控度，縫隙精度、施工質(zhì)量與安全等的控制都具備有優(yōu)勢。另外，預(yù)制裝配式外掛墻板做成標(biāo)準(zhǔn)的大小，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】E04G21/00
【公開號】CN105275208
【申請?zhí)枴緾N201510638712
【發(fā)明人】張劍, 肖在, 李融峰, 羅璐, 童方平
【申請人】長沙遠(yuǎn)大住宅工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月30日