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一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置及其安裝方法

文檔序號:9444332閱讀:713來源:國知局
一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多晶硅棒切割技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多晶切段機,采用金剛石鋸帶作為切削工具,可對高硬度、高脆性材料,尤其適用于太陽能電池硅片行業(yè)硅棒切段工序。多晶切段機鋸帶導(dǎo)向器的作用是夾持鋸帶,使鋸帶始終在一個正確的位置上,并減小鋸帶運行時的振擺。在鋸帶二側(cè)的導(dǎo)向器上設(shè)置有硬質(zhì)合金材質(zhì)的導(dǎo)向塊,調(diào)整好后用螺釘將導(dǎo)向塊進行位置固定,控制鋸帶的振幅。
[0003]隨著設(shè)備的使用運行,由于導(dǎo)向塊磨損,兩個導(dǎo)向塊之間的間隙變大,鋸帶運行將出現(xiàn)振擺,致使切段質(zhì)量將大大降低,產(chǎn)生切面不平、斜面等問題,增加了硅材料的損耗。此時需對該導(dǎo)向塊位置進行間隙調(diào)整,但由于現(xiàn)有技術(shù)方案中,通常將一側(cè)導(dǎo)向塊進行固定設(shè)置,在調(diào)節(jié)過程中只通過兩個螺釘對另一導(dǎo)向塊進行位置調(diào)節(jié),調(diào)整間隙時不能一次到位,需要進行反復(fù)調(diào)整不斷嘗試,效率較低,同時,由于導(dǎo)向塊為硬質(zhì)合金材質(zhì)構(gòu)成,使鋸帶的磨損較大,間隙過緊會顯著影響鋸條切割速度與鋸條使用壽命,間隙過大則使鋸條振擺過大,切段質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的便捷鋸帶導(dǎo)向裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)效果通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,包括導(dǎo)向器本體,在所述導(dǎo)向器本體上設(shè)置有第一支撐塊與第二支撐塊,在所第一支撐塊與所述第二支撐塊上均設(shè)置有安裝孔,在所述第一支撐塊的安裝孔中設(shè)置第一定位塊,在所述第二支撐塊的安裝孔中設(shè)置第二定位塊,所述第一定位塊與第二定位塊之間設(shè)置有鋸帶槽。
[0006]進一步的,所述定位塊為銅柱銷,所述銅柱銷為柱體,所述銅柱銷兩底面為垂直于柱體軸線的平面。
[0007]進一步的,所述安裝孔為通孔。
[0008]進一步的,在所述第一支撐塊與第二支撐塊上分別設(shè)置有定位螺釘,所述定位螺釘將所述第一定位塊與第二定位塊分別緊固在所述第一支撐塊與第二支撐塊上。
[0009]進一步的,所述第一定位塊與所述第二定位塊能夠在安裝孔中移動。
[0010]同時,本發(fā)明還公開了一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法,具體包括以下步驟: 步驟一:在第一支撐塊與第二支撐塊側(cè)面位置鉆安裝孔;
步驟二:在第一支撐塊與第二支撐塊正上方各加工螺栓孔,所述螺栓孔直通入所述安裝孔中;
步驟三:將第一定位塊與第二定位塊分別放置在安裝孔中,在第一定位塊與第二定位塊之間預(yù)留鋸帶槽;
步驟四:在所述螺栓孔中擰入螺栓將定位塊緊固。
[0011 ] 進一步的,所述定位塊為銅柱銷。
[0012]進一步的,所述安裝孔為通孔。
[0013]進一步的,所述第一支撐塊安裝孔與所述第二支撐塊安裝孔中心線為同一直線且中心線水平。
[0014]進一步的,所述銅柱銷兩端端面為垂直于銅柱銷柱體軸線的平面。
[0015]有益效果:
本發(fā)明所公開的便攜鋸帶導(dǎo)向裝置,通過對導(dǎo)向塊安裝方式進行改進,使導(dǎo)向塊的更換時間大大縮短,由原來的每次40分鐘左右,縮減到現(xiàn)在的2?3分鐘;同時也縮短了調(diào)整導(dǎo)向塊位置的時間,由原來的每次20分鐘左右,縮減到現(xiàn)在的2?3分鐘,使得單臺切段機的日產(chǎn)量提高了 5%;由于調(diào)整簡便、高效,人員在操作時發(fā)現(xiàn)鋸帶出振幅變大,能夠進行及時調(diào)整,硅棒切面不平、斜面等問題明顯減少,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。另外,將原有的硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊更換為銅柱銷作為導(dǎo)向塊,運行時鋸帶磨損明顯降低,使得切段機的切割效率提高了 10%,由于銅柱銷價格相對較低,使導(dǎo)向塊耗用方面的成本降低了 30%,同時,銅柱銷對鋸帶的磨損有明顯下降,鋸帶的使用壽命延長,由原來的每條切割150刀左右,提高到200刀左右。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明公開的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置主視圖;
圖2是本發(fā)明公開的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置中支撐塊左視剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細介紹本發(fā)明技術(shù)方案。
[0018]—種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,包括導(dǎo)向器本體1,在所述導(dǎo)向器本體I上設(shè)置有第一支撐塊2與第二支撐塊7,所述第一支撐塊2與所述第二支撐塊7對稱設(shè)置,在所第一支撐塊2與所述第二支撐塊7上設(shè)置有安裝孔8 (如圖2所示),所述安裝孔8為通孔,并且,所述第一支撐塊2的安裝孔8與所述第二支撐塊7的安裝孔8的中心線為同一直線且中心線水平。所述安裝孔8為直徑30mm的圓柱形通孔,在所述第一支撐塊2的安裝孔8中設(shè)置第一定位塊4,在所述第二支撐塊7的安裝孔8中設(shè)置第二定位塊6,所述第一定位塊4與第二定位塊6之間設(shè)置有鋸帶槽10。所述定位塊4、6為直徑30mm,長度50mm的圓柱體銅柱銷,所述銅柱銷兩底面為垂直于柱體軸線的平面,所述銅柱銷放入安裝孔8中,可前后自由移動,周圍間隙緊湊。在所述第一支撐塊2與第二支撐塊7上分別設(shè)置有定位螺釘3、5,所述定位螺釘3、5為長25mm的M6內(nèi)六角不銹銅螺釘,所述定位螺釘3、5軸線與安裝孔8中心線垂直,所述定位螺釘3、5將所述第一定位塊4與第二定位塊6分別緊固在所述第一支撐塊2與第二支撐塊7上。
[0019]在調(diào)節(jié)銅柱銷與鋸帶之間的位置時(鋸帶的位置及張力都調(diào)整至工作狀態(tài)),只需將兩個銅柱銷與鋸帶輕微接觸即可,將M6螺釘3、5擰緊,緊固銅柱銷。銅柱銷可磨損使用到尾部接近M6螺栓孔的位置。當(dāng)銅柱銷磨損至不可用時,取出,更換新的銅柱銷按上述操作對銅柱銷進行調(diào)整,即可進行正常生產(chǎn)。
[0020]本例中還公開了一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法,具體包括以下步驟:
步驟一:在第一支撐塊與第二支撐塊側(cè)面位置鉆安裝孔;所述安裝孔為圓形通孔,內(nèi)壁光滑,軸線水平,直徑為30mm ;
步驟二:在第一支撐塊2與第二支撐塊7正上方各加工螺栓孔9,所述螺栓孔9直通入所述安裝孔8中,且其中心線與所述安裝孔8軸線垂直相交,所述螺栓孔9大小為M6 ;
步驟三:將第一定位塊4與第二定位塊6分別放置在安裝孔8中,在第一定位塊4與第二定位塊6之間預(yù)留鋸帶槽10;
步驟四:在所述螺栓孔9中擰入螺栓3、5將定位塊緊固。
[0021]所述第一支撐塊2安裝孔8與所述第二支撐塊7安裝孔8中心線為同一直線且中心線水平。所述定位塊兩端端面為垂直于定位塊柱體軸線的平面。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,包括導(dǎo)向器本體,在所述導(dǎo)向器本體上設(shè)置有第一支撐塊與第二支撐塊,其特征在于:在所第一支撐塊與所述第二支撐塊上均設(shè)置有安裝孔,在所述第一支撐塊的安裝孔中設(shè)置第一定位塊,在所述第二支撐塊的安裝孔中設(shè)置第二定位塊,所述第一定位塊與第二定位塊之間設(shè)置有鋸帶槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述定位塊為銅柱銷,所述銅柱銷為柱體,所述銅柱銷兩底面為垂直于柱體軸線的平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述安裝孔為通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,其特征在于:在所述第一支撐塊與第二支撐塊上分別設(shè)置有定位螺釘,所述定位螺釘將所述第一定位塊與第二定位塊分別緊固在所述第一支撐塊與第二支撐塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述第一定位塊與所述第二定位塊能夠在安裝孔中移動。6.一種權(quán)利要求1所述的便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法,其特征在于:具體包括以下步驟: 步驟一:在第一支撐塊與第二支撐塊側(cè)面位置鉆安裝孔; 步驟二:在第一支撐塊與第二支撐塊正上方各加工螺栓孔,所述螺栓孔直通入所述安裝孔中; 步驟三:將第一定位塊與第二定位塊分別放置在安裝孔中,在第一定位塊與第二定位塊之間預(yù)留鋸帶槽; 步驟四:在所述螺栓孔中擰入螺栓將定位塊緊固。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法,其特征在于:所述定位塊為銅柱銷。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法,其特征在于:所述安裝孔為通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法,其特征在于:所述第一支撐塊安裝孔與所述第二支撐塊安裝孔中心線為同一直線且中心線水平。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法,其特征在于:所述銅柱銷兩端端面為垂直于銅柱銷柱體軸線的平面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置,包括導(dǎo)向器本體,在所述導(dǎo)向器本體上設(shè)置有第一支撐塊與第二支撐塊,在所第一支撐塊與所述第二支撐塊上均設(shè)置有安裝孔,在所述第一支撐塊的安裝孔中設(shè)置第一定位塊,在所述第二支撐塊的安裝孔中設(shè)置第二定位塊,所述第一定位塊與第二定位塊之間設(shè)置有鋸帶槽,本發(fā)明還公開了一種便捷鋸帶導(dǎo)向裝置的安裝方法。本發(fā)明技術(shù)方案通過對導(dǎo)向塊安裝方式進行改進,極大的縮短了導(dǎo)向塊的更換時間與調(diào)整時間,將原有的硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊更換為銅柱銷作為導(dǎo)向塊,提高了切割效率,降低了生產(chǎn)成本,改善了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28D7/00, B28D5/04
【公開號】CN105196436
【申請?zhí)枴緾N201510666227
【發(fā)明人】劉耀峰
【申請人】無錫榮能半導(dǎo)體材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月16日
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