一種大體積混凝土預制構(gòu)件施工用自動開合模板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土預制構(gòu)件施工領(lǐng)域，尤其是涉及一種大體積混凝土預制構(gòu)件施工用自動開合模板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程建設中，為了在工程建設實地以外另辟施工面，提高工程的施工效率，裝配式預制構(gòu)件受到越來越多的工程建設者的青睞。
[0003]預制構(gòu)件預制過程中均需使用到模板，每個預制構(gòu)件混凝土澆筑前要安裝模板，混凝土預制構(gòu)件澆筑成型后要拆除模板，模板的安裝與拆除占據(jù)了構(gòu)件預制周期的很大一部分時間，而且模板的安裝與拆除均需使用機械配合施工。對于大型預制構(gòu)件，目前常規(guī)的施工方法施工在這兩點上的缺陷顯現(xiàn)的更加明顯，不但安裝、拆除模時間長，而且要占用大型機械設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠縮短預制構(gòu)件的施工周期、節(jié)約所需配置的吊裝機械設備、施工效率高、施工成本低的大體積混凝土預制構(gòu)件施工用自動開合模板系統(tǒng)，該模板系統(tǒng)能簡化反復安裝拆除工作，僅需安裝一次，模板在既定軌道上通過電機驅(qū)動實現(xiàn)模板的開合來代替普通的安裝拆除模板工作。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種大體積混凝土預制構(gòu)件施工用自動開合模板系統(tǒng)，特征是:自動開合模板系統(tǒng)安裝在固定于鋼筋混凝土基座上的軌道上，自動開合模板系統(tǒng)沿預制構(gòu)件的設計中軸線分成兩套子模板系統(tǒng)，兩套子模板系統(tǒng)在軌道上走行實現(xiàn)開合模:
1、澆筑預制構(gòu)件施工用基座，基座為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按照結(jié)構(gòu)受力設計，在基座內(nèi)預埋固定底模板用的基座預埋角鋼，預埋固定模板開合走行軌道用的軌道預埋件；
2、模板底模在工廠加工，驗收合格后運到現(xiàn)場進行安裝，模板底模分為底模固定塊與底?；顒訅K兩種，底模固定塊與基座預埋件焊接固定，底?；顒訅K與底模固定塊通過螺栓連接，澆筑預制構(gòu)件時將底模活動塊與底模固定塊連接成整體，澆筑成型并達到拆模強度要求時將底模活動塊拆除，底?；顒訅K的位置作為移運預制塊設備的工作位；
3、安裝模板走行用的軌道，軌道用卡板固定在基座上，卡板與基座預埋件焊接固定，模板系統(tǒng)總共有4條軌道；
4、在專用設備廠家定制模板走行用的驅(qū)動輪箱、走行輪箱，驅(qū)動輪箱上設置走行電機，將驅(qū)動輪箱與走行輪箱布置在軌道上；
5、承臺空間桁架在鋼結(jié)構(gòu)加工廠按照設計進行加工制作，驗收合格后運輸至現(xiàn)場進行安裝；
6、安裝承臺空間桁架:在驅(qū)動輪箱與走行輪箱上安裝頂升液壓油缸，吊裝承臺空間桁架，將頂升液壓油缸安裝至承臺空間桁架的支腿中去，通過頂升液壓油缸將驅(qū)動輪箱、走行輪箱與承臺空間桁架連接起來形成整體，通過頂升液壓油缸的頂升與回縮可以控制整個模板體系的升降，控制升降的范圍為15cm ;
7、安裝墩身空間桁架:墩身空間桁架、承臺空間桁架在鋼結(jié)構(gòu)加工廠按照設計分別進行加工制作，驗收合格后運輸至現(xiàn)場進行安裝，墩身空間桁架安裝在承臺空間桁架上，兩者通過螺栓連接；
8、安裝承臺模板:承臺模板按照設計尺寸在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作加工，驗收合格后運輸至現(xiàn)場進行安裝；承臺模板分承臺固定模板與承臺活動模板兩種:承臺長邊模板為承臺固定模板，它與承臺空間桁架的側(cè)面密貼并與之焊接固定；承臺短邊模板為承臺活動模板，它與承臺空間桁架通過導向裝置及承臺平移液壓油缸連接，通過承臺平移液壓油缸伸縮完成承臺模板的開合；
9、安裝墩身模板及墩身模板平移油缸:墩身模板按照設計尺寸在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作加工，驗收合格后運輸至現(xiàn)場進行安裝；墩身模板分墩身固定模板與墩身活動模板兩種??墩身長邊模板為墩身固定模板，它與墩身空間桁架的側(cè)面密貼并與之焊接固定；墩身短邊模板為墩身活動模板，它與墩身空間桁架通過導向裝置及墩身模板平移液壓油缸連接，通過墩身平移液壓油缸伸縮完成墩身模板的開合；
10、連接液壓系統(tǒng)并調(diào)試模板系統(tǒng):用油管將承臺與墩身安裝的油缸連接起來，并集中到承臺空間桁架上設置的液壓控制室集中控制，調(diào)試液壓系統(tǒng)及走形電機，確保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；
11、從步驟4…步驟10完成了一套子模板系統(tǒng)的安裝，重復步驟4…步驟10安裝另一套子模板系統(tǒng)；
12、模板合模:模板合模分三個步驟進行:
①通過承臺頂升油缸頂升高度，使承臺模板的垂直度、墩身模板的垂直度滿足要求，合格后鎖閉油缸；啟動走行電機，使兩套子模板系統(tǒng)走行至設計位置對接，兩套子模板系統(tǒng)的模板通過螺栓連接，空間桁架通過精軋螺紋鋼筋連接，形成整體；
②操作承臺平移油缸，將承臺活動模板向前頂進并與承臺固定模板組合成封閉的承臺模板整體，兩者通過螺栓連接。在承臺空間桁架與承臺活動塊模板之間設置絲桿頂，絲桿頂焊接在承臺空間桁架上，活動塊模板就位后旋轉(zhuǎn)絲桿頂頂撐住承臺模板，使?jié)仓炷習r活動塊模板的側(cè)壓力傳遞至承臺桁架上。將承臺模板與底模通過螺栓連接。
[0006]③操作墩身平移油缸，將墩身活動模板向前頂進并與墩身固定模板組合成封閉的墩身模板整體，在墩身空間桁架與墩身活動模板之間設置絲桿頂，絲桿頂焊接在墩身空間桁架上，墩身活動模板就位后旋轉(zhuǎn)絲桿頂頂撐住墩身模板，使?jié)仓炷習r墩身活動模板的側(cè)壓力傳遞至墩身桁架上，墩身模板之間通過螺栓連接；
13、模板開模:模板開模遵循與模板合模相反的順序進行。旋轉(zhuǎn)絲桿頂脫離墩身模板，解除墩身模板間的螺栓連接，操作墩身平移液壓油缸將墩身活動塊模板脫離預制構(gòu)件，解除承臺模板與底模之間的連接螺栓，旋轉(zhuǎn)絲桿頂脫離承臺模板，接觸承臺模板間的螺栓連接，操作承臺平移液壓油缸將承臺活動塊模板脫離預制構(gòu)件，解除承臺空間桁架之間、墩身空間桁架之間的連接精軋螺紋鋼筋，啟動走行電機，使兩邊的承臺固定塊模板與墩身固定塊模板脫離預制構(gòu)件，拆除底?；顒訅K模板，完成模板的打開。
[0007]承臺模板與墩身模板的面板均采用Imm的316L不銹鋼+8mm的Q235B碳素鋼復合鋼板。
[0008]本發(fā)明的模板一次安裝，反復使用，模板整體通過電機驅(qū)動執(zhí)行模板的開合來實現(xiàn)目前常規(guī)方法中預制構(gòu)件模板的支搭與拆除。本發(fā)明利用大型構(gòu)件體積大的特點，將模板系統(tǒng)分成兩個子模板系統(tǒng)，子模板系統(tǒng)中模板與受力桁架連接固定成整體不用在周轉(zhuǎn)使用過程中反復安裝拆除，簡化了目前建筑行業(yè)預制構(gòu)件施工中模板與受力桁架的安裝與拆除工序，取得了明顯的效果。
[0009]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
(1)、大型模板通過液壓系統(tǒng)進行調(diào)整，能有效地控制模板的安裝精度；
(2)、利用電機走行實現(xiàn)模板的開合，省去了傳統(tǒng)施工方法要將模板逐塊吊裝的工序，簡化了施工步驟，大大地縮短了模板裝拆的施工周期，節(jié)約了所需配置的吊裝機械設備，降低了施工成本；
(3)、模板面板采用不銹鋼復合鋼板，相比普通模板，減少了模板除銹工序，提高了施工效率，保證了預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為底模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中1-1斷面圖；
圖4為鋼軌固定詳圖；
圖5為桁架結(jié)構(gòu)平面圖；
圖6為桁架結(jié)構(gòu)側(cè)面圖；
圖7為外模結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖8為圖7中1-1斷面圖；
圖9為圖7中I1-1I斷面圖；
圖10為液壓系統(tǒng)平面布置圖；
圖11為液壓系統(tǒng)側(cè)面布置圖；
圖12為頂升液壓油缸詳圖；
圖13為承臺、墩身平移液壓油缸詳圖；
圖14為承臺空間桁架與承臺活動塊木板連接結(jié)構(gòu)圖；
圖15為墩身空間桁架與墩身活動塊模板連接結(jié)構(gòu)圖；
圖16為空間桁架連接結(jié)構(gòu)圖；
圖17為輪箱與頂升液壓油缸及承臺空間桁架連接結(jié)構(gòu)圖；
圖18為圖17中1-1斷面圖；
圖19為底模與承臺及基座連接結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0012]1、澆筑預制構(gòu)件施工用基座1，基座為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按照結(jié)構(gòu)受力設計。在基座內(nèi)預埋固定底模板用的預埋角鋼2，預埋固定模板開合走行軌道用的預埋件3。
[0013]2、模板底模4在工廠加工，驗收合格后運到現(xiàn)場進行安裝。模板底模4分為固定塊4-1與活動塊4-2兩種。底模固定塊4-1與基座預埋件2焊接固定，底?；顒訅K4-2與底模固定塊4-1通過螺栓連接。底?；顒訅K4-2為由模板與支架做成的空間結(jié)構(gòu)，在支架底部設置絲桿頂5，通過調(diào)整絲桿頂可以調(diào)節(jié)底模活動塊的高度，與底模固定塊4-1對接。
[0014]3、安裝模板走行用的軌道6，軌道6用卡板7固定在基座I上，卡板與基座預埋的預埋件3焊接固定。
[0015]4、在專用設備廠家定制模板走行用的驅(qū)動輪箱8、走行輪箱9，驅(qū)動輪箱上設置走行電機10。將驅(qū)動輪箱8與走行輪箱9布置在軌道6上。
[0016]5、承臺空間桁架11在鋼結(jié)構(gòu)加工廠按照設計進行加工制作，驗收合格后運輸至現(xiàn)場進行安裝。
[0017]6、安裝承臺空間桁架:在驅(qū)動輪箱8與走行輪箱9上安裝頂升液壓油缸12，吊裝承臺空間桁架11，將頂升液壓油缸12含至承臺空間桁架的支腿11-1中去。頂升液壓油缸12兩端設置鉸座12-1，將驅(qū)動輪箱8、走行輪箱9與承臺空間桁架11用銷軸13、銷軸14連接起來形成整體。并在頂升液壓油缸12下