耐候pvc復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系及施工方法，屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板模板支設(shè)，尤其適用于高層、超高層建筑物對模板循環(huán)周轉(zhuǎn)次數(shù)要求較高的工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，高層和超高層建筑成為主流，另外，國家越來越重視建筑行業(yè)節(jié)能轉(zhuǎn)變，因此，提高梁、板模板的循環(huán)利用次數(shù)、實現(xiàn)綠色施工成為亟待解決的問題。傳統(tǒng)的扣件式鋼管支撐膠合板模板體系，雖然能夠靈活配置，但是拆模工藝存在較大的安全隱患，而且容易損壞模板，更重要的是膠合板模板周轉(zhuǎn)率較低、且需消耗大量的木材。傳統(tǒng)的膠合板模板體系中，膠合板底部需要鋪墊大量的木塊，為了防止木塊的移動，需要從膠合板上向下打入釘子以固定木塊，造成工序繁瑣，人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系，節(jié)約了木材，操作簡單，安全可靠。
[0004]本發(fā)明另一目的在于:提供一種耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法，既保證了操作安全，又避免了模板跌落損傷。
[0005]本發(fā)明所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系，包括立桿、橫桿，立桿之間通過橫桿連接，立桿與橫桿組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，立桿頂端設(shè)有可調(diào)托撐，可調(diào)托撐頂部架設(shè)縱向主龍骨，相鄰主龍骨之間通過橫向設(shè)置的若干次龍骨相連，主龍骨與次龍骨上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板，沿所述的主龍骨縱向設(shè)置若干內(nèi)承座，次龍骨兩端安裝在內(nèi)承座上，次龍骨與主龍骨上平面齊平。
[0006]通過設(shè)置主龍骨與次龍骨的承插連接支撐方式，取代現(xiàn)有的木材固定方式，節(jié)省了大量木材，拆除時，可通過調(diào)整可調(diào)托撐，再拆除次龍骨、主龍骨的方式拆除，安全可靠，采用耐候PVC復(fù)合塑料模板可循環(huán)使用。
[0007]所述的橫桿沿立桿高度方向布置多層。
[0008]相鄰兩立桿之間通過獨立的橫桿連接，立桿上設(shè)有連接座，連接座上設(shè)有插孔，橫桿兩端設(shè)有卡爪，卡爪與插孔配合。
[0009]所述的可調(diào)托撐包括絲杠，絲杠上設(shè)有調(diào)節(jié)柄，絲杠上端設(shè)置一槽型托盤，托盤與主龍骨配合。
[0010]耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法，包括以下步驟:1)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計，根據(jù)房間尺寸和梁的位置，進行建模，確定最不利荷載位置，設(shè)計所述規(guī)格化支撐體系的橫桿的長度及數(shù)量，立桿的位置，并繪制平面布置圖；2)彈測定位線，根據(jù)平面布置圖，在樓、地面上彈測定位線；3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計，根據(jù)樓、地面上的定位線，將橫桿與立桿承插在一起，立桿頂部插入可調(diào)托撐，將主龍骨沿縱向安裝在可調(diào)托撐上，再將次龍骨安裝在主龍骨之間；4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板，根據(jù)標(biāo)高通過可調(diào)托撐調(diào)整主龍骨及次龍骨標(biāo)高，將塑料模板安裝在主龍骨與次龍骨上；5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土，按圖紙和規(guī)范規(guī)定進行，并按標(biāo)準進行養(yǎng)護；6)降低主龍骨、次龍骨，當(dāng)梁、板混凝土強度達到拆模要求后，通過可調(diào)托撐降落主龍骨及次龍骨50?150_ ；7)拆除次龍骨，并使塑料模板落到主龍骨上；8)拆除塑料模板；9)依次拆除主龍骨、橫桿、立桿。
[0011]所述的步驟4)中，塑料模板安裝時調(diào)整接縫位于主龍骨和次龍骨之上，保證模板接縫平整不變形、不漏漿。
[0012]所述的步驟8)中，拆除塑料模板時，應(yīng)上下傳遞。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0014]1、本發(fā)明采用能回收利用的耐候PVC復(fù)合塑料模板，不變形翹曲，提高了循環(huán)利用次數(shù)，達到了綠色施工的要求。
[0015]2、規(guī)格化支撐體系完全以鋼代木，節(jié)約木材，操作簡單，安全可靠。
[0016]3、把傳統(tǒng)的先拆除模板支撐體系，再拆除模板的施工工藝，改為先拆除次龍骨，再拆除模板，最后拆除主龍骨和支撐體系的施工工藝，既保證了操作安全，又避免了模板跌落損傷。
[0017]4、成型的混凝土觀感質(zhì)量好、混凝土前期強度高。
[0018]5、簡化了施工工序，節(jié)省人工，降低人工費。
【附圖說明】
[0019]圖1是本耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系主視圖；
[0020]圖2是連接座俯視圖；
[0021]圖3是可調(diào)托撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是主龍骨與次龍骨裝配俯視圖。
[0023]圖中，1、立桿；2、連接座；3、卡爪；4、橫桿；5、可調(diào)托撐；6、主龍骨；7、次龍骨；8、耐候PVC復(fù)合塑料模板；201、插孔；501、托盤；502、絲杠；503、調(diào)節(jié)柄；601、內(nèi)承座。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步說明。
[0025]如圖1?4所示，本耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系包括立桿1、橫桿4，立桿I之間通過橫桿4連接，橫桿4沿立桿I高度方向布置多層，每一層中相鄰兩立桿I之間通過獨立的橫桿4連接，立桿I上設(shè)有連接座2，連接座2呈十字型，其中部固定在立桿I上，其四個爪部上設(shè)有插孔201，橫桿4兩端設(shè)有卡爪3，卡爪3為楔形，其靠近下端的側(cè)面上設(shè)有螺紋孔，用于螺栓固定，卡爪3配合插入插孔201內(nèi)，隨著卡爪3的插入，其楔形面卡緊，立桿I與橫桿4組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0026]立桿I頂端設(shè)有可調(diào)托撐5，可調(diào)托撐5包括絲杠502，絲杠502上設(shè)有調(diào)節(jié)柄503，絲杠502上端設(shè)置一槽型托盤501，托盤501與主龍骨6配合，可調(diào)托撐5頂部架設(shè)縱向主龍骨6，相鄰主龍骨6之間通過橫向設(shè)置的若干次龍骨7相連，沿主龍骨6縱向設(shè)置若干內(nèi)承座601，次龍骨7兩端安裝在內(nèi)承座601上，次龍骨7與主龍骨6上平面齊平，主龍骨6與次龍骨7上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板8。
[0027]耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法，包括以下步驟:
[0028]I)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計，根據(jù)房間尺寸和梁的位置，采用BIM技術(shù)進行建模，確定最不利荷載位置，設(shè)計所述規(guī)格化支撐體系的橫桿4的長度及數(shù)量，立桿I的位置，并繪制平面布置圖；
[0029]BIM技術(shù)即建筑信息模型，是以建筑工程項目的各項相關(guān)信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎(chǔ)，進行建筑模型的建立，通過數(shù)字信息仿真模擬建筑物所具有的真實信息，它具有可視化，協(xié)調(diào)性，模擬性，優(yōu)化性和可出圖性五大特點。
[0030]2)彈測定位線，根據(jù)平面布置圖，在樓、地面上彈測定位線；
[0031]3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計，根據(jù)樓、地面上的定位線，將橫桿4與立桿I承插在一起，立桿I頂部插入可調(diào)托撐5，將主龍骨6沿縱向安裝在可調(diào)托撐5上，再將次龍骨7安裝在主龍骨6之間；
[0032]4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板，根據(jù)標(biāo)高通過可調(diào)托撐5調(diào)整主龍骨6及次龍骨7標(biāo)高，將塑料模板安裝在主龍骨6與次龍骨7上，塑料模板安裝時調(diào)整接縫位于主龍骨6和次龍骨7之上，保證模板接縫平整不變形、不漏漿；
[0033]5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土，按圖紙和規(guī)范規(guī)定進行，并按標(biāo)準進行養(yǎng)護；
[0034]6)降低主龍骨6、次龍骨7，當(dāng)梁、板混凝土強度達到拆模要求后，通過可調(diào)托撐5降落主龍骨6及次龍骨750?150mm ；
[0035]7)拆除次龍骨7，并使塑料模板落到主龍骨6上；
[0036]8)拆除塑料模板，拆除塑料模板時，應(yīng)上下傳遞；
[0037]9)依次拆除主龍骨6、橫桿4、立桿I。
【主權(quán)項】
1.一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系，包括立桿(I)、橫桿(4)，立桿(I)之間通過橫桿(4)連接，立桿(I)與橫桿(4)組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其特征在于:立桿(I)頂端設(shè)有可調(diào)托撐(5)，可調(diào)托撐(5)頂部架設(shè)縱向主龍骨￠)，相鄰主龍骨(6)之間通過橫向設(shè)置的若干次龍骨(7)相連，主龍骨(6)與次龍骨(7)上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板(8);沿所述的主龍骨(6)縱向設(shè)置若干內(nèi)承座￠01)，次龍骨(7)兩端安裝在內(nèi)承座(601)上，次龍骨(7)與主龍骨(6)上平面齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系，其特征在于:所述的橫桿(4)沿立桿(I)高度方向布置多層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系，其特征在于:相鄰兩立桿(I)之間通過獨立的橫桿(4)連接，立桿(I)上設(shè)有連接座(2)，連接座(2)上設(shè)有插孔(201)，橫桿(4)兩端設(shè)有卡爪(3)，卡爪(3)與插孔(201)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系，其特征在于:所述的可調(diào)托撐(5)包括絲杠(502)，絲杠(502)上設(shè)有調(diào)節(jié)柄(503)，絲杠(502)上端設(shè)置一槽型托盤(501)，托盤(501)與主龍骨(6)配合。
5.一種采用如權(quán)利要求1所述耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系的耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計，根據(jù)房間尺寸和梁的位置，進行建模，確定最不利荷載位置，設(shè)計所述規(guī)格化支撐體系的橫桿(4)的長度及數(shù)量，立桿(I)的位置，并繪制平面布置圖； 2)彈測定位線，根據(jù)平面布置圖，在樓、地面上彈測定位線； 3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計，根據(jù)樓、地面上的定位線，將橫桿(4)與立桿(I)承插在一起，立桿(I)頂部插入可調(diào)托撐(5)，將主龍骨(6)沿縱向安裝在可調(diào)托撐(5)上，再將次龍骨(X)安裝在主龍骨(6)之間； 4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板，根據(jù)標(biāo)高通過可調(diào)托撐(5)調(diào)整主龍骨(6)及次龍骨(7)標(biāo)高，將塑料模板安裝在主龍骨(6)與次龍骨(7)上； 5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土，按圖紙和規(guī)范規(guī)定進行，并按標(biāo)準進行養(yǎng)護； 6)降低主龍骨￠)、次龍骨(7)，當(dāng)梁、板混凝土強度達到拆模要求后，通過可調(diào)托撐(5)降落主龍骨(6)及次龍骨(7)50?150mm ； 7)拆除次龍骨(7)，并使塑料模板落到主龍骨(6)上； 8)拆除塑料模板； 9)依次拆除主龍骨(6)、橫桿(4)、立桿(I)0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法，其特征在于:所述的步驟4)中，塑料模板安裝時調(diào)整接縫位于主龍骨(6)和次龍骨(7)之上，保證模板接縫平整不變形、不漏漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法，其特征在于:所述的步驟8)中，拆除塑料模板時，應(yīng)上下傳遞。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系及施工方法，屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板模板支設(shè)。耐候PVC復(fù)合塑料模板規(guī)格化支撐體系，立桿與橫桿組成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，立桿頂端設(shè)有可調(diào)托撐，可調(diào)托撐頂部架設(shè)縱向主龍骨，主龍骨與次龍骨上方設(shè)置耐候PVC復(fù)合塑料模板。耐候PVC復(fù)合塑料模板施工方法包括：1)支撐體系設(shè)計；2)彈測定位線；3)搭設(shè)模板規(guī)格化支撐體系設(shè)計；4)調(diào)整標(biāo)高安裝塑料模板；5)梁、板鋼筋綁扎并澆筑混凝土；6)降低主龍骨、次龍骨；7)拆除次龍骨；8)拆除塑料模板；9)依次拆除主龍骨、橫桿、立桿。本發(fā)明節(jié)約木材，操作簡單，安全可靠。
【IPC分類】E04G9-05, E04G11-52
【公開號】CN104818844
【申請?zhí)枴緾N201510253298
【發(fā)明人】滕翠翠, 賈毅, 司紀偉, 馬沖, 顧學(xué)良, 尚福魯
【申請人】山東金城建設(shè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月18日