工字鋼固定架操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種工字鋼固定架以及操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工地上進行墻體的混凝土澆筑時，需要將鋼材埋在混凝土中，進而增加墻體的強度，使用安全且墻體的使用壽命長。
[0003]在澆筑混凝土之前，先要將鋼材固定在設(shè)定的位置，因此需要用到鋼材的固定架，現(xiàn)有的安裝鋼材的固定架多為采用倒U形的錨環(huán)。使用時，先將倒U形的錨環(huán)用混凝土固定在設(shè)定的位置，U形的開口方向朝向墻體的底面。錨環(huán)固定好之后，再將鋼材卡緊在錨環(huán)之間，為了使卡緊效果更好，在錨環(huán)與鋼材的縫隙中填充板材。
[0004]發(fā)明人在研宄中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的混凝土進行澆筑時，固定架的使用至少存在如下缺占.V.
[0005]其一、現(xiàn)有的固定架的安裝工藝，固定架與模板的配合不精確，容易產(chǎn)生誤差，進而影響鋼材的安裝；其二、現(xiàn)有的固定架安裝工藝，固定架需要填充板材將鋼材固定，固定效果差，澆筑過程中，鋼材的位置發(fā)生變動，影響澆筑質(zhì)量；其三、現(xiàn)有的固定架安裝工藝，固定架預(yù)埋在墻體中，不能重復(fù)使用，材料的利用率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種工字鋼固定架操作方法，旨在改善現(xiàn)有的固定架安裝位置精確度低以及不能重復(fù)使用的問題。
[0007]基于上述目的，本發(fā)明提供了一種工字鋼固定架，所述工字鋼固定架包括固定架主體和保護管，所述固定架主體包括板型的底座、兩個螺母以及位于所述底座上的兩個定位桿，所述兩個定位桿間隔設(shè)置，且所述兩個定位桿垂直于所述底座的板面，該方法包括:
[0008]步驟S100、澆筑墻體之前，在墻體兩側(cè)的澆筑模板上對應(yīng)于待固定的工字鋼的位置進行標(biāo)記；
[0009]步驟S200、安裝固定架主體，令所述定位桿對應(yīng)所述位置貫穿兩側(cè)的所述澆筑模板，以及令所述保護管套設(shè)在所述定位桿上且位于所述墻體的待澆筑范圍內(nèi)；
[0010]步驟S300、安裝工字鋼，令所述待固定的工字鋼位于相應(yīng)的所述兩個定位桿之間；
[0011]步驟S400、安裝并調(diào)緊所述螺母至所述定位桿上，令所述待固定的工字鋼卡緊在所述底座和所述螺母之間；
[0012]步驟S500、墻體澆筑完成且凝固以后，拆除所述螺母并取出所述固定架主體，令所述保護管留置在所述墻體內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟SlOO中采用墨線標(biāo)記或者粉刷標(biāo)記，在實際操作過程中，墨線或者粉刷標(biāo)記操作簡單，使用效果好，標(biāo)記之后，記號明顯，不易被擦花或者被抹掉，便于工作人員準(zhǔn)確安裝工字鋼固定架的位置。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟S200中，令所述底座貼合在所述澆筑模板的標(biāo)記處，建筑工地上，澆筑時需要用到澆筑模板，澆筑模板采用平板，將底座貼合在澆筑模板上，工字鋼固定架與澆筑模板的配合精度高，便于使用。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟S200中，所述保護管的長度不小于所述墻體的厚度，保護管在澆筑過程中，主要是用于保護定位桿不被混凝土粘附，因此，保護管的長度不小于墻體的厚度，混凝土澆筑完畢后，便于定位桿從保護管中取出。
[0016]優(yōu)選的，所述保護管為PVC管，PVC管的使用廣泛，制造成本低；且具有較好的抗拉、抗壓強度，在澆筑過程中不易破裂，使用安全可靠；流體的阻力小，澆筑過程中，混凝土能夠很好的填充滿整個墻體，與PVC管的管壁填充效果好，進而整個墻體的澆筑質(zhì)量高；耐腐蝕性好，混凝土漿液具有一定的腐蝕性，混凝土澆筑過程中或者澆筑完畢后，保護管留在墻體中，作為墻體的一部分，使用壽命長。
[0017]優(yōu)選的，所述步驟S300中，在所述底座和所述工字鋼之間放置墊塊，將所述工字鋼的翼緣卡緊在相應(yīng)的兩個所述定位桿之間，且所述工字鋼的其中一個翼緣的表面貼合所述墊塊。依據(jù)工字鋼的受力強度進行安裝，保證工字鋼預(yù)埋在墻體后，起到最佳的承力效果；同時，工字鋼的安裝方便，操作簡單，安裝后，位置固定不易移動，澆筑時，混凝土能夠快速包裹工字鋼。
[0018]優(yōu)選的，所述步驟S400中，安裝所述螺母之前，在所述螺母與所述工字鋼之間放置鋼板，令所述定位桿穿過所述鋼板，安裝并調(diào)緊所述螺母之后，令所述鋼板夾緊在所述螺母與所述工字鋼之間。工字鋼的固定更加牢固，將螺母調(diào)緊后，螺母的鎖緊力通過鋼板傳遞給工字鋼，工字鋼的受力更加均勻，固定效果更好。
[0019]優(yōu)選的，所述定位桿為鋼筋，鋼筋的使用范圍廣，韌性以及抗壓性能好，能夠承受混凝土澆筑時的沖擊力，不易折彎或者折斷，使用安全；同時，鋼筋便于進一步加工，既能夠增加與底座安裝后的牢固性，又便于將工字鋼固定在兩個定位桿之間，使用安全可靠，使用方便。
[0020]優(yōu)選的，所述步驟S400中，與所述螺母相匹配的螺紋位于伸出所述保護管的所述定位桿上，便于螺紋的加工，即加工所述螺紋時，不需要在定位桿整個桿上進行加工，降低了加工難度，節(jié)省了時間，進而降低了成本。
[0021]優(yōu)選的，所述步驟S500中，取出所述固定架主體包括:敲擊所述定位桿的用于螺接所述螺母的端部，所述定位桿沿軸向移動令其與所述保護管的連接松動，拉動所述底座至其完全脫離所述保護管。操作簡單快捷，便于將固定架主體從墻體中取出。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]綜上所述，本發(fā)明提供的工字鋼固定架操作方法，能夠?qū)⑺龉ぷ咒摴潭芫_的安裝在設(shè)定位置，且與澆筑模板的配合精度高，便于工字鋼的定位，提高了定位的精度；同時，能夠?qū)⒐ぷ咒摵芎玫墓潭ㄔ诠ぷ咒摴潭艿膬蓚€定位桿之間，工字鋼的定位操作簡單、定位誤差小、定位質(zhì)量高，進而提升了澆筑質(zhì)量；本發(fā)明提供的操作方法，結(jié)合所述工字鋼固定架的結(jié)構(gòu)，使用完畢后，工字鋼固定架能夠從墻體中取出，實現(xiàn)了工字鋼固定架的重復(fù)使用，節(jié)省了材料。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1為工字鋼固定架的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本發(fā)明工字鋼固定架操作方法的流程圖。
[0027]附圖標(biāo)記匯總:
[0028]固定架主體101，保護管102，底座103，定位桿104。
【具體實施方式】
[0029]在建筑工地上進行墻體的澆筑時，墻體內(nèi)需要預(yù)埋工字鋼，以增加墻體的強度，保證安全?，F(xiàn)有的工字鋼的固定采用的固定架為倒U形錨環(huán)，使用時，先將倒U形的錨環(huán)用混凝土固定在設(shè)定的位置，U形的開口方向朝向墻體的底面。錨環(huán)固定好之后，再將鋼材卡緊在錨環(huán)之間，為了使卡緊效果更好，在錨環(huán)與鋼材的縫隙中填充板材?，F(xiàn)有的工字鋼固定方式粗糙，沒有完整的固定設(shè)備，導(dǎo)致工字鋼的固定位置不夠精確，固定的效果差，澆筑過程中工字鋼位置移動，降低了澆筑質(zhì)量；同時，現(xiàn)有的固定架預(yù)埋在墻體中，作為墻體的一部分，不能夠從墻體中取出，材料的使用率低。
[0030]鑒于此，本發(fā)明設(shè)計者設(shè)計了一中工字鋼固定架操作方法，操作簡單快捷；同時，便于工字鋼固定架的安裝位置精確，工字鋼的固定牢固可靠，工字鋼固定架使用完畢后能夠從墻體中取出，既不影響墻體的整體強度和墻體的美觀，又實現(xiàn)了工字鋼固定架的重復(fù)使用，節(jié)省了材料。
[0031]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0035]請參閱圖1-2，本實施例提供了一種工字鋼固定架，所述工字鋼固定架包括固定架主體101和保護管102，所述固定架主體101包括板型的底座103、兩個螺母以及位于所述底座103上的兩個定位桿104，所述兩個定位桿104間隔設(shè)置，且所述兩個定位桿104垂直于所述底座103的板面，該方法包括:
[0036]步驟S100、澆筑墻體之前，在墻體兩側(cè)的澆筑模板上對應(yīng)于待固定的工字鋼的位置進行標(biāo)記；
[0037]步驟S200、安裝固定架主體101，令所述定位桿104對應(yīng)所述位置貫穿兩側(cè)的所述澆筑模板，以及令所述保護管102套設(shè)在所