模板支撐元件的制作方法
【專利說明】模板支撐元件
[0001]優(yōu)先權(quán)文件
本發(fā)明要求以下申請的優(yōu)先權(quán):
申請?zhí)枮?2012903312，標(biāo)題為 “FORMWORK SUPPORT ELEMENT” 并且在 2012 年 8 月 2 日提交的澳大利亞臨時專利申請。
[0002]該申請的全部內(nèi)容在此以引用的方式并入本申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及一種用于形成剛性腳手架結(jié)構(gòu)的模板支撐元件，該剛性腳手架結(jié)構(gòu)支撐用于混凝土澆灌目的模板。
【背景技術(shù)】
[0004]混凝土結(jié)構(gòu)中所用的模板提供模具或表面，在該表面上可以澆鑄濕混凝土，以形成各種元件，例如，樓板和梁。就樓板而言，多層建筑的樓層通常是依次形成的，模板通常用于架設(shè)在前一樓層上，以形成下一較高樓層。
[0005]這樣的模板通常包括用于支撐高架模型的框架或腳手架，該高架模型包括任何丟棄的模板或一旦混凝土凝固就可從混凝土板坯移除的模板?？芍貜?fù)使用的模板可包括保持在腳手架頂部的鋁制模板盤。此外，也可以在模板的頂部使用薄片或薄板。
[0006]鋁制模板盤一般為平面形式的矩形，并具有從模板表面向下延伸的唇或邊緣。這些鋁盤可以支撐于叉中，該叉由從單個豎直支撐件延伸的、向上指的四個指組成，該豎直支撐元件固定住四個相鄰鋁盤的中每個鋁盤的一個轉(zhuǎn)角。
[0007]一般地，用于支持模板的腳手架由若干離散元件手動組裝而成。這些離散元件包括在豎直管狀支撐件和在相鄰豎直支撐件之間延伸的承托元件。常見的是提供一種腳手架結(jié)構(gòu)，該腳手架結(jié)構(gòu)包括四個隔開的豎直支撐元件，這些元件布置為矩形平面形式，每個轉(zhuǎn)角具有一個豎直支撐件，并且在該四個豎直支撐件之間具有必要的承托，以使每個豎直支撐元件保持直立。通過螺旋千斤頂將叉置于每個豎直支撐件的頂部，以便在將鋁制模板盤放置在合適位置之前調(diào)節(jié)該叉的高度。
[0008]每個單獨(dú)的腳手架結(jié)構(gòu)與相鄰的腳手架結(jié)構(gòu)隔開以鋁制模板盤的寬度，使得單個框架盤可以橋接每個腳手架結(jié)構(gòu)。
[0009]構(gòu)造每個腳手架結(jié)構(gòu)的勞動強(qiáng)度極大且費(fèi)時，并且需要許多工人以使每個單獨(dú)的豎直支撐件保持直立，而承托元件附接在單獨(dú)的豎直元件之間以形成自支撐結(jié)構(gòu)。
[0010]針對這樣的背景和問題及其相關(guān)的困難，研發(fā)了本發(fā)明。
[0011]本發(fā)明的一些目的和優(yōu)點將通過以下說明并結(jié)合附圖得以清晰呈現(xiàn)，其中，通過闡釋性和舉例方式，公開了本發(fā)明的實施例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]根據(jù)第一方面，提供一種模板支撐元件，其包括至少兩個隔開的豎直元件、至少一個橋接所述豎直元件的連接元件，每個豎直元件包括沿其隔開分布的、用于可釋放地附接至所述豎直元件的多個承托元件，所述至少一個承托元件在相鄰模板支撐元件之間延伸以形成剛性結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，上述的模板支撐元件處于平面形式，但其也可以在相對于使用三個或更多個隔開的豎直元件的第一組承托元件的水平面的角度上包括承托元件。所述連接元件可以可釋放地附接至每個豎直元件的各自的末端，使得這種附接形成模板支撐元件，該模板支撐元件具有足夠的剛性，以抬升至豎直位置而不會使豎直元件和連接元件之間產(chǎn)生明顯的相對運(yùn)動。優(yōu)選地，該連接元件焊接至該豎直元件，并且進(jìn)一步地，當(dāng)該豎直元件在直立位置時，該連接元件優(yōu)選水平地位于豎直元件之間。
[0014]各豎直元件上的附接裝置使承托元件可釋放地附接在相鄰模板支撐元件之間。優(yōu)選地，一對模板支撐元件通過斜承托件相互固定，該斜承托件從位于一個模板支撐元件上的下附接裝置延伸至在相鄰模板支撐元件上的上附接裝置。優(yōu)選地，在一對模板支撐元件之間使用四個斜承托以形成腳手架結(jié)構(gòu)。
[0015]水平支撐元件可在相鄰腳手架結(jié)構(gòu)之間延伸，并且每個水平支撐元件的任一端附接至相鄰豎直元件上的附接裝置。除了下文描述的原因，這提供一種將各腳手架結(jié)構(gòu)保持在正確距離的裝置。
[0016]各豎直元件的上端可以支撐叉，并且各所述叉可以具有頂托延長件，該頂托延長件包括螺紋部分，并且可轉(zhuǎn)動的領(lǐng)緊靠該叉的基底以使該叉可以抬升或降低至所需位置。該叉具有四個突出的指，每個指用于支撐鋁制模板盤的角落。
[0017]可替代地，各豎直元件的上端可用于支撐第二模板支撐元件，其中各豎直元件附接至下模板支撐元件的相鄰下豎直元件。榫釘插入各豎直元件的上端并且也坐落在上豎直元件的下端。在上模板支撐元件之間使用承托元件以形成剛性結(jié)構(gòu)。
[0018]在模板支撐結(jié)構(gòu)包括若干堆疊的模板支撐元件的情況下，本發(fā)明的另一個方面是將甲板元件放置在相鄰模板支撐元件之間以形成高架工作表面，從而能夠更容易地進(jìn)入模板支撐元件的上部分，使第二面板支撐元件坐落在下支撐元件的頂部。所述甲板元件具有面板，該面板的任何一端具有U形連接件，其中該U形連接件坐落在水平承托元件的上表面上。這使得甲板元件能夠快速定位在相鄰模板支撐元件之間的所需高度。甲板元件也可以用于單一高度的模板支撐元件上以使模板坐落在上端。
[0019]優(yōu)選地，腳手架結(jié)構(gòu)的第一水平面通過所述甲板元件組裝在表面上，接著坐落在各腳手架結(jié)構(gòu)內(nèi)和腳手架結(jié)構(gòu)之間。這形成跨越腳手架結(jié)構(gòu)組件的連續(xù)的工作表面，從而為進(jìn)一步構(gòu)建腳手架結(jié)構(gòu)提供非常安全的工作環(huán)境。
[0020]可替換地，該附接裝置包括若干U形金屬條，該金屬帶在沿各豎直元件隔開的位置焊接至各豎直元件
在另外的方面，本發(fā)明可以說屬于一種模板支撐元件，其包括至少兩個隔開的豎直元件，多個連接元件，該連接元件的任何一端附接至所述豎直元件之一從而形成剛性模板支撐元件，并且進(jìn)一步包括多個沿各豎直元件分隔開的附接裝置，該附接裝置包括用于可釋放地附接在單獨(dú)的相鄰模板支撐元件之間的多個承托元件以形成剛性結(jié)構(gòu)。
[0021]在另外的方面，本發(fā)明也可以說屬于一種腳手架結(jié)構(gòu)，該腳手架結(jié)構(gòu)包括至少一對相鄰的模板支撐元件，各模板支撐元件包括至少兩個隔開的豎直元件，至少一個連接元件，該連接元件橋接所述豎直元件從而形成剛性模板支撐元件，每個豎直元件包括多個沿其分隔開的附接裝置，該腳手架元件進(jìn)一步包括至少一個承托元件，該承托元件在相鄰模板支撐元件之間延伸并且其每一端可釋放地附接至相鄰模板支撐元件。
[0022]在另外的方面，本發(fā)明可以說屬于一種至少一對上述腳手架結(jié)構(gòu)的組件，其中該腳手架結(jié)構(gòu)由至少一個承托元件橋接，該承托元件的每一端可釋放地附接至該腳手架結(jié)構(gòu)。
[0023]在另外的方面，本發(fā)明可以說屬于一種模板支撐元件，其包括單獨(dú)的豎直元件和多個沿其分隔開的、用于可釋放地附接至至少一個承托元件的附接裝置，其中該承托元件在相鄰模板支撐元件之間延伸以形成剛性結(jié)構(gòu)。
[0024]以下將通過引用附圖、圖片，通過實例來說明本發(fā)明的原理，并提供對一個或多個實施例的詳細(xì)描述。雖然本發(fā)明通過使用此類實施例來進(jìn)行描述，但不應(yīng)理解為本發(fā)明限于任一特定實施例之內(nèi)。相反，本發(fā)明的保護(hù)范圍僅受到附后的權(quán)利要求書的限定，且本發(fā)明還包含許多可選形式、改進(jìn)形式及等同形式。作為舉例，以下講描述許多具體細(xì)節(jié)，以提供對本發(fā)明的透徹理解。
[0025]本發(fā)明可以按照權(quán)利要求書中的描述實施，而無需某些或全部此類具體細(xì)節(jié)。為清楚起見，與本發(fā)明相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)細(xì)節(jié)在此不再詳述，以避免令本發(fā)明含糊不清。
【附圖說明】
[0026]結(jié)合附圖，論述本發(fā)明的實施例，其中:
圖1是根據(jù)第一實施例的腳手架結(jié)構(gòu)的端視圖；
圖2是圖1的腳手架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖3是圖1的腳手架結(jié)構(gòu)的平面示意圖；
圖4是根據(jù)第二實施例的腳手架結(jié)構(gòu)的端視圖；
圖5是圖4的腳手架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖6是圖4的腳手架結(jié)構(gòu)的平面示意圖；
圖7是根據(jù)第三實施例的腳手架結(jié)構(gòu)的端視圖；
圖8是圖7的腳手架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖9是圖7的腳手架結(jié)構(gòu)的平面示意圖；
圖10是在圖1的1-1截取的剖面圖和詳細(xì)的附接裝置；
圖11是腳手架結(jié)構(gòu)的組件的端視圖；
圖12是圖11的組件的側(cè)視圖；
圖13是圖11的腳手架結(jié)構(gòu)的組件的平面示意圖；
圖14是進(jìn)一步包括甲板元件的圖11的組件的端視圖；
圖15是進(jìn)一步包括甲板元件的圖11的組件的側(cè)視圖；
圖16是圖4的腳手架結(jié)構(gòu)的透視圖；
圖17是腳手架結(jié)構(gòu)的組件的透視圖；以及圖18是在承托元件和一對豎直支撐元件之間的附接點的詳細(xì)視圖。
[0027]在下面的描述中，附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件。
【具體實施方式】
[0028]現(xiàn)參見圖1至9和16，其中各種情況展示了腳手架結(jié)構(gòu)10各具有共同的寬度903mm和共同深度1800mm，但高度不同。
[0029]每個腳手架結(jié)構(gòu)10包括2個模板支撐元件1，其中各模板支撐元件I包括2個隔開的豎直元件11和一對水平連接元件13，該水平連接元件13在豎直元件11之間延伸并且焊接至該豎直元件11。該豎直元件11和連接元件13的結(jié)合形成剛性模板支撐元件I。
[0030]圖1至9中闡明的各豎直元件包括多個附接裝置14和在其最上端的叉12，該附接裝置沿所述豎直元件間隔開。各叉支撐在頂托延長件上，該頂托延長件包括螺紋部分，并且該叉12底部緊靠可轉(zhuǎn)動的領(lǐng)18以使該叉能抬升或降低至所需位置。
[0031]該附接裝置14采用鎖緊環(huán)14的形式，該鎖緊環(huán)用于可釋放地附接至其上的至少一個承托元件，該至少一個承托元件在相鄰模板支撐元件I之間(斜的和/或水平的)延伸以形成剛性腳手架結(jié)構(gòu)10。
[0032]參見圖10，可見，各