異形變截面裝飾柱飾面施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異形變截面裝飾柱飾面施工方法，屬于建筑裝飾領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的圓柱形貼面，由于直徑和圓周長度沒有變化，鋪貼相對(duì)簡單，但是不具備造型裝飾柱飾面的多曲面變化性裝飾美觀度。
[0003]而且，當(dāng)前造型裝飾柱飾面成為設(shè)計(jì)師追求室內(nèi)裝飾亮點(diǎn)的一大流行趨勢(shì)，異形變截面裝飾柱飾面形成的曲面圖案就在這流行趨勢(shì)中應(yīng)運(yùn)而生；比如設(shè)計(jì)施工造型似一只保齡球的圓柱變形曲面、其上鋪貼有波浪形彩色圖案，從而充分展現(xiàn)飾面的裝飾藝術(shù)效果。
[0004]但是，根據(jù)現(xiàn)有的異形變截面裝飾柱飾面施工方法施工出的飾面較粗糙、效果不佳，鋪貼完成的曲面圖案不夠平順、弧度感不強(qiáng)、弧線流暢性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種異形變截面裝飾柱飾面施工方法，特別適用于室內(nèi)同類造型裝飾柱變形曲面的貼面工程，還可作為室內(nèi)造型裝飾柱變形曲面其他飾面磚貼面、涂料類或墻紙類飾面的施工借鑒。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供施工難度低、過程有序、成本較低的異形變截面裝飾柱飾面施工方法，不僅裝飾柱造型的可塑性強(qiáng)、修整容易，而且質(zhì)量可靠、工期較短，同時(shí)施工飾面平滑、圖案銜接平順、弧度感好、弧線流暢，從而大幅提高飾面整體美觀程度，極具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種異形變截面裝飾柱飾面施工方法，包括以下施工步驟:
[0009]步驟1:3D建模、三維排版；
[0010]根據(jù)提供的造型圖案和尺寸，對(duì)異形變截面裝飾柱進(jìn)行3D建模，繪制出異形變截面裝飾柱三維曲面排版圖；
[0011]沿裝飾柱的柱高方向采用高度均分法繪制出每50cm處裝飾柱變形曲面的曲率，使裝飾柱變形曲面基層造型和飾面鋪磚從上到下平順過度、弧線流暢；
[0012]步驟2:測(cè)量放線；
[0013]在原建筑結(jié)構(gòu)混凝土柱體上，沿柱體的柱高方向分別測(cè)量出每50cm處的標(biāo)高控制線，做上標(biāo)記，彈出柱體圓周線；
[0014]按照等距離截面正投影控制法，沿造型裝飾柱的柱高方向進(jìn)行等距離截面，以50cm為模數(shù)截取裝飾柱斷面，直至全部完成等距離截面裝飾柱投影線；按照正投影原理，分別測(cè)放出造型裝飾柱不同直徑處在地面上的地面圓周線，并按序編號(hào)，做上標(biāo)記；在確認(rèn)無誤后，再分別測(cè)放出造型裝飾柱不同直徑處在天棚上的天棚圓周線，并按序編號(hào)，做上標(biāo)記；保持天棚、地面上的編號(hào)相同并對(duì)應(yīng)，以及控制裝飾柱基層造型和飾面曲線變化的進(jìn)出，使造型裝飾柱飾面形成上下光滑的弧形曲面；
[0015]步驟3:定位鉆孔、釘木枕；
[0016]在原建筑結(jié)構(gòu)混凝土柱體的所彈好的柱體圓周線上進(jìn)行鉆孔，間隔150mm、孔徑為18mm?20mm、孔深大于30mm，打入木楔；再沿柱體圓周線釘木枕，斷面尺寸20mmX40mm ；
[0017]步驟4:木骨架制作、安裝；所述木骨架包括木質(zhì)的環(huán)形龍骨和豎向龍骨；
[0018]步驟4-1:環(huán)形龍骨制作；
[0019]環(huán)形龍骨的半徑應(yīng)預(yù)先扣除25 mm裝飾貼面構(gòu)造層厚度；所述裝飾貼面構(gòu)造層包括封圈板、玻纖網(wǎng)、找平層、結(jié)合層和飾面磚面層；
[0020]在平整地面鋪單片的多層板，在多層板上分別測(cè)放出造型裝飾柱不同直徑的圓周環(huán)形龍骨實(shí)樣，彈線編號(hào)；
[0021]再用刻刀和鋸雕刻出斷面尺寸30mmX60mm的單片環(huán)形龍骨，用膠水和槍釘把兩單片環(huán)形龍骨疊裝成環(huán)形龍骨；
[0022]步驟4-2:豎向龍骨制作；
[0023]在平整地面鋪單片的多層板，在多層板上彈出造型裝飾柱的豎向中心線，按照等距離截面位置，分別測(cè)放出半徑位置線，其中半徑長度應(yīng)扣除25mm裝飾貼面構(gòu)造層厚度，沿半徑位置線外側(cè)端點(diǎn)進(jìn)行彈線形成豎向龍骨的外側(cè)弧線，根據(jù)豎向龍骨厚度再彈出內(nèi)側(cè)弧線，用刻刀和鋸雕刻出斷面尺寸30mmX60mm的單片龍骨模板；
[0024]按照單片龍骨模板弧度，進(jìn)行上下連接制作豎向龍骨；
[0025]步驟4-3:木骨架安裝；
[0026]分別在制成的環(huán)形龍骨和豎向龍骨上，彈出拼裝位置線，鋸開環(huán)形龍骨，用鋼釘和膠水把環(huán)形龍骨連接固定在豎向龍骨上，環(huán)形龍骨間距< 500mm，豎向龍骨間距最大處應(yīng)(300_，單根豎向龍骨朝圓心方向應(yīng)在同一鉛垂面上；先拼接出左、右半幅骨架后再進(jìn)行左、右半幅骨架安裝；
[0027]沿造型裝飾柱地面圓周線外側(cè)制作木質(zhì)環(huán)形基座圈并安裝固定，木骨架安裝由下往上進(jìn)行；先將左半幅骨架下端插入木質(zhì)環(huán)形基座圈，再安裝右半幅骨架；根據(jù)原建筑結(jié)構(gòu)混凝土柱體上的標(biāo)高控制線和柱體圓周線，以及造型裝飾柱的飾面曲線變化的進(jìn)出，檢查符合要求后用放射形木支撐固定；
[0028]所述放射形木支撐一端用鋼釘固定在木枕上，間距< 150mm，另一端固定在環(huán)形龍骨上，且應(yīng)靠近與豎向龍骨交接處的主節(jié)點(diǎn)，間距彡300mm，放射形木支撐豎向間距同環(huán)形龍骨，且不大于500mm ；
[0029]步驟5:多層板封圈安裝；
[0030]將多層板裁鋸成嵌板，粘上膠水后鑲嵌在木骨架分格內(nèi)，嵌板面與木骨架外側(cè)平而光滑，弧度同木骨架；
[0031]根據(jù)造型裝飾柱的不同直徑處大小，將多層板裁割成10mm?300mm寬的長形條狀封圈板，先用9 mm厚多層板封圈，再用3mm厚多層板封圈，3mm多層板與9mm多層板應(yīng)錯(cuò)縫安裝封圈，封圈板與豎向龍骨用槍釘固定；
[0032]步驟6:鋪貼玻纖網(wǎng)；
[0033]先對(duì)封圈板板縫和槍釘眼批嵌膩?zhàn)樱栏珊蟠蚰テ秸?；再在封圈板面鋪貼玻纖網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接應(yīng)大于60mm，用碼釘固定后再在玻纖網(wǎng)或尼龍網(wǎng)上批刮摻入專用膠水的純水泥漿；
[0034]步驟7:圓弧曲面找平粉刷；
[0035]根椐等距離截面裝飾柱投影線，檢查不同標(biāo)高處弧形曲面的進(jìn)出，并做上標(biāo)記；后用水泥漿摻膠水粉刷一遍，晾干后磨平；再先、后批刮膩?zhàn)硬簧儆诙?，并打磨光滑，使弧形曲面光滑順暢?br>[0036]步驟8:飾面排版、定位彈線；
[0037]從上到下將等距離截面裝飾柱投影線的圓周四等分，彈出等分線，在等分線之間彈出豎向中線，在等分內(nèi)排版，各等分內(nèi)圖案相同；
[0038]等分內(nèi)以豎向中線為軸線、居中排版為波浪形造型的飾面磚，并彈出波浪形造型的邊緣控制線，邊緣控制線兩側(cè)對(duì)稱為等分內(nèi)浪底直線段造型的飾面磚貼面區(qū)間；所述飾面磚為正方形，按飾面磚厚度彈出飾面磚貼面高度控制線；
[0039]以裝飾柱最小直徑處的圓周等分后的長度為準(zhǔn)，除以居中波浪形造型的預(yù)設(shè)長度，取飾面鋪磚整張數(shù)的總長度為波浪形造型的最小直徑處實(shí)際長度，不同高度圓周上貼面所取波浪長度均與最小直徑處實(shí)際長度相同，余數(shù)均用浪底直線段消除；
[0040]在同一浪底直線段區(qū)間長短不一，但保持上下對(duì)應(yīng)；各等分內(nèi)豎向中線兩側(cè)的飾面磚圖案對(duì)稱對(duì)等，上下波浪相同、完全對(duì)齊，浪底寬度上下對(duì)應(yīng)；
[0041]步驟9:鋪貼飾面磚面層；
[0042]步驟9-1:造型裝飾柱面適度濕潤后粉刷白水泥漿結(jié)合層或在裝飾柱面干燥情況下涂刷界面劑，每次粉刷一圈結(jié)合層并高度控制在0.35mm?0.4mm之間，待第一圈鋪貼飾面磚完成后再粉刷第二圈結(jié)合層，依次類推；
[0043]步驟9-2:在飾面磚背面滿批厚2_?3_白水泥漿或飾面磚專用粘結(jié)劑后鋪貼，鋪貼程序應(yīng)沿著定位彈線，先貼波浪形飾面磚，后貼浪底飾面磚，又貼波浪形飾面磚，再貼浪底飾面磚，循環(huán)往復(fù)，由下而上進(jìn)行，鋪貼后及時(shí)用鐵抹子輕拍密實(shí)；
[0044]步驟9-3:在白水泥漿初凝后，適度灑水撕揭飾面磚面層罩紙；揭罩紙后，應(yīng)對(duì)飾面磚拍板趕縫，并及時(shí)刮漿擦縫，終凝前完成飾面磚表面清潔。
[0045]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)形龍骨和嵌板用的多層板厚為多15mm。
[0046]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述豎向龍骨用多層板厚為9mm或15mm。
[0047]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述木骨架在4m以上采用分段制作并安裝、分段長度為
2m ο
[0048]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述豎向龍骨上下連接時(shí)，曲率變化較小處，采用準(zhǔn)接加夾板加強(qiáng)的方法，準(zhǔn)接頭粘上專用白膠水，夾板與豎向龍骨用鋼釘固定；曲率變化較大處，采用對(duì)接，兩側(cè)夾板加強(qiáng)的方法。
[0049]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾板尺寸為20mmX60mmX360mm。
[0050]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述木楔、木枕、木支撐和木骨架的含水率均控制在12%以下。
[0051]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋼釘選用不銹鋼或經(jīng)熱鍍鋅處理的鋼釘。
[0052]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述玻纖網(wǎng)選用網(wǎng)眼3mmX3mm。
[0053]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0054]依次通過3D建模、三