專利名稱：無機(jī)玻璃鋼的配制及管道用井蓋、井蓋座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于市政設(shè)施中的一種新型材料的配制及其產(chǎn)品的制作方法，確切地說是一種新型無機(jī)玻璃鋼材料的配制及其管道用井蓋、井蓋座的制作方法。
目前，在國內(nèi)、外市政建設(shè)中，均有排水、煤氣、輸油、消防等各種管道系統(tǒng)。這些管道系統(tǒng)的井蓋、井蓋座的材質(zhì)往往都是由金屬制作的。該材質(zhì)制作的井蓋、井蓋座具有如下缺點(diǎn)①易腐蝕；②在沖擊外力的作用下易碎裂；③易被人盜竊而丟失。
本發(fā)明的目的，是針對(duì)上述產(chǎn)品的缺點(diǎn)，為人們提供一種新型無機(jī)玻璃鋼材料的配制及其管道用井蓋、井蓋座的制作方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的(份是重量單位)將氧化鎂(30-35)份；濃度為(25-30)％的氯化鎂溶液(35-40)份；石英粉(20-25)份；高鋁水泥(5-6)份；液體防水劑(0.2-0.3)份；硫酸亞鐵(0.1-0.2)份；碳黑(0.3-0.3)份，放入攪拌機(jī)中在(15-25)℃的溫度下攪拌(20-30)分鐘，然后將其放入容器中，之后，在制好的井蓋、井蓋座的模具內(nèi)膛表面噴刷一層脫模劑，之后將玻璃絲布、復(fù)合材料自下而上相間地放入模具，每相鄰兩層玻璃絲布的間距均為(2-3)毫米，共置10層；然后合模并用壓力機(jī)壓制成形，之后自然風(fēng)干(6-8)小時(shí)，撤模即可。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)后，制造出的產(chǎn)品具有承載能力大，耐沖擊力強(qiáng)，耐化學(xué)腐蝕，制造成本低，不占用金屬材料，不易丟失等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的配制制作工藝框圖。
實(shí)施例首先按下列方法取料，氧化鎂32kg，28％的氯化鎂溶液38kg；石英粉20kg，高鋁水泥5kg；防水劑0.25kg；硫酸亞鐵0.15kg；碳黑0.25kg；之后將其混合并放入攪拌機(jī)中在20℃的條件下攪拌25分鐘，之后放入容器中備用；然后分別制作井蓋座、井蓋模具，并在模具內(nèi)膛表面噴刷一層脫模劑，之后將玻璃絲布，復(fù)合材料自下而上相間地放入模具，每相鄰兩層玻璃絲布的間距均為2.5毫米，共置10層；之后合模并用壓力機(jī)壓制成形；最后自然風(fēng)干7小時(shí)撤模即可。
權(quán)利要求
一種新型無機(jī)玻璃鋼材料的配制及其管道用井蓋、井蓋座的制作方法，其特在于將氧化鎂(30-35)份；濃度為(25-30)％的氯化鎂溶液(35-40)份，石英粉(20-25)份；高鋁水泥(5-6)份，液體防水劑(0.2-0.3)份，硫酸亞鐵(0.1-0.2)份，碳黑(0.2-0.3)份放入攪拌機(jī)中，在(15-25)℃的溫度下攪拌(20-30)分鐘，然后將其放入容器中；之后在制好的井蓋座、井蓋的模具內(nèi)膛表石噴刷一層脫膜劑，之后將玻璃絲布，復(fù)合材料自下而上相間地放入模具內(nèi)，每相鄰兩層玻璃絲布的間距為(2-3)毫米，共置10層，然后合模并用壓力機(jī)壓制成形，最后自然風(fēng)干(6-8)小時(shí)，撤模即可。
全文摘要
本發(fā)明是一種新型無機(jī)玻璃鋼材料的配制及其管道用井蓋、井蓋座的制作方法。其特點(diǎn)是將氧化鎂、氯化鎂溶液、石英粉，高鋁水泥，液體防水劑、硫酸亞鐵、炭黑，按一定的比例混合攪拌后，送入模具內(nèi)壓制、風(fēng)干、撤模即可。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品與已有的鑄鐵產(chǎn)品相比較，具有承載能力大，抗沖擊性強(qiáng)，耐化學(xué)腐蝕性能好，制造成本低、不占用金屬材料、不易丟失等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B28/32GK1143012SQ9511018
公開日1997年2月19日 申請(qǐng)日期1995年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月18日
發(fā)明者張金俠, 苗福順 申請(qǐng)人:沈陽市珠林玻璃鋼廠