專利名稱：金剛砂質(zhì)檢查井蓋及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種井蓋，尤其是用于工程建設(shè)中作給排水及其它方面附屬設(shè)施的檢查井的井蓋。
現(xiàn)有的檢查井蓋基本上都是由鑄鐵制成，因鑄鐵本身造價高，因此，存在著易丟失的缺點，使許多檢查井井口敞開，時時威脅著人們的人身安全。
本發(fā)明的目的是提供一種造價低、強(qiáng)度高的金剛砂質(zhì)檢查井蓋及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種金剛砂質(zhì)檢查井蓋，是在二層料漿2的中間夾有玻璃棉布層1，料漿層2由金剛砂、氧化鎂、水及粘合劑混合而成，其重量配比為金剛砂15氧化鎂45水25粘合劑1所述的粘合劑的組分重量比為甲醛1甲苯1二甲苯1二丁酯1苯酚1乙二胺1固化劑1濃硫酸1三乙醇胺1硅酸鈉1
所述的將料漿2置于模具中一層后再鋪一層玻璃棉布1再放入料漿2振實，養(yǎng)護(hù)至脫模后再固化50～54小時。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于造價低廉，則不易丟失，去除了由于井口敞開而影響人身安全的隱患，并且具有防腐蝕，重量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點，經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所檢驗，φ500的井蓋整體破壞性荷載達(dá)3.6MPa，其抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度均高于標(biāo)準(zhǔn)。
圖1為本發(fā)明實施例的主視圖。
圖2為本發(fā)明實施例的剖示圖。
下面將結(jié)合


實施例，實施例1圖1是直徑為500的金剛砂質(zhì)檢查井蓋。如圖2所示，是由二層料漿2及一層玻璃棉布1制成的。料漿2是由15kg金剛砂、45kg氧化鎂，25kg水及1kg107膠混合攪拌而成，將料漿2注入模具內(nèi)攤平，加一層玻璃棉布，然后再鋪一層料漿2，也可根據(jù)需要，用三層料漿，二層玻璃棉布，或五層料漿，三層玻璃棉布，將料漿2及玻璃棉布1鋪好后，振實，養(yǎng)護(hù)20小時可脫模，再固化52小時即可。
實施例2，如圖2所示，也是由二層料漿2及一層玻璃棉布制成，料漿2是由15kg金剛砂、45kg氧化鎂、25kg水及由0.1kg甲醛、0.1kg甲苯、0.1kg二甲苯、0.1kg二丁酯、0.1kg苯酚，0.1kg乙二胺、0.1kg固化劑，0.1kg濃硫酸、0.1kg三乙醇胺、0.1kg硅酸鈉混合而成的粘合劑制成的，將料漿2及玻璃棉布鋪平后、振實、養(yǎng)護(hù)20小時脫膜、再經(jīng)54小時固化后，即可使用。
權(quán)利要求
1.一種金剛砂質(zhì)檢查井蓋，其特征在于是在二層料漿2的中間夾有玻璃棉布層[1]，料漿層[2]由金剛砂、氧化鎂、水及粘合劑混合而成，其重量配比為金剛砂 15氧化鎂 45水 25粘合劑 1
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛砂質(zhì)檢查井蓋，其特征在于所述的粘合劑的組分重量比為甲醛1甲苯1二甲苯1二丁酯1苯酚1乙二胺1固化劑1濃硫酸1三乙醇胺1硅酸鈉1
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的金剛砂質(zhì)檢查井蓋的制造方法，其步驟是將料漿［2］置于模具中一層后鋪一層玻璃棉布［1］再放入料漿［2］振實，養(yǎng)護(hù)至脫膜后再固化50～54小時。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金剛砂質(zhì)檢查井蓋，是在二層料漿2之間夾有玻璃棉布1，料漿2是由金剛砂，氧化鎂、水及粘合劑混合而成，造價低廉，不易丟失，去除了由于井口敞開而影響人身安全的隱患，并具有防腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點。
文檔編號C04B28/10GK1107448SQ9411246
公開日1995年8月30日 申請日期1994年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月22日
發(fā)明者王吉安 申請人:王吉安