專(zhuān)利名稱(chēng)：制造內(nèi)壁帶有槽紋的耐火材料坩堝用的壓型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造坩堝的壓型，該坩堝可用于測(cè)定鑄鋼等金屬流變力學(xué)性能。
金屬在凝固區(qū)流變力學(xué)性能測(cè)試時(shí)需采用如


圖1所示的方法。1為內(nèi)壁有槽紋的坩堝，液體金屬(3)貯存在坩堝內(nèi)，同時(shí)插入一帶有鋸齒狀槽紋的拉桿(2)待液體金屬冷卻到凝固區(qū)間時(shí)，拉起拉桿(2)使其達(dá)到一定的行程S，此時(shí)測(cè)出提升拉桿(2)所用的力P，即可測(cè)定該金屬在凝固區(qū)的應(yīng)變隨溫度變化過(guò)程。這一方法的關(guān)鍵是拉桿表面及坩堝內(nèi)壁都必須制成槽紋，利用拉桿表面的槽紋及坩堝內(nèi)壁的槽紋與凝固中的液體金屬接觸所產(chǎn)生的阻尼作用，來(lái)反映出凝固中的液體金屬內(nèi)部的流變力學(xué)性能。目前所用坩堝多為石墨或不銹鋼制成，其槽紋可用機(jī)械加工方法制出，主要用在測(cè)試有色合金(Al－Si，Al－Cu)的凝固區(qū)流變力學(xué)性能。在測(cè)試鑄鋼時(shí)，因其熔點(diǎn)高，不銹鋼及石墨坩堝已不適用，故只能采用耐火材料來(lái)做坩堝，但耐火材料制成的坩堝內(nèi)壁不能用機(jī)械加工的方法來(lái)制出槽紋，所以目前尚沒(méi)有內(nèi)壁帶有槽紋的耐火材料坩堝，故無(wú)法測(cè)得鑄鋼凝固區(qū)的流變力學(xué)性能。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種為制造內(nèi)壁帶有槽紋的耐火材料坩堝用的壓型。
本實(shí)用新型的壓型由外圈(4)，芯軸(5)，底圈(6)及底座(7)組成(見(jiàn)圖2)。外圈的內(nèi)徑為坩堝的外徑。芯軸表面制成螺紋，使坩堝內(nèi)壁形成螺旋槽。芯軸的上蓋處制出兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的通氣小孔，底座中心開(kāi)有進(jìn)料口。壓型可用一般中炭鋼制成。
說(shuō)明附圖如下
圖1為金屬流變力學(xué)性能測(cè)試原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型的壓型裝配圖。
利用本實(shí)用新型的壓型制作坩堝的具體過(guò)程如下將壓型按
圖1裝配成一體，底座(7)向上，將膏狀氧化鋁類(lèi)耐火材料從底座中心的小孔(8)壓入壓型內(nèi)部，待自然干燥一定時(shí)間，耐火材料硬化后即旋出芯軸，拆去壓型外圈(4)及底座(7)，將坩堝烘烤，焙燒即制成帶槽紋的坩堝。
利用本實(shí)用新型的壓型，可以用常規(guī)的耐火材料及常規(guī)的制造坩堝工藝即可制得帶槽紋的坩堝，可用來(lái)測(cè)定鑄鋼等金屬的流變力學(xué)性能。
權(quán)利要求1.一種用來(lái)制造帶槽紋的耐火材料坩堝的壓型，其特征是由外圈4，芯軸5，底圈6，底座7組成，芯軸表面制成螺紋，在上蓋處開(kāi)有通氣孔，底座中心開(kāi)有進(jìn)料口。
專(zhuān)利摘要一種用于制造測(cè)量金屬流變力學(xué)性能用的耐火材料坩堝的壓型，它由外圈(4)、芯軸(5)、底圈(6)、底座(7)組成，在芯軸的表面制成螺紋。耐火材料壓入壓型，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間自然硬化后即可旋出芯軸，拆除外圈及底座等。坩堝胚料再經(jīng)過(guò)烘烤焙燒即制得坩堝，此法簡(jiǎn)單易行，可以制得用來(lái)測(cè)量高熔點(diǎn)(如鑄鋼)，金屬的流變力學(xué)性能的坩堝。
文檔編號(hào)B28B21/00GK2090289SQ9120413
公開(kāi)日1991年12月11日 申請(qǐng)日期1991年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月21日
發(fā)明者林家騮 申請(qǐng)人:清華大學(xué)