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石材等構(gòu)造物的連結(jié)裝置的制作方法

文檔序號:1815483閱讀:187來源:國知局
專利名稱:石材等構(gòu)造物的連結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種用于大樓之外壁、內(nèi)壁等處石材等構(gòu)造物的連結(jié)裝置。
迄今為止,有關(guān)此種將石材安裝于壁面的連結(jié)裝置,在日本實公昭63-73430號中已有揭示。根據(jù)該現(xiàn)有的連結(jié)裝置,建造壁面上,固定有L字形金屬鉤件的垂直部,該L字形金屬鉤件的水平部上,安裝有金屬承接件,該金屬承接件至少一側(cè)的側(cè)面上,供配置固定石材的端面;該石材的端面上所設(shè)的孔內(nèi),插有一連結(jié)螺釘,該連結(jié)螺釘具有頭部、頭部附近的螺紋部、以及在該螺紋部前端的銷部,貫穿上述金屬承接件上所設(shè)的附有內(nèi)螺紋之通孔;上述孔部的上部與插入的連結(jié)螺釘?shù)拈g隙內(nèi),充填有粘接劑,以此將該連結(jié)螺釘固定于孔內(nèi)。
根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù),當(dāng)將石材多段地疊積時,上段石材與下段石材的端面間,將會因金屬鉤件之水平部而產(chǎn)生間隙。由于此間隙必須借助灰泥等的填充材料填塞,將會造成線條狀格狀部的出現(xiàn),以致有美感不佳的問題。另外,根據(jù)此一現(xiàn)有技術(shù),還會產(chǎn)生作業(yè)時須要熟練技術(shù)的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種不致造成格狀部出現(xiàn),而且具有美感,同時作業(yè)亦很簡單的石材等構(gòu)造物的連結(jié)裝置。
本發(fā)明屬于一種沿建造物等之側(cè)面疊積石材等構(gòu)造物時,可使相互連結(jié)的的石材等構(gòu)造物連結(jié)的裝置,此連結(jié)裝置包括-固定于上述構(gòu)造物側(cè)面的連結(jié)用承接件,-穿設(shè)于上段構(gòu)造物下部端面的下部縱向孔,
-穿設(shè)于下段構(gòu)造物上部端面且與上述下部縱向孔形成相向的上部縱向孔,-插入此下部縱向孔及上部縱向孔內(nèi)的定位軸。
-插入由上述下段構(gòu)造物內(nèi)面?zhèn)人┰O(shè)的安裝孔內(nèi)、而且前端插有上述定位軸的連結(jié)用插入件,及-以一端連結(jié)于上述連結(jié)用承接件且以另一端連結(jié)于上述連結(jié)用插入件之基端的連結(jié)件。
由于連結(jié)用插入件為一體固定于定位軸并固定于上段的構(gòu)造物,而且連結(jié)件之一端連結(jié)于連接用插入件的基端,因此可使在現(xiàn)有技術(shù)中會出現(xiàn)之格子狀線條不再形成。又由于連結(jié)用插入件由前端形成開裂的埋設(shè)件及軸構(gòu)件所構(gòu)成,因此上述埋設(shè)件可壓接固定于構(gòu)造物而牢固固定。另外,也可將安裝孔的做成為環(huán)狀,并將筒狀連結(jié)插入構(gòu)件插入該環(huán)狀安裝孔內(nèi),由此可減少對構(gòu)造物的加工。藉著將安裝孔做成為溝狀,并將連結(jié)插入構(gòu)件做成為可卡合于該安裝孔的板狀,可使安裝孔的加工過程變得較為容易。
附圖簡單說明

圖1為第一實施例之縱剖面圖;
圖2為顯示組合狀態(tài)之部分以剖視形式表現(xiàn)的透視圖;
圖3為正剖面圖;
圖4為連結(jié)件的透視圖;
圖5為連結(jié)件的透視圖;
圖6為支持金屬件的正剖面圖;
圖7為本發(fā)明第二實施例的部分以剖視形式表現(xiàn)的透視圖;
圖8為該第二實施例的縱剖面圖;
圖9為本發(fā)明第三實施例的部分以剖視形式表現(xiàn)的透視圖;
圖10為該第三實施例的縱剖面圖;
圖11為本發(fā)明第四實施例的部分以剖視形式表現(xiàn)的透視圖;
圖12為該第四實施例的縱剖面圖。
以下,將本發(fā)明的第一實施例、輔以圖1~6加以說明。
圖中,1為由下段依序向上疊積而成的作為構(gòu)造物的板狀石材,此等石材,可供配設(shè)于鋼筋混凝土建造物2側(cè)壁3的外側(cè)。
4為橫向穿設(shè)于上述石材1內(nèi)面上部的安裝孔,5,6為穿設(shè)于上述石材1上部端面7及下部端面8上部縱向孔及下部縱向孔,此等上部縱向孔5及下部縱向孔6配設(shè)成同軸相對向狀態(tài)。
此外,9為插入上述橫向安裝孔4內(nèi)作為埋設(shè)件的孔內(nèi)固定用金屬構(gòu)件,根據(jù)此孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9,其前端有突部10A,圓筒狀本體10上設(shè)有內(nèi)螺合構(gòu)件11,該內(nèi)螺合構(gòu)件11之前端做成寬幅空間部12,該寬幅空間部12之前端,做成為左右對稱之傾斜面13,此傾斜面13的前端做成寬度減小之狀態(tài)。另外,此傾斜面13之前端設(shè)有小的溝狀孔14,而上述孔內(nèi)固定用金屬構(gòu)件9的前端做成開裂狀態(tài)。上述寬幅空間部12處做成有上下方向之通孔15,此通孔15與上述縱向孔5相對。
16為螺入上述孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9之內(nèi)螺合構(gòu)件11內(nèi)的作為插入構(gòu)件的外螺合構(gòu)件,此外螺合構(gòu)件16與上述作為埋設(shè)件的孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9共同形成連結(jié)用插入件17,將上述外螺合構(gòu)件16螺入內(nèi)螺合構(gòu)件11內(nèi),可將插入上述上部及下部縱向孔5,6內(nèi)的定位軸18推壓于上述傾斜面13而將該軸18固定,同時,該推壓力可將孔14擴開而使孔內(nèi)固定用金屬構(gòu)件9壓接于石材1而無法拔脫。19為埋設(shè)上述混凝土建造物2之外壁3的上述孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9上方的另一孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu),此孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)19中亦加工有內(nèi)螺合構(gòu)件20,此內(nèi)螺合構(gòu)件20內(nèi)螺合有作為連結(jié)用承接件的外螺合構(gòu)件21;22為以上部連結(jié)于上述外螺合構(gòu)件21并以下部連結(jié)于上述外螺合構(gòu)件16之中段形成階梯狀并向外彎曲的連結(jié)件,此一連結(jié)件22的下部設(shè)有橫向長孔23,上部設(shè)有縱向長孔24,以相對上述一對外螺合構(gòu)件16,21,使其安裝位置可在左右方向及上下方向調(diào)節(jié)。25,26為分別螺合于上述外螺合構(gòu)件16,21上的螺帽,27為墊圈。
28為用以支持上述最下段石材1A的金屬支持件;此金屬支持件,具有一側(cè)片31及另一側(cè)片32,該側(cè)片31斷面為L字形,其基部29利用固定螺栓30固定于混凝土建造物2;另一側(cè)片32以其前端插入石材1A之下部端面8的下部縱向孔6內(nèi)。該側(cè)片31及另一側(cè)片32由螺栓及螺帽34等鎖定。連結(jié)件、孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)等,由不銹鋼等之金屬制成。
下面說明上述構(gòu)造的作用。
首先,在混凝土建造物2之外壁3的適當(dāng)部位,鉆出孔,然后將孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)19打入該孔內(nèi),并事先將外螺合構(gòu)件21螺合于該孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)19。事先在二段、三段石材1B、1C上,穿設(shè)成上部及下部縱向孔5、6及安裝孔4;此外,將孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9打入上述安裝孔4,并將軸18插入上部縱向孔5內(nèi),插入時,插穿該孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9的通孔15。而后,將扳手等置于孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9的工具卡止部15A上將外螺合構(gòu)件16螺入內(nèi)螺合構(gòu)件11,以此使上述軸18壓接于傾斜面13而固定,同時,藉該壓接力,孔14將會擴開,而防止孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9拔脫。再將上述外螺合構(gòu)件16插入孔23內(nèi),并以螺帽25將連結(jié)件22預(yù)先固定。
其次,在將支持金屬件28安裝于外壁3之后,將另一側(cè)片32的前端插入下部縱向孔6內(nèi),而將第一段石材1A位置確定,并進而將連結(jié)件22的孔24鉤掛于外螺合構(gòu)件21上,而且以螺帽26及墊圈27將其固定,這樣,第一段石材1A將可經(jīng)由連結(jié)件22而被保持成吊掛于上述外壁3上的狀態(tài)。接著,將第二段石材1B載置于第一段石材1A上部端面7上。此時,軸18由第一段石材1A之上部端面7突出,載置時將第二段石材1B下部縱向孔6插套于該軸18上,而將該石材1B的位置確定。此時,可預(yù)先將灰泥、粘接劑等之填充材料(圖未示)充填于上述第一段石材1A上部縱向孔5及第二段石材1B之下部縱向孔6內(nèi),也可預(yù)先將下段石材之上部端面7與上段石材之下端部面8間連接。其次,將連結(jié)于第二段石材1B之連結(jié)件22之孔24預(yù)先鉤掛于外螺合構(gòu)件21上,并將螺帽26由上方插入之扳手(圖未示)鎖緊,而將該第二段石材1B固定。
如此,可依序?qū)⒌谌?、四段…等之石?C、1D…疊積固定。
如上所述,在上述實施例中,是將連結(jié)件22之下端連結(jié)于石材1之內(nèi)面?zhèn)?,并將該石?安裝成相對外壁3呈吊設(shè)狀態(tài),因此,不致如現(xiàn)有技術(shù)在石材1的表面?zhèn)瘸霈F(xiàn)格狀部,可以提高美感。
由于在孔內(nèi)固定用金屬構(gòu)件9的內(nèi)側(cè)前端做成傾斜面13,并將外螺合構(gòu)件16螺合而使定位軸18壓接于傾斜面13固定,因此,配設(shè)于上下的石材1A、1B…等不致因軸18搖晃而變得不穩(wěn)定,因此,可以以堅牢方式組合。
另外,在施工時,只要預(yù)先將外螺合構(gòu)件21固定于外壁3的孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)19,再在石材1的孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)9上固定外螺合構(gòu)件16及軸18,并在將連結(jié)件22之下部固定于上述外螺合構(gòu)件16后,再將固定有該連車件22之石材1鉤掛于外螺合構(gòu)件21,以及將螺帽鎖緊即可,因此,無須熟練技術(shù),即可簡單地完成施工。
圖7、8,圖9、10,圖10、11中,分別表示本發(fā)明的第二實施例,第三實施例及第四實施例,與上述第一實施例相同之部分,以相同的符號表示,至于其詳細(xì)說明則省略。
在第二實施例中,固定于石材1的作為連結(jié)用插入構(gòu)件的軸構(gòu)件41中,其前端做成有通孔15A,而由石材1突出之基端附近,做成有一外螺合構(gòu)件16B。
因此,可將軸構(gòu)件41打插入安裝孔4A,并將定位軸18以貫通該軸構(gòu)件41之通孔15的方式,插入上部縱孔5內(nèi),然后,再將連結(jié)件22的孔23插套于外螺合構(gòu)件16B,并將螺帽25螺合于外螺合構(gòu)件16B。將連結(jié)件22固定于石材1后,藉著上述螺帽25,軸構(gòu)件41經(jīng)由外螺合構(gòu)件16B被拉向混凝土建造物2側(cè),因此,定位軸18乃被壓接于下部縱向孔6,所帶來的結(jié)果是,軸構(gòu)件41可被防止拔脫,亦即可堅固地固定。另外,藉著上述外螺合構(gòu)件16B,連結(jié)件22之下端乃可獲得固定,而可連帶地使石材1固定。
如上所述,在上述實施例中,將軸構(gòu)件41插入橫設(shè)于石材1的安裝孔4A內(nèi),并在該軸構(gòu)件41之前端設(shè)置可供定位軸軸18貫通之通孔15,而且在該軸構(gòu)件41的基端側(cè)做成既連結(jié)有連結(jié)件22且又螺接螺帽25之外螺合構(gòu)件16A,同時,又可經(jīng)由軸構(gòu)件41將定位軸18固定于安裝孔4A,并可將該軸構(gòu)件41固定于石材1上,因此,工作效率可獲得提高。
在本發(fā)明的第三實施例中,橫設(shè)于石材1的安裝孔4B,做成為環(huán)狀,該安裝孔4B的前端側(cè)上下部,貫通有上部縱向孔5;插入該安裝孔4B內(nèi)之作為連結(jié)用插入構(gòu)件的筒構(gòu)件42,其前端上下部分別有通孔15,其基端側(cè)有外螺合構(gòu)件16B。42A為橡膠蓋。
可將筒構(gòu)件42藉著打擊而插入安裝孔4B內(nèi),并將定位軸18,以插經(jīng)該筒構(gòu)件42之通孔15的方式,插入上部縱向孔5內(nèi),其后,乃將外螺合構(gòu)件16B插入連結(jié)件22之孔23內(nèi),并將螺帽25螺接于外螺合構(gòu)件16B。如此,將連結(jié)件22固定于石材1后,藉著上述螺帽25,筒構(gòu)件42經(jīng)由外螺合構(gòu)件16B而被拉向混凝土建造物2側(cè),因此,定位軸18乃被壓接于下部縱向孔6,所帶來的結(jié)果是,筒構(gòu)件42可被防止拔脫,亦即,可堅固地固定。另外藉著上述外螺合構(gòu)件16B,連結(jié)件22之下端乃可獲得固定,而可連帶使石材1固定。
如上所述,在上述第三實施例中,在石材1橫設(shè)環(huán)狀之安裝孔4B,并將筒構(gòu)件42插入該環(huán)狀安裝孔4B內(nèi),而且在該筒構(gòu)件42之前端做成供定位軸18插入之通孔15,在該筒構(gòu)件42的基端側(cè)有連結(jié)連結(jié)件22且又螺接有螺帽25的外螺合構(gòu)件16B,因此,可經(jīng)由筒構(gòu)件42將連結(jié)件22堅固地連結(jié)于石材1,可提高效率。
另外,藉著將安裝孔4B形成為環(huán)狀,只要以筒形鉆鉆成安裝孔4B即可,亦即,可減少石材1之掘除量,使加工安裝孔4B之工作可簡化。
在本發(fā)明之第四實施例中,石材1的安裝孔4C做成為扁平之溝狀,插入該溝狀安裝孔4C內(nèi)的連結(jié)用插入構(gòu)件43,該插入構(gòu)件由與上述溝狀安裝孔4C卡合之平板部44,以及突設(shè)于該平板部44基端之外螺合構(gòu)件16C所構(gòu)成;在上述平板部44之前端,系有一通孔15,此通孔15可供定位軸18貫通。
根據(jù)此實施例,將平板部44插入預(yù)先加工于石材1內(nèi)的溝狀安裝孔4C,將定位軸18插入上部縱向孔5,將該軸18插入通孔15,此外,又將連結(jié)件22的孔23插套于外螺合構(gòu)件16C上,并將螺帽25螺合于外螺合構(gòu)件16C上,這樣,在將連結(jié)件22固定于石材1后,藉著上述螺帽25,連結(jié)用插入構(gòu)件43經(jīng)由外螺合構(gòu)件16C被拉向混凝土建造物2側(cè),因此,定位軸18乃被壓接于下部縱向孔16,所帶來的結(jié)果是,連結(jié)用插入構(gòu)件43可被防止拔脫,亦即可堅固地固定。另外藉著上述外螺合構(gòu)件16C,連結(jié)件22之下端可獲得固定,而可使石材1固定。
如上所述,在上述實施例中,在石材1上做成溝狀安裝孔4C,并將平板部44卡合插入該安裝孔4C內(nèi),此外,又將連結(jié)件22連結(jié)于上述平板部44基端所設(shè)之外螺合構(gòu)件16,并將螺帽25螺接于該外螺合構(gòu)件16C上,因此,可以容易的方式完成安裝作業(yè)。另外,因安裝孔4C為溝狀,故僅利用圓鋸等之切削裝置即可進行掘削作業(yè)而形成安裝孔4C,故而可簡單地加工出該安裝孔4C。
本發(fā)明并不僅限于上述實施例,例如,建造物可為分隔壁或鋼筋柱、鐵骨或木柱等,構(gòu)造物也可為玻璃制品、瓷磚、凝結(jié)石、水泥塊、陶板等等;建造物的壁面也可不是外壁,內(nèi)壁等也可供實施。另外,在各實施例中,以外螺合構(gòu)件作為承接具,該承接具也可為以粘接劑等固定之鉤子等等;連結(jié)用插入構(gòu)件也可不是外螺合構(gòu)件,其亦可為楔形物等各種變形物。在此實施例中,雖在孔內(nèi)固定用金屬機構(gòu)的前端做成切溝狀孔,但本發(fā)明并不受此限制,具體地說,只要是可以擴開的形狀均可。
另外,上述連結(jié)用插入構(gòu)件、軸、外螺合構(gòu)件、連結(jié)件、軸構(gòu)件、筒構(gòu)件、平板部等,都可由鋼等之硬質(zhì)材料制成。
權(quán)利要求
1.一種在沿建造物等的側(cè)面疊積石材等構(gòu)造物時、可予相互連結(jié)的石材等構(gòu)造物的連結(jié)裝置,其特征在于此連結(jié)裝置包括一固定于上述構(gòu)造物的側(cè)面的連結(jié)用承接件,一穿設(shè)于上段構(gòu)造物的下部端面的下部縱向孔,一穿設(shè)于下段構(gòu)造物的上部端面且與上述下部縱向孔形成相對向的上部縱向孔,一插入此等下部縱向孔及上部縱向孔內(nèi)的定位軸,一插入由上述下段構(gòu)造物內(nèi)面?zhèn)人┰O(shè)的安裝孔內(nèi)、而且前端插有上述定位軸之連結(jié)用插入件,及一以一端連結(jié)于上述連結(jié)用承接件且以另一端連結(jié)于上述連結(jié)用插入件的基端的連結(jié)件。
2.按權(quán)利要求1所述的石材等構(gòu)造構(gòu)的連結(jié)裝置,其特征在于上述連結(jié)用插入具,由前端呈開裂的筒狀埋設(shè)件,以及螺合于該埋設(shè)件之外螺合構(gòu)件所構(gòu)成
3.按權(quán)利要求1所述的石材等構(gòu)造物連結(jié)裝置,其特征在于上述連結(jié)用插入件,由軸構(gòu)件形成。
4.按權(quán)利要求1所述的石材等構(gòu)造物之連結(jié)裝置,其特征在于上述安裝孔做成環(huán)狀,該環(huán)狀安裝孔內(nèi)插有筒構(gòu)件。
5.按權(quán)利要求1所述的石材等構(gòu)造物之連結(jié)裝置,其特征在于上述安裝孔被橫設(shè)成溝狀,上述連結(jié)用插入件的前端做成為可卡合于上述安裝孔的板狀。
全文摘要
一種石材等構(gòu)造物的連結(jié)裝置,此連結(jié)裝置包括一固定于上述構(gòu)造物的側(cè)面的連結(jié)用承接件,一穿設(shè)于上段構(gòu)造物的下端端面的下部縱向孔,一穿設(shè)于下段構(gòu)造物的上部端面且與上述下部縱向孔形成相對向的上部縱向孔,一插入此等下部縱向孔及上部縱向孔內(nèi)的定位軸,一插入由上述下段構(gòu)造物內(nèi)側(cè)所設(shè)的安裝孔內(nèi)、而且前端插有上述定位軸之連結(jié)用插入件,及一以一端連結(jié)于上述連結(jié)用承接件且以另一端連結(jié)于上述連結(jié)用插入件的基端的連結(jié)件。
文檔編號E04F13/14GK1055215SQ9110159
公開日1991年10月9日 申請日期1991年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月29日
發(fā)明者西海知彰 申請人:株式會社大理石工藝社
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