專利名稱：用無(wú)色玻璃鍍制茶色鏡的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種真空蒸發(fā)鍍覆制鏡的方法。
在已有技術(shù)中，茶色玻璃反射鏡要以茶色玻璃板為基板，采用化學(xué)沉淀方法鍍銀或者采用以鋁為蒸發(fā)材料的真空鍍膜方法鍍鋁，然后上保護(hù)漆。茶色玻璃板成本較高，用于制鏡的茶色玻璃板，由于表面質(zhì)量要求高而成本更高。例如國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的茶色玻璃板也可鍍制茶色鏡，但因表面質(zhì)量不高，鍍出的鏡子變形很大，質(zhì)量很不理想。如果采用進(jìn)口的高質(zhì)量茶色玻璃板制鏡，成本高，經(jīng)濟(jì)上不合算。因此，目前國(guó)內(nèi)裝飾用的茶色反射鏡，主要靠花高價(jià)直接從國(guó)外進(jìn)口。中國(guó)專利87102468號(hào)“用無(wú)色玻璃鍍制多種色鏡的方法”雖然也可以鍍制茶色鏡，但因其工藝簡(jiǎn)單，化學(xué)穩(wěn)定性較差，產(chǎn)品不適合于在風(fēng)雨及其他惡劣條件下使用。
本發(fā)明的目的是提供一種適合于惡劣條件下使用，化學(xué)穩(wěn)定性好的在無(wú)色玻璃板上鍍制茶色裝飾鏡的方法。
本發(fā)明的方案是采用真空鍍膜方法，以鉻和紫銅為蒸發(fā)材料，用鉬舟作為蒸發(fā)源，分三層蒸鍍完成。根據(jù)對(duì)反射鏡色調(diào)的要求，用光透過(guò)率控制第一層鉻層的厚度，在鍍制偏紅至偏蘭茶色鏡時(shí)，光透過(guò)率控制在95%至30%。然后再鍍1500～2000埃厚度的紫銅。最后鍍一次鉻保護(hù)層之后涂一層保護(hù)漆。其他工藝條件如下真空鍍8×10-5～1×10-5(1乇＝1mmHg)基板溫度25℃～150℃蒸發(fā)速度約50埃/秒鉻純度999%入料量1.5克/平方米


1銅的反射率曲線;2第一層鉻透過(guò)率為90%時(shí)茶色鏡的反射率曲線;3、第一層鉻透過(guò)率為70%時(shí)，茶色鏡反射率曲線;4、第一層鉻透過(guò)率為60%時(shí)茶色鏡反射率曲線。
下面是本發(fā)明的兩個(gè)最佳實(shí)施例實(shí)施例一鍍制茶色鏡將普通平板玻璃清洗干凈后，加熱到100℃左右烘干。將鉻和紫銅分別裝入兩個(gè)鉬舟內(nèi)，入料量為1.5克/平方米，然后放入真空室內(nèi)。當(dāng)真空速度達(dá)到7×-5乇時(shí)，以50埃/秒的速度蒸發(fā)鉻，鍍層厚度根據(jù)茶色鏡色調(diào)的要求，用控制透過(guò)率的方法加以控制。例如鍍制偏紅色茶色鏡，透過(guò)率控制在90%，鍍制偏蘭色茶色鏡，透過(guò)率控制在60%。然后，以同樣的蒸發(fā)速度蒸鍍紫銅，厚度控制在1500～2000埃。鍍銅后，再鍍一層鉻做為保護(hù)層。最后采用普通制鏡工藝方法，涂一層保護(hù)漆。
實(shí)施例二鍍制廣告牌匾將普通平板玻璃裁成所需尺寸，洗凈加熱到100℃烘干、冷卻后，將所需字形按設(shè)計(jì)需要，用不干膠紙制成圖樣后帖在玻璃基板上。然后按實(shí)施例一所述的方法鍍制。
采用本發(fā)明鍍制茶色鏡，由于是直接在普通平板玻璃上鍍制，因而大大降低了生產(chǎn)成本，并且具有在室外風(fēng)雨等惡劣條件下使用的優(yōu)良性能。同時(shí)還具有按設(shè)計(jì)需要隨意鍍制圖案，牌匾的良好工藝性。本發(fā)明對(duì)于茶色鏡裝飾業(yè)具有極大的誰(shuí)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種制鏡方法，一種在無(wú)色玻璃基板上鍍制茶色玻璃反射鏡的真空鍍膜方法，其特征在于，以鉻和紫銅為蒸發(fā)材料，按鉻--銅--鉻順序分三層鍍制完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，鍍制第一層鉻的光透過(guò)率范圍為95%至30%。
全文摘要
一種在無(wú)色玻璃基板上鍍制茶色反射鏡的真空鍍膜方法。該方法以鉻和紫銅為蒸發(fā)材料，分三層鍍制完成。第一層鉻的透光率為95％至30％。
文檔編號(hào)C03C4/02GK1045759SQ8910172
公開日1990年10月3日 申請(qǐng)日期1989年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月23日
發(fā)明者劉福元, 王琳 申請(qǐng)人:哈爾濱電影機(jī)械廠