本發(fā)明屬于建筑施工，具體涉及一種十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、建筑物的梁體和樓板在進(jìn)行澆筑之前，需要通過(guò)腳手架對(duì)模板進(jìn)行支撐。然而在澆筑如十字交叉梁這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，由于梁體與樓板的底面高度不同，因此需要設(shè)置獨(dú)立的豎向支撐，這會(huì)導(dǎo)致這部分區(qū)域的豎向支撐過(guò)于密集，且施工過(guò)程繁瑣，影響施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，能夠減小豎向支撐密度，簡(jiǎn)化支撐結(jié)構(gòu)，提高施工效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，包括：

3、至少四根立桿，四根所述立桿分布在一矩形區(qū)域的四個(gè)頂點(diǎn)處，十字交叉梁節(jié)點(diǎn)的豎直投影位于所述矩形區(qū)域內(nèi)；所述立桿沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)盤(pán)扣；

4、兩根第一雙托梁，分別沿所述矩形區(qū)域的其中兩相對(duì)的邊緣設(shè)置，所述第一雙托梁的兩端分別搭接在兩根所述立桿的盤(pán)扣上；

5、第一頂托，設(shè)置在所述第一雙托梁上，所述第一頂托的頂端高度可調(diào)；

6、第二頂托，設(shè)置在所述立桿的頂端，所述第二頂托的頂端高度可調(diào)；

7、兩根第二雙托梁，分別沿所述矩形區(qū)域的另外兩相對(duì)的邊緣設(shè)置，所述第二雙托梁的兩端分別搭接在兩個(gè)所述第二頂托上；

8、第三頂托，設(shè)置在所述第二雙托梁上，所述第三頂托的頂端高度可調(diào)；

9、所述十字交叉梁節(jié)點(diǎn)的兩根梁體的底面之間存在高低落差，其中底面較高的為上部梁，底面較低的為下部梁；所述第一頂托用于支撐第一龍骨，所述第二雙托梁的頂面用于支撐第二龍骨，所述第三頂托用于支撐第三龍骨；所述第一龍骨是用于支撐所述下部梁底面模板的龍骨，所述第二龍骨是用于支撐所述上部梁底面模板的龍骨，所述第三龍骨是用于支撐樓板底面模板的龍骨。

10、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，所述第一頂托、第二頂托或第三頂托包括：

11、第一套筒；

12、螺桿，插置于所述第一套筒內(nèi)，所述螺桿上端設(shè)有水平支撐部和側(cè)面限位部，所述側(cè)面限位部與所述螺桿的上端活動(dòng)連接，以使所述側(cè)面限位部能夠靠近或遠(yuǎn)離所述水平支撐部上安裝的被支撐物的側(cè)壁；所述被支撐物為所述第一龍骨、所述第二雙托梁或所述第三龍骨。

13、第一螺母，與所述螺桿螺紋連接，并與所述第一套筒的上端抵接。

14、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，所述螺桿上端設(shè)有回轉(zhuǎn)臂，所述回轉(zhuǎn)臂的中部與所述螺桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述側(cè)面限位部包括兩根分別設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臂兩端的豎直限位柱。

15、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，所述水平支撐部沿豎直方向與所述螺桿活動(dòng)連接，所述水平支撐部與所述回轉(zhuǎn)臂之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被裝配為，當(dāng)所述水平支撐部在所述被支撐物的重力作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，以使兩根所述豎直限位柱分別抵緊所述被支撐物的兩相對(duì)的側(cè)壁。

16、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，所述水平支撐部包括托板，所述托板底部設(shè)有導(dǎo)向柱，所述螺桿上端設(shè)有第二套筒，所述導(dǎo)向柱插置于所述第二套筒內(nèi)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)向柱固接的導(dǎo)銷(xiāo)，以及與所述回轉(zhuǎn)臂固接的套管，所述導(dǎo)銷(xiāo)沿所述導(dǎo)向柱的徑向設(shè)置，所述第二套筒的側(cè)壁上設(shè)有豎直腰型孔，所述套管套接于所述第二套筒的外側(cè)，所述套管的側(cè)壁上設(shè)有螺旋槽，所述導(dǎo)銷(xiāo)穿過(guò)所述豎直腰型孔并延伸至所述螺旋槽內(nèi)。

17、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，所述第二套筒內(nèi)設(shè)有壓簧，所述壓簧的上端與所述導(dǎo)向柱的下端抵接，所述壓簧被配置為其彈力大于所述托板和所述導(dǎo)向柱的重力，且小于所述被支撐物作用在所述托板上的重力與所述托板和所述導(dǎo)向柱的重力之和。

18、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有外螺紋，以及與所述外螺紋配合的第二螺母。

19、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，每根所述第一雙托梁上設(shè)有至少兩個(gè)所述第一頂托，每根所述第二雙托梁上設(shè)有至少兩個(gè)所述第三頂托。

20、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，所述第一雙托梁或所述第二雙托梁包括兩根開(kāi)口向背設(shè)置的槽鋼，兩根所述槽鋼之間間隔一定距離，兩根所述槽鋼之間通過(guò)螺柱固定連接。

21、在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，相鄰兩根所述立桿之間設(shè)有水平拉桿和/或斜拉桿。

22、本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明通過(guò)四根立桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)下部梁、上部梁和樓板的支撐，降低了立桿的安裝密度，從而降低了建設(shè)成本，同時(shí)簡(jiǎn)化了支撐結(jié)構(gòu)，提高了施工效率。

技術(shù)特征：

1.一種十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述第一頂托（31）、第二頂托（32）或第三頂托（33）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿（303）上端設(shè)有回轉(zhuǎn)臂（305），所述回轉(zhuǎn)臂（305）的中部與所述螺桿（303）上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述側(cè)面限位部包括兩根分別設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臂（305）兩端的豎直限位柱（306）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述水平支撐部沿豎直方向與所述螺桿（303）活動(dòng)連接，所述水平支撐部與所述回轉(zhuǎn)臂（305）之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被裝配為，當(dāng)所述水平支撐部在所述被支撐物的重力作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臂（305）轉(zhuǎn)動(dòng)，以使兩根所述豎直限位柱（306）分別抵緊所述被支撐物的兩相對(duì)的側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述水平支撐部包括托板（308），所述托板（308）底部設(shè)有導(dǎo)向柱（307），所述螺桿（303）上端設(shè)有第二套筒（3031），所述導(dǎo)向柱（307）插置于所述第二套筒（3031）內(nèi)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)向柱（307）固接的導(dǎo)銷(xiāo)（3071），以及與所述回轉(zhuǎn)臂（305）固接的套管（304），所述導(dǎo)銷(xiāo)（3071）沿所述導(dǎo)向柱（307）的徑向設(shè)置，所述第二套筒（3031）的側(cè)壁上設(shè)有豎直腰型孔（3032），所述套管（304）套接于所述第二套筒（3031）的外側(cè)，所述套管（304）的側(cè)壁上設(shè)有螺旋槽（3041），所述導(dǎo)銷(xiāo)（3071）穿過(guò)所述豎直腰型孔（3032）并延伸至所述螺旋槽（3041）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述第二套筒（3031）內(nèi)設(shè)有壓簧（309），所述壓簧（309）的上端與所述導(dǎo)向柱（307）的下端抵接，所述壓簧（309）被配置為其彈力大于所述托板（308）和所述導(dǎo)向柱（307）的重力，且小于所述被支撐物作用在所述托板（308）上的重力與所述托板（308）和所述導(dǎo)向柱（307）的重力之和。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向柱（307）上設(shè)有外螺紋，以及與所述外螺紋配合的第二螺母（3072）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，每根所述第一雙托梁（20）上設(shè)有至少兩個(gè)所述第一頂托（31），每根所述第二雙托梁（40）上設(shè)有至少兩個(gè)所述第三頂托（33）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述第一雙托梁（20）或所述第二雙托梁（40）包括兩根開(kāi)口向背設(shè)置的槽鋼，兩根所述槽鋼之間間隔一定距離，兩根所述槽鋼之間通過(guò)螺柱固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，其特征在于，相鄰兩根所述立桿（10）之間設(shè)有水平拉桿（50）和/或斜拉桿。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種十字交叉梁節(jié)點(diǎn)梁板共用模板支撐系統(tǒng)，包括：至少四根立桿，所述立桿沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)盤(pán)扣；兩根第一雙托梁，所述第一雙托梁的兩端分別搭接在兩根所述立桿的盤(pán)扣上；第一頂托，設(shè)置在所述第一雙托梁上，所述第一頂托的頂端高度可調(diào)；第二頂托，設(shè)置在所述立桿的頂端，所述第二頂托的頂端高度可調(diào)；兩根第二雙托梁，所述第二雙托梁的兩端分別搭接在兩個(gè)所述第二頂托上；第三頂托，設(shè)置在所述第二雙托梁上，所述第三頂托的頂端高度可調(diào)；本發(fā)明通過(guò)四根立桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)下部梁、上部梁和樓板的支撐，降低了立桿的安裝密度，從而降低了建設(shè)成本，同時(shí)簡(jiǎn)化了支撐結(jié)構(gòu)，提高了施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙志紅,呂超,王義忠,劉怡力,唐超超,武杰,杜芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西建投建筑產(chǎn)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21