本發(fā)明涉及建筑施工，具體為一種建筑內墻磚施工設備及方法。

背景技術：

1、在現(xiàn)代的室內建筑施工過程中，為了墻面的光滑和美觀有時會在墻面上粘貼瓷磚，現(xiàn)階段的瓷磚粘貼主要采用的是水泥或者粘合劑進行粘貼施工，也因此在瓷磚的施工過程中，需要使用到的工藝除了墻面的清潔還包括對于瓷磚的涂抹固定以及找平。

2、現(xiàn)階段對于瓷磚粘貼，主要通過人工在墻面上涂抹水泥或者粘合劑，而后再進行墻面磚的粘貼，而這種施工方式，首先對于瓦工的技術要求較高，其次也離不開其他設備的輔助，例如施加基準的放線器以及對墻磚臨時夾固的夾固器，也因此這種施工方式不僅對于工人來說，施工的勞動強度較大，且對工人的技術水平要求較高。

3、而且在上述放線設備往往采用激光輔助放線的方式對墻磚進行水平指示，但是在實際的施工過程中卻無法完全的避免因為使用者的操作不當?shù)仍蛩斐傻恼迟N歪斜，或者粘貼的精度不夠而影響墻面的整體質感，需要返工調整。

4、而且現(xiàn)有的夾持器對于墻面瓷磚的固定往往采用在陶瓷片的四角進行定位固定，這種方式需要一一對墻面瓷磚進行粘貼和緊固，導致施工工作量增大，鑒于此，針對上述問題深入研究，遂有本案產生。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了建筑內墻磚施工設備及方法，解決了現(xiàn)有的背景技術問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種建筑內墻磚施工設備，包括承托車體，所述承托車體為矩形結構框架的承載式車體，承托車體的上連接有承托斗，所述承托斗內盛裝有若干墻內磚固定框架，所述墻內磚固定框架為矩形結構的框架且匹配墻內磚的形制；

3、所述承托車體上設置有對齊控制機構，所述對齊控制機構用于將墻內磚固定框架呈矩陣排布固定在建筑內墻上；

4、所述對齊控制機構由安裝在承托車體上的水平姿態(tài)控制器，與水平姿態(tài)控制器連接的升降導軌以及安裝在升降導軌上的框架固定裝置組成；

5、所述水平姿態(tài)控制器用于調節(jié)升降導軌的水平姿態(tài)，使升降導軌垂直于建筑內墻的水平底沿；

6、所述升降導軌用于控制框架固定裝置的升降；

7、所述框架固定裝置用于攜帶墻內磚固定框架運動，進而將墻內磚固定框架固定在建筑內墻上；

8、所述框架固定裝置包括一對對稱的夾持器，一對所述夾持器相對運動抵在墻內磚固定框架的相對兩側內壁，一對所述夾持器通過一對夾持氣缸控制，一對所述夾持氣缸的伸縮端與一對所述夾持器連接；

9、所述墻內磚固定框架上裝配有內墻磚且墻內磚固定框架與內墻磚的尺寸匹配，所述內墻磚與墻內磚固定框架通過承拉磁力螺栓連接。

10、所述墻內磚固定框架包括鋼制邊框，所述鋼制邊框為不銹鋼的矩形框架，所述鋼制邊框的四邊向內延伸出兩對內邊，兩對內邊圍合成的矩形框架與建筑內墻貼合；

11、所述鋼制邊框以及內邊采用一體壓鑄成型，所述鋼制邊框的厚度不大于1mm；

12、所述鋼制邊框內焊接有十字固定架，所述十字固定架的中心設置有承拉座，所述承拉座上裝配有承拉磁力螺栓。

13、所述內墻磚的背部中心突出設置有插裝座，所述插裝座插裝在承拉座中，所述插裝座中心開設有反拉螺紋槽；

14、所述承拉座的中心為錐形槽，所述插裝座的頭端為匹配的錐形坡體，所述反拉承拉磁力螺栓與反拉螺紋槽螺紋連接。

15、所述十字固定框架與鋼制邊框的四角焊接連接，所述十字固定框架上對應位置開設有兩對連接孔，所述連接孔中裝配有膨脹螺栓嵌入到建筑內墻中，所述鋼制邊框的四角分別為四個膠點，在貼合到墻面上時在膠點上涂膠。

16、所述承托斗上設置有推進控制器，所述推進控制器用于推進線陣排放的墻內磚固定框架脫離承托斗供給到框架固定裝置；

17、所述推進控制器包括一對平行布置的推進絲桿，一對所述推進絲桿由一對推進電機控制轉動，一對所述推進絲桿上裝配有一對推進螺母，一對所述推進螺母上連接有一對撥動塊，一對所述撥動塊為一對l型的撥動板，一對所述撥動塊與一對推進螺母之間通過一對電動轉座活動連接。

18、所述水平姿態(tài)控制器包括水平轉軸，所述水平轉軸裝配在承托車體面向建筑內墻的一側，所述水平轉軸上套設有水平轉座，所述水平轉座的兩側與升降導軌連接，所述水平轉軸與水平轉座之間通過齒輪傳動器連接；

19、所述齒輪傳動器用于調節(jié)和限位水平轉座以及水平轉軸之間的角度；

20、所述齒輪傳動器包括旋轉齒輪，所述水平轉軸上設置有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪的一側嚙合設置有調節(jié)齒輪，所述調節(jié)齒輪通過銷軸活動安裝在承托車體側面，所述調節(jié)齒輪一側同軸設置有調節(jié)蝸輪，所述調節(jié)蝸輪的一側布置有旋轉蝸桿，所述旋轉蝸桿與調節(jié)蝸輪嚙合。

21、所述升降導軌包括導軌主體，所述導軌主體為矩形框架結構，導軌主體兩側設置有一對導槽，所述導軌主體的底部設置有至少一對接地滾輪，所述一對導槽上設置有一對直線絲桿模組，一對直線絲桿模組與框架固定裝置連接；

22、所述導軌主體與水平轉座的兩側通過一對螺紋結構的調節(jié)器連接，一對所述調節(jié)器用于調節(jié)導軌主體的位置和高度。

23、所述框架固定裝置還包括一對推送器，一對所述推送器與一對直線絲桿模組聯(lián)動，一對所述推送器為一對伸縮導軌結構，一對所述推送器的伸縮端與一對夾持氣缸連接，一對所述推送器的兩側固定端通過固定板連接，所述固定板上設置有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端與一對所述推送器的伸縮端連接。

24、所述電動推桿的伸縮端上連接有橫聯(lián)板，所述橫梁板向兩側延伸并與一對推送器的伸縮端連接。

25、一種建筑內墻磚施工方法，包括如下步驟：物料設備進場、墻面準備、設備調試、框架裝填、框架安裝、墻磚貼合以及墻磚拉固；

26、物料設備進場：根據(jù)墻面面積準備好膨脹螺栓、填充混凝土、粘合劑、內墻磚以及墻內磚固定框架，內墻磚與墻內磚固定框架的數(shù)量匹配，將承托車體推入到建筑內，將各種物料也進場到建筑室內；

27、墻面準備：對墻面進行打磨和擦除，使墻面保持光潔；

28、設備調試：將承托車體推進到建筑內墻一側，通過水平姿態(tài)控制器控制升降導軌的水平位置，利用升降導軌底部的滾輪接觸建筑地面，保證升降導軌垂直于地面；

29、框架裝填：將多個墻內磚固定框架裝入到承托斗中，并且將承托斗上的推進控制器貼合在墻內磚固定框架的一側；

30、框架安裝：通過推進控制器將承托斗中的墻內磚固定框架推出，利用框架固定裝置夾持住墻內磚固定框架，通過承托車體移動確定橫移寬度，承托車體的單次移動距離與內墻磚的寬度匹配，利用升降導軌調節(jié)框架固定裝置的單次升降高度，使框架固定裝置的單次移動高度匹配內墻磚的高度，利用手持鉆將膨脹螺栓固定在墻內磚固定框架上；

31、墻磚貼合：通過將內墻磚翻轉過來放置在承托車體上，將粘合劑或者混凝土填充涂覆在內墻磚的背部，將內墻磚放入到墻內磚固定框架；

32、墻磚拉固：通過手持鉆夾持磁力安裝頭對應內墻磚的中心，通過驅動反拉承拉磁力螺栓轉動使反拉承拉磁力螺栓與反拉螺紋槽螺紋嚙合。

33、有益效果

34、本發(fā)明提供了一種建筑內墻磚施工設備及方法。具備以下有益效果：設備構成簡單，操作控制方便，能夠有效的提高墻內磚的施工效率和質量，其具體有如下的優(yōu)點：

35、1、建筑內墻磚施工設備，采用導軌結構搭載框架固定裝置，利用導軌結構配合調節(jié)框架固定裝置對墻內磚固定框架呈矩陣緊密的排布在建筑室內墻上，使得內墻磚的排布更加規(guī)整和緊密；

36、2、采用自動控制的框架固定裝置自動對墻內磚固定框架進行拾取和安裝，控制操作簡單，節(jié)省人工的安裝體力，并且提高內墻磚施工的效率；

37、3、墻內磚固定框架的主體中設置有十字固定框架起到加強作用，通過墻內磚固定框架起到對內墻磚的限位作用，內墻磚之間的邊界縫隙狹窄，更加美觀；

38、墻內磚固定框架通過磁力螺栓對內墻磚的背部進行反拉，從而實現(xiàn)對內墻磚的反拉固定，直接對內墻磚進行臨時限位固定，不需要后續(xù)進行緊固，節(jié)省輔助工具的同時，操作也更加簡單。