本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)桁架，具體為一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架。

背景技術(shù)：

1、結(jié)構(gòu)桁架的意義主要體現(xiàn)在其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)上，包括節(jié)省材料、減輕自重、增大剛度以及適應(yīng)各種使用要求，鋼結(jié)構(gòu)桁架是一種由桿件彼此在兩端用鉸鏈連接而成的結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是由直桿組成的一般具有三角形單元的平面或空間結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的主要承受軸向拉力或壓力，能夠充分利用材料的強(qiáng)度，與實(shí)腹梁相比，鋼結(jié)構(gòu)桁架用稀疏的腹桿代替整體的腹板，從而節(jié)省鋼材和減輕結(jié)構(gòu)自重，特別適用于跨度或高度較大的結(jié)構(gòu)，此外，鋼桁架還便于按照不同的使用要求制成各種需要的外形，具有較大的剛度，盡管鋼桁架的桿件和節(jié)點(diǎn)較多，構(gòu)造較為復(fù)雜，制造較為費(fèi)工，但其受力明確，構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝方便，使得它在許多應(yīng)用場(chǎng)景中成為優(yōu)選。

2、但是，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)桁架存在以下缺點(diǎn)：

3、傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)桁架為一體式結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)桁架整體結(jié)構(gòu)過大，增加了使用者的搬運(yùn)難度，且鋼結(jié)構(gòu)桁架承重能力差，降低其使用的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)桁架為一體式結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)桁架整體結(jié)構(gòu)過大，增加了使用者的搬運(yùn)難度，且鋼結(jié)構(gòu)桁架承重能力差，降低其使用的實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端安裝有高度架，所述高度架的頂端安裝有頂框，所述頂框的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)加勁肋，所述高度架兩側(cè)的底端均固定安裝有第一加固件，所述高度架兩側(cè)的頂端均固定安裝有第二加固件，所述高度架包括高度框和若干個(gè)第一連接板，若干個(gè)所述第一連接板的兩端均與高度框的兩側(cè)固定連接，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述第一連接板之間均固定安裝有第一加固板。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述高度框一側(cè)的底端固定安裝有兩個(gè)第一固定合頁(yè)，所述高度框一側(cè)的頂端固定安裝有兩個(gè)第二固定合頁(yè)，所述高度框通過第一固定合頁(yè)與支撐底座連接，所述高度框通過第二固定合頁(yè)與頂框連接，使用者通過第一固定合頁(yè)將高度框安裝在支撐底座上，使用者通過第二固定合頁(yè)將高度框安裝在頂框上。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一加固件包括立板和固定板，所述固定板頂端的一側(cè)與立板的底端固定連接，所述固定板頂端的中部固定安裝有若干個(gè)第一卡柱，所述立板的一側(cè)固定安裝有若干個(gè)第二卡柱，其中一個(gè)所述第一卡柱的頂端卡合安裝有第一卡殼，其中一個(gè)所述第二卡柱的一側(cè)卡合安裝有第二卡殼，所述第一卡殼與第二卡殼之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一自鎖伸縮桿，使用者將第一卡殼卡入正對(duì)第一卡柱上，使用者將第二卡殼卡入正對(duì)的第二卡柱，而后，松開對(duì)第一自鎖伸縮桿的固定，第一自鎖伸縮桿的活動(dòng)端沿著第一自鎖伸縮桿的固定端發(fā)生滑動(dòng)，第一自鎖伸縮桿的長(zhǎng)度和角度均發(fā)生改變，其從高度框和支撐底座連接處的兩側(cè)進(jìn)行三角形加固。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板頂端的四個(gè)邊角均開設(shè)有螺紋孔，所述固定板的底端與支撐底座連接，所述立板遠(yuǎn)離第二卡柱的一側(cè)與高度框正對(duì)的一側(cè)固定連接，使用者擰動(dòng)螺釘穿過螺紋孔，將固定板固定在支撐底座上，將第一加固件安裝在支撐底座上。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述第二加固件均包括定位板和組裝板，所述組裝板的一側(cè)固定安裝有長(zhǎng)度板，所述長(zhǎng)度板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二自鎖伸縮桿，所述第二自鎖伸縮桿的活動(dòng)端與定位板正對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述長(zhǎng)度板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三自鎖伸縮桿，使用者擰動(dòng)螺釘穿過組裝板，將組裝板固定在高度框上，使用者松開對(duì)第二自鎖伸縮桿的固定，第二自鎖伸縮桿的活動(dòng)端沿著第二自鎖伸縮桿的固定端發(fā)生滑動(dòng)，第二自鎖伸縮桿的長(zhǎng)度和角度均發(fā)生改變，第二自鎖伸縮桿、長(zhǎng)度板和定位板相互配合從高度框與頂框連接處的兩側(cè)進(jìn)行三角形加固，使用者松開對(duì)第三自鎖伸縮桿的固定，第三自鎖伸縮桿的活動(dòng)端沿著第三自鎖伸縮桿的活動(dòng)端發(fā)生滑動(dòng)，第三自鎖伸縮桿的角度和長(zhǎng)度均發(fā)生改變，第三自鎖伸縮桿、長(zhǎng)度板和第三自鎖伸縮桿在高度框上安裝處從兩側(cè)對(duì)高度架進(jìn)行三角形加固。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述組裝板遠(yuǎn)離第二自鎖伸縮桿的一端與頂框正對(duì)的一側(cè)固定連接，所述組裝板遠(yuǎn)離長(zhǎng)度板的一側(cè)與高度框正對(duì)的一側(cè)固定連接，所述第三自鎖伸縮桿的活動(dòng)端與高度框正對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二加固件通過組裝板和第三自鎖伸縮桿安裝在高度框上，第二加固件通過第二自鎖伸縮桿安裝在頂框上。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐底座包括支撐框和底框，所述底框的頂端固定安裝有若干個(gè)立桿，若干個(gè)所述立桿的頂端均與支撐框的底端固定連接，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述立桿之間固定安裝有第二加固板，所述支撐框與立桿連接處的兩側(cè)和底框與立桿連接處的兩側(cè)均固定安裝有第三加固板，第二加固板和立桿相互配合對(duì)頂框與底框之間的空間進(jìn)行三角形分割。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底框的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)第二連接板，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述第二連接板之間均固定安裝有第四加固板，若干個(gè)所述第四加固板的一側(cè)均固定安裝有若干個(gè)支撐板，若干個(gè)所述支撐板的底端均固定安裝有地樁，所述支撐框與高度架固定連接，使用者通過地樁將支撐底座安裝在使用處，第四加固板和第二連接板對(duì)底框內(nèi)部空間進(jìn)行三角形分割。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、鋼結(jié)構(gòu)桁架整體為拼接式結(jié)構(gòu)，且連接處均設(shè)置有多重加固結(jié)構(gòu)，保證鋼結(jié)構(gòu)桁架本身的承重，鋼結(jié)構(gòu)桁架整體設(shè)有承重結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)桁架的承重梁上焊接有加強(qiáng)板，以及泄力結(jié)構(gòu)，顯著的提高鋼結(jié)構(gòu)桁架整體的抗變形能力；施工時(shí)，連接在鋼結(jié)構(gòu)桁架底側(cè)的連接桿便于對(duì)接，且對(duì)接使用時(shí)連接結(jié)構(gòu)所承載的重力通過承重結(jié)構(gòu)直接傳遞于桁架上，承重結(jié)構(gòu)合理。

技術(shù)特征：

1.一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)的頂端安裝有高度架(3)，所述高度架(3)的頂端安裝有頂框(5)，所述頂框(5)的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)加勁肋(6)，所述高度架(3)兩側(cè)的底端均固定安裝有第一加固件(2)，所述高度架(3)兩側(cè)的頂端均固定安裝有第二加固件(4)，所述高度架(3)包括高度框(31)和若干個(gè)第一連接板(33)，若干個(gè)所述第一連接板(33)的兩端均與高度框(31)的兩側(cè)固定連接，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述第一連接板(33)之間均固定安裝有第一加固板(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，其特征在于：所述高度框(31)一側(cè)的底端固定安裝有兩個(gè)第一固定合頁(yè)(34)，所述高度框(31)一側(cè)的頂端固定安裝有兩個(gè)第二固定合頁(yè)(35)，所述高度框(31)通過第一固定合頁(yè)(34)與支撐底座(1)連接，所述高度框(31)通過第二固定合頁(yè)(35)與頂框(5)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，其特征在于：所述第一加固件(2)包括立板(21)和固定板(22)，所述固定板(22)頂端的一側(cè)與立板(21)的底端固定連接，所述固定板(22)頂端的中部固定安裝有若干個(gè)第一卡柱(24)，所述立板(21)的一側(cè)固定安裝有若干個(gè)第二卡柱(28)，其中一個(gè)所述第一卡柱(24)的頂端卡合安裝有第一卡殼(25)，其中一個(gè)所述第二卡柱(28)的一側(cè)卡合安裝有第二卡殼(27)，所述第一卡殼(25)與第二卡殼(27)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一自鎖伸縮桿(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，其特征在于：所述固定板(22)頂端的四個(gè)邊角均開設(shè)有螺紋孔(23)，所述固定板(22)的底端與支撐底座(1)連接，所述立板(21)遠(yuǎn)離第二卡柱(28)的一側(cè)與高度框(31)正對(duì)的一側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，其特征在于：兩個(gè)所述第二加固件(4)均包括定位板(41)和組裝板(45)，所述組裝板(45)的一側(cè)固定安裝有長(zhǎng)度板(43)，所述長(zhǎng)度板(43)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二自鎖伸縮桿(42)，所述第二自鎖伸縮桿(42)的活動(dòng)端與定位板(41)正對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述長(zhǎng)度板(43)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三自鎖伸縮桿(44)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，其特征在于：所述組裝板(45)遠(yuǎn)離第二自鎖伸縮桿(42)的一端與頂框(5)正對(duì)的一側(cè)固定連接，所述組裝板(45)遠(yuǎn)離長(zhǎng)度板(43)的一側(cè)與高度框(31)正對(duì)的一側(cè)固定連接，所述第三自鎖伸縮桿(44)的活動(dòng)端與高度框(31)正對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，其特征在于：所述支撐底座(1)包括支撐框(101)和底框(104)，所述底框(104)的頂端固定安裝有若干個(gè)立桿(102)，若干個(gè)所述立桿(102)的頂端均與支撐框(101)的底端固定連接，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述立桿(102)之間固定安裝有第二加固板(105)，所述支撐框(101)與立桿(102)連接處的兩側(cè)和底框(104)與立桿(102)連接處的兩側(cè)均固定安裝有第三加固板(103)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，其特征在于：所述底框(104)的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)第二連接板(107)，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述第二連接板(107)之間均固定安裝有第四加固板(106)，若干個(gè)所述第四加固板(106)的一側(cè)均固定安裝有若干個(gè)支撐板(108)，若干個(gè)所述支撐板(108)的底端均固定安裝有地樁(109)，所述支撐框(101)與高度架(3)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種拼接式承重支撐的鋼結(jié)構(gòu)桁架，包括支撐底座，支撐底座的頂端安裝有高度架，高度架的頂端安裝有頂框，頂框的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)加勁肋，高度架兩側(cè)的底端均固定安裝有第一加固件，高度架兩側(cè)的頂端均固定安裝有第二加固件，本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)桁架整體為拼接式結(jié)構(gòu)，且連接處均設(shè)置有多重加固結(jié)構(gòu)，保證鋼結(jié)構(gòu)桁架本身的承重，鋼結(jié)構(gòu)桁架整體設(shè)有承重結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)桁架的承重梁上焊接有加強(qiáng)板，以及泄力結(jié)構(gòu)，顯著的提高鋼結(jié)構(gòu)桁架整體的抗變形能力；施工時(shí)，連接在鋼結(jié)構(gòu)桁架底側(cè)的連接桿便于對(duì)接，且對(duì)接使用時(shí)連接結(jié)構(gòu)所承載的重力通過承重結(jié)構(gòu)直接傳遞于桁架上，承重結(jié)構(gòu)合理。

技術(shù)研發(fā)人員：卓可,陳尚坤,張希德,童春燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省東金龍建筑裝飾工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/28