本實(shí)用新型屬于巖石試樣加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)。

背景技術(shù)：

通過巖石的耐崩解性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，由于巖樣在試驗(yàn)過程中受到外界擾動(dòng)等原因，巖樣棱角處往往先進(jìn)行崩解，且在巖石的耐崩解性等試驗(yàn)領(lǐng)域，規(guī)范明確要求需將巖樣加工成渾圓狀，而現(xiàn)有的巖石加工機(jī)中沒有能夠直接將巖石加工成渾圓狀的儀器，加工巖樣時(shí)往往需要手工打磨，且規(guī)范所要求巖樣的質(zhì)量難以恰當(dāng)?shù)目刂疲瑢?dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果容易受到影響且試驗(yàn)效率低下，浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠直接將巖樣加工成球狀，且效率較高的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)，包括固定架、夾具、兩鉆機(jī)、移動(dòng)軌道及支架；所述的固定架及移動(dòng)軌道安裝在支架上；所述的夾具包括上夾具和下夾具，下夾具固定安裝在固定架上，上夾具兩端套裝在固定架的兩豎桿上，能夠上下移動(dòng)；兩豎桿上分別設(shè)有螺母，螺母位于上夾具的上方；上夾具和下夾具的相對的端分別設(shè)有弧形凹槽；所述的移動(dòng)軌道垂直于夾具設(shè)置，兩鉆機(jī)設(shè)置在移動(dòng)軌道上，分別位于夾具的兩側(cè)，鉆機(jī)的鉆頭為空心，朝向夾具設(shè)置。

上述的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)中，所述的支架上表面上設(shè)有遮水槽，固定架和移動(dòng)軌道固定于遮水槽內(nèi)；遮水槽設(shè)有排水口。

上述的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)中，所述的固定架上設(shè)有灑水管，灑水管一端封閉，另一端設(shè)有進(jìn)水口，灑水管側(cè)壁上設(shè)有灑水孔，灑水孔朝向夾具設(shè)置。

上述的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)中，所述的鉆機(jī)的鉆頭為空心的半球狀結(jié)構(gòu)。

上述的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)中，鉆機(jī)的控制箱安裝在移動(dòng)軌道上，控制箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)能夠帶動(dòng)控制箱沿移動(dòng)軌道移動(dòng)；控制箱上設(shè)有壓力開關(guān)和控制器。

上述的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)中，所述的移動(dòng)軌道由兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌組成，兩導(dǎo)軌相對的面上設(shè)有凹槽；所述的控制箱的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)輪嵌裝在導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的鉆頭呈空心的半球狀，能夠直接將巖樣加工成球狀，避免了采用手工打磨帶來的不便；本實(shí)用新型能夠制備大小統(tǒng)一、質(zhì)量恒定的耐崩解性巖樣，并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，容易清理的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)的固定架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)的鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括固定架1、兩個(gè)鉆機(jī)2、夾具14、控制箱3、控制器4、移動(dòng)軌道5、遮水槽6及支架8；所述的支架8頂部設(shè)有遮水槽6，遮水槽6設(shè)有排水口7。所述的固定架1及移動(dòng)軌道5安裝在遮水槽6內(nèi)。所述的夾具14包括上夾具和下夾具，下夾具固定安裝在固定架1上，上夾具兩端套裝在固定架1的兩豎桿上，能夠上下移動(dòng)；兩豎桿上分別設(shè)有螺母13，螺母13位于上夾具的上方，上夾具可通過螺母13進(jìn)行固定。上夾具和下夾具的相對的端分別設(shè)有弧形凹槽；能夠?qū)r石試樣進(jìn)行固定。所述的移動(dòng)軌道5垂直于夾具14設(shè)置，移動(dòng)軌道5由兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌組成，兩導(dǎo)軌相對的面上設(shè)有凹槽。兩鉆機(jī)2的控制箱3設(shè)置在移動(dòng)軌道5上，分別位于夾具14的兩側(cè)，鉆機(jī)2的鉆頭21為空心的半球狀，朝向夾具14設(shè)置。鉆機(jī)2的控制箱3內(nèi)設(shè)有電機(jī)，控制箱3的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)輪置于導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，電機(jī)能夠帶動(dòng)控制箱3沿移動(dòng)軌道5移動(dòng)?？刂葡?上設(shè)有壓力開關(guān)和控制器4，控制器4能夠通過控制箱內(nèi)部的電機(jī)帶動(dòng)控制箱3沿著移動(dòng)軌道5移動(dòng)；在儀器工作時(shí)，控制箱3上的壓力開關(guān)能夠通過接收鉆頭處所受到的壓力信號(hào)控制鉆頭向著固定架逐漸移動(dòng)。

所述的固定架1上設(shè)有灑水管12，灑水管12一端封閉，另一端設(shè)有進(jìn)水口11，灑水管12側(cè)壁上設(shè)有灑水孔，灑水孔朝向夾具14設(shè)置。當(dāng)生產(chǎn)巖石試樣過程中需對巖石試樣進(jìn)行淋水時(shí)，將進(jìn)水口11連接水龍頭，即可對巖石試樣進(jìn)行淋水。

本實(shí)用新型的耐崩解性巖石試樣的加工方法，包括如下步驟：

1）先將巖石粗略加工為比鉆機(jī)2的鉆頭直徑稍大的試樣，并將其置于固定在夾具14上；

2）啟動(dòng)耐崩解性巖石試樣的加工機(jī)的兩鉆機(jī)2，通過控制器4控制控制箱3與鉆頭21加工巖石耐崩解性試樣。加工過程中，根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇是否需要加冷卻水，若需要，則將進(jìn)水口11與水龍頭相連，利用自來水的水壓使冷卻水對試樣淋水。控制水龍頭的開關(guān)即可控制灑水管12噴水的遠(yuǎn)近。