本發(fā)明涉及建筑施工技術領域，具體而言，涉及一種用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法。

背景技術：

人工現(xiàn)場制作高空作業(yè)上下通道人工投入量大，重復安裝、移位工作量較大、耗時且影響工效，高度高時上下通道陡峭且存在安全隱患，同時占用場地較大。上下通道長度長運輸、移動困難，導致上下通道不能有效、及時移動就位，影響高空作業(yè)施工進度。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提出了一種用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法，提高高空作業(yè)上下通道的制作速度和質量，提高其安裝、移位以及使用的便捷性和及時性，優(yōu)化上下通道制作方法，節(jié)約上下通道制作的時間和人工成本。

本發(fā)明提出了一種用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法，其特征在于，包括：

步驟s1，采用等邊角鋼焊接梯籠框架，框架四周圍鋼絲網(wǎng)進行防護；

步驟s2，在梯籠框架上采用鋼板焊接平臺，采用角鋼焊接踏步；

步驟s3，在踏步上安裝扶手，在梯籠頂部安裝防護欄；

步驟s4，對梯籠框架外面、扶手和防護欄涂漆；

其中，上述步驟s2中的平臺包括設置在框架底部的第一平臺、設置在框架中部的第二平臺和設置在框架頂部的第三平臺；

上述步驟s3中，安裝的防護欄設置在所述第三平臺四周。

進一步地，上述用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法，其特征在于，所述踏步寬20cm，高20cm，長90cm。

進一步地，上述用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法，其特征在于，所述框架長度3m，寬2m，高4m。

進一步地，上述用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法，其特征在于，采用鋼管制作扶手和防護欄。

進一步地，上述用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法，其特征在于，所述平臺長2m，寬65cm。

本發(fā)明的有益效果：

采用本發(fā)明制作上下通道成本低、安裝移位簡便、省時，使用效率高，移動便捷且速度快。使用此制作方法改進、優(yōu)化了上下通道的制作方法并簡化了程序，形成標準化制作工藝、集中加工制作，提高上下通道制作的質量和工效，提升了上下通道的實用性，節(jié)約了制作、移位、安裝的時間和人工成本，值得廣泛推廣應用。

采用本發(fā)明提供的方法，可以由專人集中加工制作梯籠，且梯籠制作質量高、效果好，節(jié)約時間和工效，大大提高了上下梯籠使用的方便性和及時性。

采用本發(fā)明提供的制作方法制作成本低，簡單易操作，經濟實用。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的實施例的結構主視圖；

圖2為本發(fā)明的實施例的結構右視圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

參見圖1，本發(fā)明提供的梯籠的制作方法的實施例主要包括：梯籠框架、平臺、踏步以及踏步上的扶手、平臺上的防護欄。具體而言，制作梯籠的方法可以分為以下幾個步驟，包括：步驟s1，采用等邊角鋼焊接梯籠框架，框架四周圍鋼絲網(wǎng)進行防護；步驟s2，在梯籠框架上采用鋼板焊接平臺，采用角鋼焊接踏步；步驟s3，在踏步上安裝扶手，在梯籠頂部安裝防護欄；步驟s4，對梯籠框架外面、扶手和防護欄涂漆；其中，上述步驟s2中的平臺包括設置在框架底部的第一平臺31、設置在框架中部的第二平臺32和設置在框架頂部的第三平臺33；上述步驟s3中，安裝的防護欄設置在所述第三平臺33四周。

具體而言，上述實施例中，梯籠的尺寸長11為3米，寬12為2米，高2為4米，梯籠采用7.5cm*7.5cm等邊角鋼焊接制作框架。其中，梯籠的高度可根據(jù)實際需要調整。每個梯籠設置兩段樓梯踏步，樓梯踏步4包括第一樓梯踏步41和第二樓梯踏步42，樓梯踏步長度0.9米，樓梯投影長度1.7米，每段樓梯設置8個踏步，踏步寬度為0.20米，相鄰踏步之間垂直高度設置為0.20米，這里采用7.5cm*7.5cm等邊角鋼焊接樓梯踏步。梯籠上設置三個平臺，每個平臺大小規(guī)格均為0.65m*2m*0.05m，用5mm鋼板制作平臺，平臺分別焊接在梯籠的頂部、中部和底部上。為了增強梯籠使用的安全性，第一樓梯踏步41上設置第一扶手61、第二樓梯踏步42上設置第二扶手62，第三平臺33四周設置護欄5，梯籠框架四周圍鋼絲網(wǎng)防護，這里用φ48*3mm鋼管制作樓梯扶手及護欄，用鐵絲網(wǎng)圍護框架并固定牢固，最后對梯籠框架外面、扶手和欄桿涂刷黃黑相間油漆完成制作。將梯籠框架外面、扶手和欄桿涂刷黃黑相間油漆，提升了梯籠警示的整體效果。

繼續(xù)參見圖2，第一樓梯踏步41設置在第二平臺右側322，第二樓梯踏步42設置在第二平臺左側311，第一樓梯踏步41與第二樓梯踏步42之間預留一定的間隙，這樣的設計符合一般設計規(guī)范。

本領域技術人員應當能夠理解的是，上述梯籠的尺寸、樓梯踏步的數(shù)量及規(guī)格、平臺的大小及數(shù)量均可根據(jù)實際情況進行設計，如梯籠尺寸高度較高則可以將樓梯踏步的段數(shù)設計的比較多，例如6米高的梯籠，樓梯踏步的段數(shù)數(shù)量可以設置為三段，同時，踏步則是通向相鄰層的平臺之間的通道，踏步的數(shù)量會受到平臺之間的間距和相鄰踏步之間垂直高度的間距影響。比如將踏步之間的垂直高度設置為15cm或者25cm，同樣能夠達到正常使用梯籠的效果。如果梯籠的平臺數(shù)量為n個，則樓梯踏步的段數(shù)可以為n-1段。對于梯籠的顏色，優(yōu)選醒目的顏色，比如黃色、白色、黑色等能夠使人在遠處便可清晰分辨梯籠的顏色，也符合設計的目的。

顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種用于上下高空施工平臺梯籠的制作方法，其特征在于，包括：步驟S1，采用等邊角鋼焊接梯籠框架，框架四周圍鋼絲網(wǎng)進行防護；步驟S2，在梯籠框架上采用鋼板焊接平臺，采用角鋼焊接踏步；步驟S3，在踏步上安裝扶手，在梯籠頂部安裝防護欄；步驟S4，對梯籠框架外面、扶手和防護欄涂漆；其中，上述步驟S2中的平臺包括設置在框架底部的第一平臺、設置在框架中部的第二平臺和設置在框架頂部的第三平臺；上述步驟S3中，安裝的防護欄設置在所述第三平臺四周。采用本發(fā)明提出的制作方法制作上下通道成本低、安裝移位簡便、省時，使用效率高，移動便捷且速度快。

技術研發(fā)人員：崔松明;王利君;朱松;張智博;方吉;唐春樂;耿帆
受保護的技術使用者：中國二十冶集團有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.21
技術公布日：2017.09.29