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用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊及阻尼器及連梁的制作方法

文檔序號:11212950閱讀:933來源:國知局
用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊及阻尼器及連梁的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于建筑工程設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊及阻尼器及連梁。



背景技術(shù):

剪力墻結(jié)構(gòu)剛度大、抗側(cè)性能好,是鋼筋混凝土高層建筑普遍采用的結(jié)構(gòu)形式。剪力墻結(jié)構(gòu)概念設(shè)計(jì)要求提高結(jié)構(gòu)延性,滿足“強(qiáng)墻肢弱連梁”,使連梁在罕遇地震作用下先于墻肢屈服,形成塑性鉸耗散地震輸入能量,同時(shí)改變結(jié)構(gòu)振動頻率,避開地震的卓越周期,一定程度上減弱結(jié)構(gòu)共振響應(yīng),保障墻肢等豎向構(gòu)件不倒塌。連梁在剪力墻結(jié)構(gòu)中具有雙重作用:一是正常使用及多遇地震作用下,連梁在彈性范圍工作,連接剪力墻相鄰墻肢,保證結(jié)構(gòu)具有足夠的抗側(cè)剛度;二是罕遇地震下,連梁先于墻肢進(jìn)入塑性,耗散地震輸入能量,保護(hù)剪力墻主體結(jié)構(gòu)的安全。

但在現(xiàn)今階段的設(shè)計(jì)中,兼顧連梁的剛度和延性在一定程度上存在矛盾。為解決這一難題,國內(nèi)外專家學(xué)者進(jìn)行了大量的研究,例如交叉暗柱配筋、菱形配筋、采用新型復(fù)合材料等。雖然現(xiàn)有的一些研究成果在理論分析及實(shí)驗(yàn)中取得了不錯的效果,但是仍缺乏用于實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的構(gòu)造措施及實(shí)施方案。

20世紀(jì)80年代,我國學(xué)者曾進(jìn)行了開水平縫連梁的研究,提出了自控雙連梁,取得了較好的結(jié)構(gòu)控制效果?;谶B梁開縫的思路,東南大學(xué)李愛群等提出了在連梁跨中開縫設(shè)置摩阻控制裝置的新型剪力墻方案,振動臺試驗(yàn)研究表明摩阻控制裝置能有效地控制結(jié)構(gòu)的動力特性和地震反應(yīng),有效地提高了剪力墻的抗震性能。其構(gòu)造示意如圖18所示。

同濟(jì)大學(xué)翁大根等提出雙肢剪力墻連梁處開豎向縫隙,縫間豎向加入加勁軟鋼阻尼裝置(adas/hadas),在地震作用下,各肢剪力墻間在連梁處產(chǎn)生豎向錯位,縫中耗能裝置先于結(jié)構(gòu)而屈服,通過往復(fù)的塑性滯回變形耗散地震能量。日本學(xué)者kumagai等也提出在跨中斷開的連梁中設(shè)置軟鋼阻尼器的方法,其阻尼器形式為工字形截面型鋼,型鋼端部埋入混凝土連梁中,試驗(yàn)表明此阻尼器在大變形下具備穩(wěn)定的滯回耗能能力,使連梁的延性明顯提高。其構(gòu)造如圖19所示。

東北林業(yè)大學(xué)的劉晚成等提出的sma耗能連梁一剪力墻體系是利用sma材料的超彈性特性,開發(fā)新型可承受剪切變形的阻尼器,并將其安裝在剪力墻連梁中部,使得新型連梁在地震作用下先于剪力墻墻肢屈服耗能,同時(shí)地震后sma阻尼器的變形由于sma的超彈性特性而自動回復(fù),其構(gòu)造如下圖20所示。

試驗(yàn)證明,這種阻尼器有較好的滯回性能,但考慮到裝置的成本,尚沒有大規(guī)模使用的基礎(chǔ)。另外,smith等提出的耗能伸臂體系中,若將墻肢間的伸臂視為剛性連梁,則亦與上述幾類耗能連梁的減震機(jī)理類似。

圖18-圖20所示的阻尼器有一定控制效果,但大多連梁阻尼器僅進(jìn)行了理論分析,缺少實(shí)際工程應(yīng)用。并且現(xiàn)在對連梁阻尼器端部構(gòu)造,特別是與暗柱的連接構(gòu)造方面研究仍比較缺乏,這大大的限制了連梁阻尼器的使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對以上問題,在實(shí)際應(yīng)用中,我們希望有一種便于設(shè)計(jì)施工的耗能裝置,能在不大幅度提高施工難度的基礎(chǔ)上提高連梁的耗能能力。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊,耗能模塊設(shè)有耗能區(qū)和非耗能區(qū),所述耗能區(qū)和所述非耗能區(qū)使用的材料相同;所述耗能區(qū)設(shè)有至少兩條孔洞,所述孔洞的長徑比為12-17,所述孔洞的長邊方向平行于連梁。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述耗能區(qū)設(shè)有四條孔洞。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述孔洞的邊角為直角或半圓弧。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述耗能模塊使用q235b鋼或低屈服點(diǎn)軟鋼制成。

本方案的另一目的在于提供一種用于連肢剪力墻耗能的阻尼器,所述阻尼器包括耗能段和嵌固區(qū),所述耗能段由至少一個如前所述的耗能模塊組成,所述嵌固區(qū)設(shè)置在所述耗能段的兩側(cè);所述嵌固區(qū)包括多條水平縫,所述水平縫的延伸方向平行于連梁。將由單個耗能模塊組成的阻尼器內(nèi)嵌于鋼筋混凝土連梁。端部嵌固區(qū)伸入墻肢,嵌固端開有若干條水平縫,水平縫豎向間距根據(jù)墻肢箍筋間距而定,開縫不影響阻尼器性能。所述的耗能模塊長寬比、孔洞位置及孔洞長寬比為定值;所述的耗能模塊在組合時(shí),非耗能區(qū)長度需要經(jīng)過設(shè)計(jì)。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述耗能段設(shè)有多個所述耗能模塊,所述耗能模塊之間平行和/或堆疊設(shè)置。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述嵌固區(qū)上設(shè)有抗剪連接件,所述抗剪連接件的延伸方向與連梁相垂直。所述的嵌固區(qū)上設(shè)有易于結(jié)構(gòu)連接連接的構(gòu)造措施,比如焊接抗剪栓釘或設(shè)置螺栓孔。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述嵌固區(qū)與所述耗能段厚度相同。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述水平縫之間的邊角為直角或圓弧。

本方案的另一目的在于提供一種連梁,該連梁中內(nèi)嵌有前述的阻尼器。

本發(fā)明的有益效果是:本方案提供的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊及阻尼器及連梁可根據(jù)連梁不同的跨高比,通過耗能模塊的布置使阻尼器能滿足不同跨高比連梁的要求。本發(fā)明的嵌固區(qū)與阻尼器工作區(qū)為一體,墻肢內(nèi)可不設(shè)預(yù)埋件固定。本發(fā)明內(nèi)嵌于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)連梁上,降低了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度和施工中連梁的配筋難度,使結(jié)構(gòu)在多遇地震下結(jié)構(gòu)動力特性不變,設(shè)防烈度和罕遇地震作用下結(jié)構(gòu)耗能能力和抗倒塌性增強(qiáng)。

本發(fā)明的耗能模塊適用性強(qiáng),可拓展為不同類型的阻尼器,塑性發(fā)展區(qū)域可人為控制,構(gòu)造簡單,施工較方便,塑性發(fā)展區(qū)域均勻、廣泛,耗能效果好。對于連梁兩端剪切有良好的耗能效果。

本發(fā)明提出了內(nèi)嵌式耗能模塊的具體形式和對應(yīng)嵌固區(qū)構(gòu)造,可應(yīng)用于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)中。該裝置耗能效果好,剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震性能改善明顯,構(gòu)造簡單,不影響建筑效果,施工方便,符合工程實(shí)際需要,滿足工程行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),能夠解決工程問題。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的耗能模塊可沿水平向和豎向組合成不同跨高比的阻尼器,并且阻尼器工作區(qū)域與嵌固區(qū)一體,工作區(qū)上沿長邊方向開有一列長條形孔洞,孔洞端部做非尖角處理。在連肢剪力墻中,內(nèi)嵌于與鋼筋混凝土,以解決上述提到的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。耗能模塊的長寬之比以及工作區(qū)孔洞的位置及長寬之比為固定值。該發(fā)明能夠保證正常使用和常與地震是阻尼器提供墻肢連接剛度,設(shè)防烈度和罕遇地震是通過阻尼器平面內(nèi)塑性屈服耗能集中耗散結(jié)構(gòu)的振動能量,能夠提高結(jié)構(gòu)阻尼比和增強(qiáng)抗倒塌性,解決剪力墻連梁超筋和配筋難問題,改進(jìn)連梁的抗震性能和損傷后的可修復(fù)性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明耗能模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為發(fā)明耗能區(qū)和非耗能區(qū)示意圖。

圖3為圖1的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1的b-b剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為水平布置兩塊耗能模塊示意圖。

圖6為水平布置兩塊耗能模塊和鋼板示意圖。

圖7為水平布置三塊耗能模塊示意圖。

圖8為豎向和水平各布置兩塊耗能模塊的示意圖。

圖9為阻尼器嵌固區(qū)形式示意圖。

圖10為嵌固區(qū)抗剪連接件布置示意圖。

圖11為阻尼器在連梁上的安裝示意圖。

圖12為裝有抗剪連接件的阻尼器嵌固區(qū)示意圖。

圖13為復(fù)合連梁截面示意圖。

圖14為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本發(fā)明的實(shí)施例阻尼器安裝位置圖。

圖16為現(xiàn)有小跨高比連梁交叉配筋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為現(xiàn)有小跨高比連梁的斜向交叉暗柱是配筋結(jié)果示意圖。

圖18為現(xiàn)有帶摩阻控制裝置的復(fù)合連梁構(gòu)造示意圖。

圖19為現(xiàn)有帶工字形截面型鋼的復(fù)合連梁構(gòu)造示意圖。

圖20為現(xiàn)有帶sma阻尼器的復(fù)合連梁構(gòu)造示意圖。

附圖標(biāo)記:1-耗能區(qū);2-非耗能區(qū);3-嵌固區(qū);4-抗剪連接件。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊及阻尼器及連梁。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明中使用內(nèi)嵌式耗能模塊的連肢剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目標(biāo)為:連梁使用了若干耗能模塊后,常遇地震下結(jié)構(gòu)動力特性與常規(guī)連肢剪力墻結(jié)構(gòu)對比近似不變(即保證正常使用狀態(tài)下結(jié)構(gòu)剛度不變),在設(shè)防烈度或罕遇地震下阻尼器充分發(fā)揮作用,集中吸收地震輸入的結(jié)構(gòu)振動能量,保護(hù)連肢剪力墻墻肢不進(jìn)入塑性或限制墻肢塑性開展。本發(fā)明所述的構(gòu)造與附圖16、17中所示的現(xiàn)有配筋構(gòu)造目的相同,均為在常遇地震下連梁彈性工作且保證結(jié)構(gòu)整體剛性,設(shè)防烈度或罕遇地震下連梁先于墻肢屈服,耗散地震輸入的結(jié)構(gòu)振動能量,保護(hù)剪力墻墻肢不進(jìn)入塑性或是不倒塌。與現(xiàn)有技術(shù)及配筋構(gòu)造不同,圖16、17中所述的現(xiàn)有技術(shù)配筋構(gòu)造仍然采用連梁破壞耗能的方法吸收地震輸入的結(jié)構(gòu)振動能量,耗能能力有限,且破壞難于修復(fù);本發(fā)明所述構(gòu)造利用耗能減震先進(jìn)技術(shù),通過軟鋼制成的阻尼器吸收地震能量,耗能效果好,震后易于修復(fù),本發(fā)明的耗能原理與現(xiàn)有技術(shù)中的阻尼器耗能原理相同,都是在外力剪切作用下利用設(shè)定區(qū)域的平面內(nèi)塑性變形耗散振動能量。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本發(fā)明的內(nèi)嵌式耗能模塊是內(nèi)嵌于連梁內(nèi)部,且阻尼器的外輪廓長寬比及孔洞位置及孔洞長寬比固定,保證其使用性能。

請參看附圖1,本具體實(shí)施例中耗能模塊的結(jié)構(gòu)為:耗能模塊呈正方形平板狀,在沿正方形一條邊平行的方向上開有4條矩形孔洞,孔洞短邊兩端處理為圓弧。本發(fā)明包括耗能區(qū)和非耗能區(qū)兩部分組成,如圖2所示,耗能模塊由耗能區(qū)1和非耗能區(qū)2組成。本發(fā)明中耗能區(qū)1和非耗能區(qū)2都需進(jìn)行設(shè)計(jì),其耗能區(qū)1耗能,非耗能區(qū)與嵌固區(qū)連接,功能區(qū)分明確。對于本發(fā)明,在實(shí)際使用中,由耗能模塊組成的阻尼器的承載力要求可通過對耗能區(qū)1的設(shè)計(jì)達(dá)到,阻尼器的塑性區(qū)域和對使用性能的保證可以通過對非耗能區(qū)2的設(shè)計(jì)達(dá)到。本發(fā)明的耗能區(qū)1、非耗能區(qū)2以及端部嵌固區(qū)都采用相同的材料,在指定的塑性區(qū)域內(nèi)發(fā)生塑性屈服耗能,嵌固區(qū)形式為開有若干水平縫的鋼板,以保證嵌固端在墻肢內(nèi)不會和剪力墻內(nèi)鋼筋沖突。本發(fā)明中采用的嵌固區(qū)形式可保證阻尼器正常發(fā)揮其耗能能力,并不會因?yàn)殚_縫造成阻尼器失效,嵌固端所開水平縫短邊可處理為圓角或是直角。本發(fā)明在耗能區(qū)1內(nèi),沿一條邊方向開有四條水平縫,水平縫長寬比為15。長條形孔洞兩邊設(shè)計(jì)為圓弧。

如圖3、圖4所示,其為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,能更清楚的反映出本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。實(shí)際使用時(shí)可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)不同連梁來組合耗能模塊,并可根據(jù)實(shí)際情況將耗能模塊進(jìn)行等比例縮放。阻尼器正常工作時(shí)表現(xiàn)為阻尼器耗能區(qū)出現(xiàn)彎曲型塑性鉸。如圖5、圖6、圖7和圖8所示,為幾種不同的內(nèi)嵌式耗能模塊的組合類型示意圖。

本發(fā)明在使用時(shí),可將本發(fā)明中一個或一個以上的耗能模塊組合使用,內(nèi)嵌于剪力墻結(jié)構(gòu)連梁。請參看附圖9,圖中所示由本發(fā)明組成的一種型號阻尼器與鋼筋混凝土剪力墻墻肢中的嵌固區(qū),嵌固區(qū)開縫距離由剪力墻墻肢箍筋間距決定。嵌固區(qū)表面布置有抗剪連接件,如圖10、圖11所示。澆筑混凝土?xí)r,阻尼器直接澆于連梁內(nèi),以阻尼器嵌固區(qū)與墻肢牢固連接,請參照附圖12。安裝完畢后,阻尼器應(yīng)位于連梁中間,如圖13所示。

為了工程需要,針對不同的結(jié)構(gòu)和荷載情況,應(yīng)對內(nèi)嵌式耗能模塊的布置方式、使用數(shù)量及厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)原則為:保證阻尼器添加于連梁后連梁的抗側(cè)剛度接近于常規(guī)連肢剪力墻結(jié)構(gòu)連梁的抗側(cè)剛度,軸向剛度不小于常規(guī)連肢剪力墻結(jié)構(gòu)連梁剛度,在此基礎(chǔ)上選取耗能模塊的尺寸及布置方式。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然已經(jīng)存在有耗能結(jié)構(gòu),例如專利申請?zhí)?01010543858.4的發(fā)明專利《內(nèi)埋入耗能鋼板阻尼裝置的剪力墻連梁減震系統(tǒng)》中公開了一種建筑結(jié)構(gòu)用耗能裝置,其特征在于,其系統(tǒng)的主體部分為剪力墻、連梁和一開有孔洞的高延性鋼板,鋼板整體的形狀為“h”型或“一”型,其在建筑工程中的安裝同剪力墻和連梁鋼筋的綁扎同時(shí)進(jìn)行,并在混凝土澆筑前對其進(jìn)行位置的校準(zhǔn)。鋼板耗能阻尼器安裝于連梁及其兩端的剪力墻上,鋼板耗能阻尼器其作為非承重構(gòu)件,能夠增大建筑結(jié)構(gòu)的整體剛度,而在遇到地震時(shí),能有效阻止連梁在受反復(fù)荷載作用下的破壞,使連梁的耗能效果更顯著,從而對建筑結(jié)構(gòu)起到很好的保護(hù)作用。

但是這類結(jié)構(gòu)與本方案相比至少存在以下不足。

1、對比文件阻尼器定義為非承重構(gòu)件,浪費(fèi)材料。

我方方案優(yōu)點(diǎn):正常使用階段,耗能鋼板連梁阻尼器與連梁共同工作,連梁抗剪設(shè)計(jì)承載力計(jì)入耗能鋼板連梁阻尼器的貢獻(xiàn)。

2、對比文件工作區(qū)開孔面積大,有效剪切耗能高度僅約阻尼器總高度的30%,耗能能力有限。

我方方案優(yōu)點(diǎn):長條槽孔,有效剪切耗能高度大,阻尼器高度一定時(shí),耗能能力最大化。

3、對比文件嵌固區(qū)采用大開孔,并不能有效躲避剪力墻暗柱箍筋。

我方方案優(yōu)點(diǎn):依據(jù)剪力墻暗柱箍筋設(shè)計(jì)間距確定嵌固區(qū)開槽間距,實(shí)際使用不影響剪力墻暗柱箍筋綁扎

4、對比文件嵌固區(qū)采用大開孔,抗剪面積小于工作區(qū),不能有效傳遞剪力。

我方方案優(yōu)點(diǎn):嵌固區(qū)采用抗剪栓釘構(gòu)造,正常使用階段能直接有效地專遞連梁剪力,抗震耗能階段能有效保證嵌固區(qū)與剪力墻協(xié)同工作。

此外,本方案中阻尼器工作區(qū)域與連梁混凝土為部分粘結(jié)。

請參看附圖14。圖中所示為采用本發(fā)明的內(nèi)嵌式耗能模塊配置在連梁內(nèi)并應(yīng)用于剪力墻結(jié)構(gòu)中的具體應(yīng)用實(shí)例。本工程為建筑主體高度為224.8米。地上部分48+1=49層,主體平面為矩形。43、44、45層?xùn)|側(cè)框架柱抽空,在49層設(shè)置懸挑桁架下掛48、47、46層。阻尼器布置方案及數(shù)量,基于結(jié)構(gòu)在雙向地震動罕遇地震下的塑性開展程度和塑性分布區(qū)域,經(jīng)多套方案分析對比和優(yōu)化,最終確定附加連梁阻尼器布置如圖15所示,按照設(shè)計(jì)院要求在結(jié)構(gòu)核心筒中1-3軸、1-5軸兩道軸線上(每層6根)進(jìn)行布置。其中阻尼器編號znq-1表示阻尼器長度為5000mm,高度800mm,布置在計(jì)算模型中13-35層中編號為ll1的連梁,ll1跨度為3400mm,高度包含1200mm、1000mm以及950mm;編號znq-2表示阻尼器長度為3800,高度800mm,布置在計(jì)算模型的13-35層中編號為ll2的連梁,ll2跨度為2850mm,高度包含1200mm、1000mm和950mm。本方案中所有附加阻尼器材料均為q235b,厚度均取20mm,且阻尼器均內(nèi)嵌于連梁內(nèi)部。對結(jié)構(gòu)核心筒中13-35層1-3軸、1-5軸兩道軸線上的連梁(每層6根)附加連梁阻尼器,在雙向罕遇地震作用下,進(jìn)行了附加連梁阻尼器結(jié)構(gòu)的彈塑性動力時(shí)程分析,與原結(jié)構(gòu)分析結(jié)果比較得到了以下結(jié)論:附加連梁阻尼器后,結(jié)構(gòu)進(jìn)入cp水平的連梁塑性鉸數(shù)量明顯減少,塑性鉸分布區(qū)域明顯減??;附加連梁阻尼器后,結(jié)構(gòu)y向大震基底剪力和小震基底剪力的比值提高約5%;附加連梁阻尼器后,結(jié)構(gòu)y向樓層最大層間位移角由原來的1/179降低至1/192;附加連梁阻尼器后,結(jié)構(gòu)核心筒中墻肢損傷數(shù)量有所降低,損傷程度有所減輕;附加連梁阻尼器后,結(jié)構(gòu)墻肢塑性耗能降低2%,連梁塑性耗能降低5%,阻尼器塑性耗能約占結(jié)構(gòu)總塑性耗能的7%,提高了結(jié)構(gòu)的耗能能力。

本實(shí)例中只以一種具體情況說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和具體應(yīng)用,本發(fā)明還存在其他實(shí)施方式、構(gòu)造和應(yīng)用方法。如本實(shí)例給出的為布置兩塊耗能模塊,等比放大兩倍的工程應(yīng)用,但不限于此,根據(jù)實(shí)際工程需要可采取不同的耗能模塊布置及數(shù)量選擇方案。本實(shí)例給出的結(jié)構(gòu)的墻肢箍筋間距為100mm,故對于該結(jié)構(gòu)阻尼器的嵌固區(qū)開縫間距為100mm,但不限于此,根據(jù)實(shí)際工程可采用不同的嵌固區(qū)開縫尺寸。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)中,內(nèi)嵌于鋼筋混凝土連梁,以解決剪力墻連梁配筋難問題,實(shí)現(xiàn)剪力墻連梁構(gòu)造簡單,增加其抗震性能。

本方案提供的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊及阻尼器及連梁可根據(jù)連梁不同的跨高比,通過耗能模塊的布置使阻尼器能滿足不同跨高比連梁的要求。本發(fā)明的嵌固區(qū)與阻尼器工作區(qū)為一體,墻肢內(nèi)可不設(shè)預(yù)埋件固定。本發(fā)明內(nèi)嵌于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)連梁上,降低了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度和施工中連梁的配筋難度,使結(jié)構(gòu)在多遇地震下結(jié)構(gòu)動力特性不變,設(shè)防烈度和罕遇地震作用下結(jié)構(gòu)耗能能力和抗倒塌性增強(qiáng)。

本發(fā)明的耗能模塊適用性強(qiáng),可拓展為不同類型的阻尼器,塑性發(fā)展區(qū)域可人為控制,構(gòu)造簡單,施工較方便,塑性發(fā)展區(qū)域均勻、廣泛,耗能效果好。對于連梁兩端剪切有良好的耗能效果。

本發(fā)明提出了內(nèi)嵌式耗能模塊的具體形式和對應(yīng)嵌固區(qū)構(gòu)造,可應(yīng)用于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)中。該裝置耗能效果好,剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震性能改善明顯,構(gòu)造簡單,不影響建筑效果,施工方便,符合工程實(shí)際需要,滿足工程行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),能夠解決工程問題。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的耗能模塊可沿水平向和豎向組合成不同跨高比的阻尼器,并且阻尼器工作區(qū)域與嵌固區(qū)一體,工作區(qū)上沿長邊方向開有一列長條形孔洞,孔洞端部做非尖角處理。在連肢剪力墻中,內(nèi)嵌于與鋼筋混凝土,以解決上述提到的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。耗能模塊的長寬之比以及工作區(qū)孔洞的位置及長寬之比為固定值。該發(fā)明能夠保證正常使用和常與地震是阻尼器提供墻肢連接剛度,設(shè)防烈度和罕遇地震是通過阻尼器平面內(nèi)塑性屈服耗能集中耗散結(jié)構(gòu)的振動能量,能夠提高結(jié)構(gòu)阻尼比和增強(qiáng)抗倒塌性,解決剪力墻連梁超筋和配筋難問題,改進(jìn)連梁的抗震性能和損傷后的可修復(fù)性能。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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