本發(fā)明涉及建筑材料裝飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)固連接板材。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，板材的使用一般都是直接相接觸連接，即通過將多塊板材塊連接起來，然后通過強(qiáng)力膠、燕尾槽、角鋼或釘子等固定。在多塊板材塊連接中，通過釘子、強(qiáng)力膠等的連接方式，往往會存在拆卸困難等問題，有時候甚至?xí)茐陌宀?；通過燕尾槽等連接方式則在熱脹冷縮和不均勻外力作用下會存在板材塊連接不穩(wěn)、易散架等問題?，F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在很多板材連接件，通過這些板材連接件可以將板材塊連接起來，但是這些板材連接件還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、拆卸困難等缺點。因此，一種結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)固的板材成為需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明提供一種穩(wěn)固連接板材，能夠?qū)崿F(xiàn)各板材塊互相穩(wěn)固連接。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種穩(wěn)固連接板材，包括至少兩塊邊緣互相接觸的板材塊和一個連接件，所述連接件呈桿狀，所述連接件的兩端分別設(shè)置有具有彈性、向上翹起的彈片，所述彈片在靠近所述連接件端頭的一端固定設(shè)置于所述連接件上，另一端為自由端；所述連接件上、所述彈片的下方設(shè)置有下壓槽，當(dāng)所述彈片受力下壓時，所述彈片完全位于所述下壓槽內(nèi)；兩塊所述板材塊在互相接觸的邊緣分別設(shè)置有至少兩個相對的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)置有與所述彈片彈起時大小匹配的彈片安置槽，所述連接件放置于兩個相對的插槽內(nèi)，連接件兩端的所述彈片分別位于兩塊互相接觸的所述板材塊的所述插槽的所述彈片安置槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述連接件與所述插槽為間隙配合。

進(jìn)一步地，所述連接件在中部上設(shè)置有防轉(zhuǎn)動凸塊，所述防轉(zhuǎn)動凸塊沿所述連接件的軸向設(shè)置，所述插槽內(nèi)在對應(yīng)所述防轉(zhuǎn)動凸塊的位置上設(shè)置有與所述防轉(zhuǎn)動凸塊匹配的防轉(zhuǎn)動凹槽。

進(jìn)一步地，所述防轉(zhuǎn)動凸塊與所述防轉(zhuǎn)動凹槽為間隙配合。

進(jìn)一步地，兩塊邊緣互相接觸的所述板材塊中，一塊在邊緣上設(shè)置有榫頭，另一塊在邊緣上設(shè)置有與所述榫頭相匹配的榫槽，所述榫頭位于所述榫槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述榫頭呈“一”字型。

進(jìn)一步地，所述彈片安置槽上方設(shè)置有連通所述彈片安置槽和所述板材塊頂面的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的板材塊之間通過桿狀的連接件來實現(xiàn)連接、穩(wěn)固，具有結(jié)構(gòu)、簡單、實現(xiàn)簡易的優(yōu)點；

2、彈片和彈片安置槽的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)連接件在插槽的穩(wěn)固連接，防止板材塊在連接件的軸向和/或徑向的相對移動。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，以下將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明中穩(wěn)固連接板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例

請參照圖1，本發(fā)明提供一種穩(wěn)固連接板材，包括至少兩塊邊緣互相接觸的板材塊1和一個連接件2。

連接件2呈桿狀，連接件2的兩端分別設(shè)置有具有彈性、向上翹起的彈片4，彈片4在靠近連接件2端頭的一端固定設(shè)置于連接件2上，另一端為自由端；連接件2上、彈片4的下方設(shè)置有下壓槽5，當(dāng)彈片4受力下壓時，彈片4完全位于下壓槽5內(nèi)；兩塊板材塊1在互相接觸的邊緣分別設(shè)置有至少兩個相對的插槽3，插槽3內(nèi)設(shè)置有與彈片4彈起時大小匹配的彈片安置槽6，連接件2放置于兩個相對的插槽3內(nèi)，連接件2與插槽3為間隙配合，連接件2兩端的彈片4分別位于兩塊板材塊1的插槽3的彈片安置槽6。連接件2由鋁合金材料制成，彈片4與連接件2一體成型，當(dāng)然，連接件可以由其他能夠?qū)崿F(xiàn)同等功能的材料制成，彈片4也可以通過焊接等方式與連接件2相固定。兩塊板材塊1在互相接觸的邊緣分別設(shè)置有插槽3，連接件2兩頭分別位于插槽3內(nèi)，由于彈片4和彈片安置槽6的設(shè)置，當(dāng)彈片4位于彈片安置槽6內(nèi)時，板材塊1和連接件2無法實現(xiàn)沿連接件2的軸向和/或徑向運動，則可以實現(xiàn)板材塊1之間的穩(wěn)固連接。彈片4一端與連接件2固定連接，另一端為自由端，彈片4的自由端可以向上彈起或受壓向下，在彈片4放進(jìn)插槽3、放置入彈片安置槽6內(nèi)前，彈片4受壓，完全位于下壓槽5內(nèi)，當(dāng)彈片4進(jìn)入彈片安置槽6內(nèi)，彈片4彈起，位于彈片安置槽6內(nèi)，從而能夠限制板材塊1和連接件2沿連接件2的軸向和/或徑向運動。

彈片安置槽6上方設(shè)置有連通彈片安置槽6和板材塊1頂面的通孔11。當(dāng)需要拆卸時，用尖銳的物品通過通孔11，然后壓下彈片4，再將連接桿2從板材塊1上抽出，即可實現(xiàn)板材塊1和連接件2之間以及板材塊1之間的相互分離，能夠?qū)崿F(xiàn)方便拆卸，多次使用的目的。

連接件2在中部上設(shè)置有防轉(zhuǎn)動凸塊7，防轉(zhuǎn)動凸塊7沿連接件2的軸向設(shè)置，插槽3內(nèi)在對應(yīng)防轉(zhuǎn)動凸塊7的位置上設(shè)置有與防轉(zhuǎn)動凸塊7匹配的防轉(zhuǎn)動凹槽8，防轉(zhuǎn)動凸塊7與防轉(zhuǎn)動凹槽8為間隙配合。防轉(zhuǎn)動凸塊7與連接件2一體成型。防轉(zhuǎn)動凸塊7能夠防止板材塊1繞連接件2轉(zhuǎn)動。

兩塊邊緣互相接觸的板材塊1中，一塊在邊緣上設(shè)置有榫頭9，另一塊在邊緣上設(shè)置有與榫頭9相匹配的榫槽10，榫頭9位于榫槽10內(nèi)。榫頭9和榫槽10的設(shè)置能夠進(jìn)一步限制板材塊1的相對運動。在具體的實施方式中，榫頭9呈“一”字型。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)固連接板材，包括至少兩塊邊緣互相接觸的板材塊和一個連接件，連接件呈桿狀，連接件的兩端分別設(shè)置有彈片，彈片在靠近連接件端頭的一端固定設(shè)置于連接件上，另一端為自由端；連接件上設(shè)置有下壓槽，當(dāng)彈片受力下壓時，彈片完全位于下壓槽內(nèi)；兩塊板材塊在互相接觸的邊緣分別設(shè)置有至少兩個相對的插槽，插槽內(nèi)設(shè)置有與彈片彈起時大小匹配的彈片安置槽，連接件放置于兩個相對的插槽內(nèi)，連接件兩端的彈片分別位于兩塊互相接觸的板材塊的插槽的彈片安置槽內(nèi)。本發(fā)明的板材塊之間通過桿狀的連接件來實現(xiàn)連接、穩(wěn)固，具有結(jié)構(gòu)、簡單、實現(xiàn)簡易的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：梁柏初
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梁柏初
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.10.10