本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金剛線切片機(jī)切割室、滑輪在線清洗裝置。

背景技術(shù)：

光伏行業(yè)歷經(jīng)短暫的低迷后，隨著國家對(duì)該行業(yè)的宏觀調(diào)控和國外對(duì)我國政策的放寬，太陽能發(fā)電對(duì)單、多晶硅的要求量增大，對(duì)單、多晶硅的利用主要是單、多晶硅片，普通的多線切片機(jī)不能滿足需要，為提高線鋸切片的效率，隨著技術(shù)的發(fā)展，人們更多的使用金剛線切片機(jī)。所謂金剛線切片機(jī)主要是利用在鋼線上鑲嵌上微小顆粒的金剛石，從而做成金剛線，由于金剛線具有了金剛石微型鋸齒，因而金剛線本身具備了切割能力，將金剛線在導(dǎo)輪上織成金剛線網(wǎng)，然后通過金剛線網(wǎng)的高速運(yùn)動(dòng)，對(duì)硅料進(jìn)行切割的機(jī)器。

現(xiàn)有的技術(shù)中，金剛線切片機(jī)的切割線速≥17m/s，往返走線頻繁換向、加減速，金剛線表面有金剛砂切割能力強(qiáng)，對(duì)滑輪的磨損加劇，滑輪磨損非常嚴(yán)重，頻繁更換滑輪耗費(fèi)人力和物料，較短的使用壽命增加的使用成本。金剛線切割室金剛線切割硅棒，用水冷卻鋸割下來的硅粉被水帶走，硅粉易黏附特性，附著在金剛線表面被帶到滑輪，滑輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)水分脫離硅粉黏附在滑輪槽里，逐漸積累槽體被填充，金剛線在經(jīng)過滑輪槽與黏附的硅粉發(fā)生摩擦，形成細(xì)小且深的一個(gè)小槽，很易剮蹭鋼線，造成斷線。切割室中內(nèi)壁，硅粉沉積嚴(yán)重，當(dāng)沉積達(dá)到一定的程度，硅粉沉積塊會(huì)掉落，在切割中調(diào)入線網(wǎng)引起斷線、高線、跳線，直接影響品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金剛線切片機(jī)切割室、滑輪在線清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金剛線切片機(jī)切割室、滑輪在線清洗裝置，包括切割室箱體，所述切割室箱體一側(cè)設(shè)有切割液補(bǔ)給管，所述切割液補(bǔ)給管一側(cè)設(shè)有水用電磁閥，所述水用電磁閥一側(cè)通過水管連接有多個(gè)調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥一側(cè)連接有噴淋管，所述噴淋管一側(cè)設(shè)有噴淋頭，所述切割室箱體一側(cè)設(shè)有切片機(jī)控制器，所述水用電磁閥電性連接于切片機(jī)控制器，所述切割室箱體一側(cè)設(shè)有多個(gè)滑輪，所述滑輪一側(cè)均設(shè)有噴淋頭，所述切割室箱體內(nèi)部設(shè)有切片機(jī)，所訴切片機(jī)的金剛線一側(cè)設(shè)有第二噴淋頭，所訴第二噴淋頭通過水管連接于噴淋管，所訴切片機(jī)電性連接于切片機(jī)控制器。

優(yōu)選的，所述切割室箱體一側(cè)設(shè)有排水管，所述排水管一側(cè)設(shè)有過濾器筒體，所述過濾器筒體內(nèi)部嵌有過濾網(wǎng)

優(yōu)選的，所述過濾器筒體一側(cè)設(shè)有閥門，所述閥門一側(cè)通過水管連接于有切割液補(bǔ)給管。

優(yōu)選的，所述噴淋頭至少為三個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用新配比、過濾回收的切割液通過管路閥門噴頭等裝置在線清洗沖刷切割室和滑輪，閥門是與設(shè)備同步控制，可以跟隨設(shè)備的開啟關(guān)閉自動(dòng)動(dòng)作?；啞⑶懈钍以诰€清洗替代平時(shí)清洗切割室、清理滑輪的動(dòng)作，完全變?yōu)榍懈钍以诰€清洗，同時(shí)減少了切割室硅粉的沉積，減少了硅粉沉積引起的硅粉沉積塊掉入線網(wǎng)導(dǎo)致斷線、高線、跳線?；喸诰€清洗減少了滑輪上的硅粉沉積，增加了滑輪的使用壽命，減少了硅粉沉積導(dǎo)致的斷線。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1切割室箱體、2切割液補(bǔ)給管、3水用電磁閥、4調(diào)節(jié)閥、5噴淋管、6噴淋頭、7切片機(jī)控制器、8滑輪、9切片機(jī)、10排水管、11過濾器筒體、12過濾網(wǎng)、13閥門、14第二噴淋頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金剛線切片機(jī)切割室、滑輪在線清洗裝置，包括切割室箱體1，所述切割室箱體1一側(cè)設(shè)有切割液補(bǔ)給管2，所述切割液補(bǔ)給管2一側(cè)設(shè)有水用電磁閥3，所述水用電磁閥3一側(cè)通過水管連接有多個(gè)調(diào)節(jié)閥4，所述調(diào)節(jié)閥4一側(cè)連接有噴淋管5，所述噴淋管5一側(cè)設(shè)有噴淋頭6，所述切割室箱體1一側(cè)設(shè)有切片機(jī)控制器7，所述水用電磁閥3電性連接于切片機(jī)控制器7，所述切割室箱體1一側(cè)設(shè)有多個(gè)滑輪8，所述噴淋頭6位于滑輪8一側(cè)，所述切割室箱體1內(nèi)部設(shè)有切片機(jī)9，所訴切片機(jī)9的金剛線一側(cè)設(shè)有第二噴淋頭14，所訴第二噴淋頭14通過水管連接于噴淋管5，所訴切片機(jī)9電性連接于切片機(jī)控制器7。

進(jìn)一步的，所述切割室箱體1一側(cè)設(shè)有排水管10，所述排水管10一側(cè)設(shè)有過濾器筒體11，所述過濾器筒體11內(nèi)部嵌有過濾網(wǎng)12。

進(jìn)一步的，所述過濾器筒體11一側(cè)設(shè)有閥門13，所述閥門13一側(cè)通過水管連接于有切割液補(bǔ)給管2。

進(jìn)一步的，所述噴淋頭6至少為三個(gè)。

工作原理：本實(shí)用新型一種金剛線切片機(jī)切割室、滑輪在線清洗裝置，包括切割室箱體1，切割室箱體1一側(cè)設(shè)有切割液補(bǔ)給管2，當(dāng)開始切割時(shí)，打開切片機(jī)控制器7，切割室箱體1內(nèi)切割裝置工作的同時(shí)，清洗裝置也同步工作，水用電磁閥3開啟，切割液補(bǔ)給管2從噴淋管5進(jìn)入噴淋頭6和第二噴淋頭14，同時(shí)對(duì)切割室箱體1內(nèi)切片機(jī)9一側(cè)的金剛線和滑輪8進(jìn)行清洗作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。